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等离子清洗机等离子体氮化复合涂层组织激光熔覆和活化屏

  • 分类:技术支持
  • 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
  • 来源:
  • 发布时间:2021-03-30
  • 访问量:

【概要描述】        齿类件是机械系统中传递载荷和运动的重要零件。在承受循环载荷和长期磨损条件下,齿类件常因齿面损伤或齿体损伤而失效,齿的失效直接影响到机械系统的正常运行。由于齿类件数量多、作用大成本较高,所以对齿类件进行再制造具有显著的经济效益。         激光熔覆技术是先进的再制造技术之,既可以进行零件表面损伤的修复,又可以进行零件体积损伤的修复 ,具有涂层与基体结合强度高性能优异对基体损伤小加工精度高等优点,已经在齿类件的再制造中得到了应用。         但是,随着各种机械动力装置性能的大幅度提高,对于高速、重载高可靠性齿轮的性能要求也越来越苛刻。如何进一步提高激光再制造齿类件的性能,对于提高激光再制造零件的可靠性和寿命具有重要的意义。         复合处理技术能够发挥不同技术的各自优势,取长补短,有机配合,有效提高零件的使用性能。         等离子清洗机等离子体处理技术是先进的表面处理技术之一 ,它克服了传统氮化技术的不足(如工件打弧、空心阴极效应等) ,形成的氮化层不仅提高了材料的表面硬度,而且在材料表面形成残余压应力,这有利于提高材料的耐磨和抗接触疲劳性能,延长齿类件的使用寿命。         经过复合处理后Fe314激光熔覆层的硬度由540 HV提高到927 HV。涂层的硬度得到了极大地提高。这是因为激光熔覆具有快速加热快速凝固的特点, 其形成的组织较为细小,固溶度大,固溶强化效应显著,有利于氮原子的注入,表面形成了致密的氮化层,因此氮化处理后熔覆层的显微硬度提高显著。         Fe314激光熔覆层以点蚀和剥落坑破坏为主。这是由于试样表面层硬度低,沿着滑动方向易发生塑性变形,越靠近表面,塑性变形越严重,随着循环的进行,累积损伤逐渐增加,在表面容易形成裂纹。         在接触应力的反复作用下, 裂纹尺寸逐渐增大,当裂纹扩展到足够长度时,润滑油可以进入。在压力的作用下,裂纹形成一个微小的封闭区域,且该区域内的油压急剧增高,使裂纹不断向纵深扩展, 造成裂纹与表面间的小块金属如同受到弯曲的悬臂梁,后在根部折断,在表面形成剥落坑。复合处理后表面只发生轻微的点蚀破坏,说明复合处理后Fe314激光熔覆层的接触疲劳性能得到了显著提高。         复合处理后熔覆层疲劳寿命提高的主要原因一方面是:等离子清洗机离子注入所产生的高损伤缺陷,阻止了位错的移动,提高了材料的承载能力。同时表面硬度的提高,可减少金属表面在受力作用下的塑性变形,因而降低裂纹的成核几率;另一方面,氮化处理后表面形成残余压应力,残余压应力可以大大抵消外界切应力的有害作用,有利于抑制表面裂纹的萌生和扩展。         接触疲劳是齿轮表面在接触压应力周期循环作用下产生的一种表面剥落损坏现象,有产生裂纹并扩展的过程。         一般来讲,硬度高则接触疲劳抗力亦高,硬度低则接触疲劳抗力亦低。硬度高,有很高的切变抗力和切断抗力,能阻止表面层各种原因增大的表面切应力而产生的开裂,从而提高表面层的疲劳强度。如果表面较软,裂纹容易形核使表面发生点蚀破坏几率增大。因此必须提高表面硬度才能够提高表面的切断抗力,减少金属表面在受力作用下的变形,降低裂纹形成的几率,防止点蚀破坏。         由于等离子清洗机等离子体处理技术可以有效提高材料的表面硬度和降低表面拉应力,因此,可以有效提高激光熔覆层的抗接触疲劳性能,从而进一步提高激光再制造后零件的性能。

