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低温等离子体表面处理技术引起材料表面分子结构变化

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发布时间:

2021-04-02

低温等离子体表面处理技术引起材料表面分子结构变化:
        低温等离子体表面处理技术是指利用等离子体中的高能粒子对材料表面进行轰击,使其表面物质降解,增加表面粗糙度,在等离子体中加入其它活性粒子,如氧等离子体,就可以通过与表面物质反应而使表面活化的方法。等离子体处理技术可以用于纤维,塑料,橡胶和复合材料的表面处理。

诚峰智造低温等离子体表面处理技术
        低温等离子体表面处理技术提供了一种对环境友好且成本低的材料进行微观改性的方法,且改性过程不需要机械加工和化学试剂。通过低电压等离子表面处理技术,既能对材料表面进行清洁、活化、蚀刻,又能对塑料、金属或陶瓷材料表面进行修饰,提高其结合能力,或赋予全新的表面性能。它潜在的医疗价值包括改善材料表面的亲水性或疏水性,减少表面摩擦,以及改善材料表面的阻隔性。
        低温等离子体表面处理技术是一种仅改变聚合物表面几个原子层就能提高其表面吸附能力的技术。改性后的聚烯烃、硅胶和含氟聚合物材料具有很好的粘结性能。根据这一相似原理,利用等离子表面处理技术,在获得需要移植和聚合的材料表面的同时,不会损失材料本身的物理性质。等离子体表面处理对材料的物理性质没有影响,经过等离子体处理的材料的位置与未经等离子体技术处理的位置相比,一般是视觉上和物理上难以分辨的。
        低温等离子体表面处理通常是一种引起表面分子结构变化或表面原子排列的等离子体反应。等离子体处理可在低温环境中产生高活性基团,即使在氧或氮等不活泼的环境中也是如此。这一过程中,等离子体也会产生高能紫外光,这些紫外光与快速产生的离子和电子一起提供中断聚合物键合和产生表面化学反应所需的能量。在这种化学过程中,只有材料表面的几个原子层参与,聚合物的本体属性才有可能保持变形。选择适当的反应气体和工艺参数,可促进某些特定的反应,从而形成特殊的聚合物附着物和结构。常选用反应物使等离子体与基质发生反应,生成易挥发的附着物。经处理的材料表面的附属物,由于脱附而被真空泵抽走,无需进一步清洗或中和,即可实现对表面的刻蚀。

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