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三维物体等离子体表面处理技术介绍

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发布时间:

2021-01-18

        在等离子体表面处理技术,粒子的能量通常在几到十几电子伏特左右,比聚合物材料的结合键能(几到十几电子伏特)大得多,这样就能打破有机大分子的化学键,从而产生新的键能;但远低于高能辐射,它只涉及材料的表面,并不影响基体的性能。等离子体表面处理技术中的电子在非热力学平衡状态下,具有很高的能量,能够破坏材料表面分子的化学键,提高粒子的化学反应活性(比热等离子体强),而中性粒子的温度接近于室温,这为热敏性高分子聚合物的表面改性提供了有利条件。经低温等离子体表面处理后,材料表面会发生许多物理、化学变化,或出现腐蚀粗糙现象,或形成致密的交联层,或引入含氧极性基团,分别提高了亲水性、粘结性、可吸附性、生物相容性和电性。采用合适的工艺条件对材料表面进行处理,可明显改变材料表面的形貌,并引入多种含氧基团,使表面由无极难粘转变为具有一定极性、易粘性和亲水性,有利于胶接、涂层和印刷。

等离子体表面处理技术介绍
        对材料进行等离子体表面处理技术处理,具有以下几个功效:
        1、活性:显著改善浸润性,形成活性表面;
        2、清洗:清除污垢和油污,精细清洗和除静电;
        3、涂装:通过表面涂装处理,提供功能性表面,改善表面粘附能力,提高表面粘附的可靠性和持久性。
        经常压等离子处理后,无论是各种高分子塑料、陶瓷、玻璃、PVC、纸还是金属等材料,均可得到较好的表面能。采用这种处理工艺,可提高产品的表面张力性能,更符合工业方面对涂覆、粘接等处理的要求。
        例如:
        1、液晶显示屏的涂装处理,机壳和按键按钮等结件表面的喷油丝印,PCB表面的除胶除污清洗,胶片粘贴前的清洗,电线、电缆的喷码前的处理等等。
        2 、汽车业对灯罩、刹车片、门封胶条粘贴前的处理;
        3、在机械工业,对金属零件进行了细小、无害的清洗处理,镜片镀膜前的处理,各种工业材料之间的连接和密封前的处理等。
        4、在印刷品包装糊盒机械中,对封边位置的预胶处理等。
        5、在医疗器械行业,针与塑料导管粘接前的处理等等。
        采用等离子体表面处理技术对三维物体表面进行改性处理,采用对电极两端施加高频交流高压,使两电极之间的空气产生等离子区产生气体弧光放电。等离子在气流下到达处理过的物体的表面,从而实现三维物体表面的改性。离子体表面处理技术是一种经济、安全、彻底的清洁方法。在不影响主体材料性质的情况下,从处理后的基体表面去除污染物。
        等离子体广泛应用于电路板工业,包括PCB清洗前的保形涂层和包装过程中的清洗引线框。与其它表面清洗技术相比,等离子体处理具有显著优势。广泛应用于金属,塑料,玻璃,陶瓷等多种材料中。而且这种做法对环境友好,等离子清洗无需使用危险的化学溶剂,不需担心环境污染问题大大节省成本。

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