等离子清洗机等离子体氮化复合涂层组织激光熔覆和活化屏

【概要描述】        齿类件是机械系统中传递载荷和运动的重要零件。在承受循环载荷和长期磨损条件下,齿类件常因齿面损伤或齿体损伤而失效,齿的失效直接影响到机械系统的正常运行。由于齿类件数量多、作用大成本较高,所以对齿类件进行再制造具有显著的经济效益。
        激光熔覆技术是先进的再制造技术之,既可以进行零件表面损伤的修复,又可以进行零件体积损伤的修复 ,具有涂层与基体结合强度高性能优异对基体损伤小加工精度高等优点,已经在齿类件的再制造中得到了应用。
        但是,随着各种机械动力装置性能的大幅度提高,对于高速、重载高可靠性齿轮的性能要求也越来越苛刻。如何进一步提高激光再制造齿类件的性能,对于提高激光再制造零件的可靠性和寿命具有重要的意义。
        复合处理技术能够发挥不同技术的各自优势,取长补短,有机配合,有效提高零件的使用性能。
        等离子清洗机等离子体处理技术是先进的表面处理技术之一 ,它克服了传统氮化技术的不足(如工件打弧、空心阴极效应等) ,形成的氮化层不仅提高了材料的表面硬度,而且在材料表面形成残余压应力,这有利于提高材料的耐磨和抗接触疲劳性能,延长齿类件的使用寿命。
        经过复合处理后Fe314激光熔覆层的硬度由540 HV提高到927 HV。涂层的硬度得到了极大地提高。这是因为激光熔覆具有快速加热快速凝固的特点, 其形成的组织较为细小,固溶度大,固溶强化效应显著,有利于氮原子的注入,表面形成了致密的氮化层,因此氮化处理后熔覆层的显微硬度提高显著。
        Fe314激光熔覆层以点蚀和剥落坑破坏为主。这是由于试样表面层硬度低,沿着滑动方向易发生塑性变形,越靠近表面,塑性变形越严重,随着循环的进行,累积损伤逐渐增加,在表面容易形成裂纹。
        在接触应力的反复作用下, 裂纹尺寸逐渐增大,当裂纹扩展到足够长度时,润滑油可以进入。在压力的作用下,裂纹形成一个微小的封闭区域,且该区域内的油压急剧增高,使裂纹不断向纵深扩展, 造成裂纹与表面间的小块金属如同受到弯曲的悬臂梁,后在根部折断,在表面形成剥落坑。复合处理后表面只发生轻微的点蚀破坏,说明复合处理后Fe314激光熔覆层的接触疲劳性能得到了显著提高。
        复合处理后熔覆层疲劳寿命提高的主要原因一方面是:等离子清洗机离子注入所产生的高损伤缺陷,阻止了位错的移动,提高了材料的承载能力。同时表面硬度的提高,可减少金属表面在受力作用下的塑性变形,因而降低裂纹的成核几率;另一方面,氮化处理后表面形成残余压应力,残余压应力可以大大抵消外界切应力的有害作用,有利于抑制表面裂纹的萌生和扩展。
        接触疲劳是齿轮表面在接触压应力周期循环作用下产生的一种表面剥落损坏现象,有产生裂纹并扩展的过程。
        一般来讲,硬度高则接触疲劳抗力亦高,硬度低则接触疲劳抗力亦低。硬度高,有很高的切变抗力和切断抗力,能阻止表面层各种原因增大的表面切应力而产生的开裂,从而提高表面层的疲劳强度。如果表面较软,裂纹容易形核使表面发生点蚀破坏几率增大。因此必须提高表面硬度才能够提高表面的切断抗力,减少金属表面在受力作用下的变形,降低裂纹形成的几率,防止点蚀破坏。
        由于等离子清洗机等离子体处理技术可以有效提高材料的表面硬度和降低表面拉应力,因此,可以有效提高激光熔覆层的抗接触疲劳性能,从而进一步提高激光再制造后零件的性能。

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等离子清洗机等离子体氮化复合涂层组织激光熔覆和活化屏:
        齿类件是机械系统中传递载荷和运动的重要零件。在承受循环载荷和长期磨损条件下,齿类件常因齿面损伤或齿体损伤而失效,齿的失效直接影响到机械系统的正常运行。由于齿类件数量多、作用大成本较高,所以对齿类件进行再制造具有显著的经济效益。

诚峰智造等离子清洗机
        激光熔覆技术是先进的再制造技术之,既可以进行零件表面损伤的修复,又可以进行零件体积损伤的修复 ,具有涂层与基体结合强度高性能优异对基体损伤小加工精度高等优点,已经在齿类件的再制造中得到了应用。
        但是,随着各种机械动力装置性能的大幅度提高,对于高速、重载高可靠性齿轮的性能要求也越来越苛刻。如何进一步提高激光再制造齿类件的性能,对于提高激光再制造零件的可靠性和寿命具有重要的意义。
        复合处理技术能够发挥不同技术的各自优势,取长补短,有机配合,有效提高零件的使用性能。
        等离子清洗机等离子体处理技术是先进的表面处理技术之一 ,它克服了传统氮化技术的不足(如工件打弧、空心阴极效应等) ,形成的氮化层不仅提高了材料的表面硬度,而且在材料表面形成残余压应力,这有利于提高材料的耐磨和抗接触疲劳性能,延长齿类件的使用寿命。
        经过复合处理后Fe314激光熔覆层的硬度由540 HV提高到927 HV。涂层的硬度得到了极大地提高。这是因为激光熔覆具有快速加热快速凝固的特点, 其形成的组织较为细小,固溶度大,固溶强化效应显著,有利于氮原子的注入,表面形成了致密的氮化层,因此氮化处理后熔覆层的显微硬度提高显著。
        Fe314激光熔覆层以点蚀和剥落坑破坏为主。这是由于试样表面层硬度低,沿着滑动方向易发生塑性变形,越靠近表面,塑性变形越严重,随着循环的进行,累积损伤逐渐增加,在表面容易形成裂纹。
        在接触应力的反复作用下, 裂纹尺寸逐渐增大,当裂纹扩展到足够长度时,润滑油可以进入。在压力的作用下,裂纹形成一个微小的封闭区域,且该区域内的油压急剧增高,使裂纹不断向纵深扩展, 造成裂纹与表面间的小块金属如同受到弯曲的悬臂梁,后在根部折断,在表面形成剥落坑。复合处理后表面只发生轻微的点蚀破坏,说明复合处理后Fe314激光熔覆层的接触疲劳性能得到了显著提高。
        复合处理后熔覆层疲劳寿命提高的主要原因一方面是:等离子清洗机离子注入所产生的高损伤缺陷,阻止了位错的移动,提高了材料的承载能力。同时表面硬度的提高,可减少金属表面在受力作用下的塑性变形,因而降低裂纹的成核几率;另一方面,氮化处理后表面形成残余压应力,残余压应力可以大大抵消外界切应力的有害作用,有利于抑制表面裂纹的萌生和扩展。
        接触疲劳是齿轮表面在接触压应力周期循环作用下产生的一种表面剥落损坏现象,有产生裂纹并扩展的过程。
        一般来讲,硬度高则接触疲劳抗力亦高,硬度低则接触疲劳抗力亦低。硬度高,有很高的切变抗力和切断抗力,能阻止表面层各种原因增大的表面切应力而产生的开裂,从而提高表面层的疲劳强度。如果表面较软,裂纹容易形核使表面发生点蚀破坏几率增大。因此必须提高表面硬度才能够提高表面的切断抗力,减少金属表面在受力作用下的变形,降低裂纹形成的几率,防止点蚀破坏。
        由于等离子清洗机等离子体处理技术可以有效提高材料的表面硬度和降低表面拉应力,因此,可以有效提高激光熔覆层的抗接触疲劳性能,从而进一步提高激光再制造后零件的性能。

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