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玩具飞机的翅膀经等离子表面处理后张力值从40达因到60达因
放电形成的等离子体中包括电子、正离子、亚稳态的分子和原子等,当等离子体与被清洗的物体表面相互接触时,一方面利用等离子表面处理或等离子激(活)的化学活性物质与材料表面污物进行化学反应,玩具表面处理,增加附着力,利于涂层和印刷、塑料玩具表面呈化学惰性,若不经特殊的表面处理很难用通用胶粘剂进行粘接和印字处理。等离子表面处理仪对玩具表面主要是刻蚀、活(化)、接枝、聚合等作用。 玩具飞机的翅膀需要粘接可靠,张力值达到48达因就可以满足粘接要求,使用等离子表面处理仪就能使玩具飞机的张力值从40达因到60达因,满足了粘接要求飞机就很好的完成了。 1..表面刻蚀,等离子体的作用下,材料表面变得凹凸不平,粗糙度增加。 2.表面活(化),在等离子体作用下,难粘塑料表面出现部分活性原子、自由基和不饱和键,这些活性基团与等离子体中的活性粒子接触会反应生成新的活性基团。利于喷涂和印刷。 3.表面接枝,在等离子体对材料表面改性中,由于等离子体中活性粒子对表面分子的作用,使表面分子链断裂产生新的自由基、双键等活性基团,随之发生表面交联、接枝等反应。 4.表面聚合,在使用等离子体活性气体时,会在材料表面聚合产生一层沉积层,沉积层的存在有利于提高材料表面的粘接能力。 等离子表面处理仪在等离子体中的活性氧与材料表面的有(机)物进行氧化反应,氧等离子体与材料表面有(机)污物作用,把有(机)污物分解为二氧化碳等。氢等离子与表面氧化物作用,把氧化物还原并生成水等。另一方面利用等离子表面处理仪的高能粒子对污物轰击等物理作用,如用活性氩等离子体清洗钢铁表面污物,轰击使其形成挥发性污物被真空泵排出。
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高频放电等离子体对矫顽电场强度较大的铁电体电滞特性有明显改善
高频放电等离子体对矫顽电场强度较大的铁电体电滞特性有明显改善 铁电体作为功能材料,它的高电容量、高自发极化、开关效应、热释电效应、压电效应以及电光和光学非线性效应等在微电子技术与光电子技术中展现出重要的应用前景。铁电材料具有特殊的光学性质,用铁电晶体具有双稳态的极性状态可制成二进制系统的光阀存储器,利用铁电晶体处于正反两个极性态的双折射性质,再配合正交偏振片,就可以用光学方法读出所存储的信息。利用铁电体的双稳态特性和电光效应还可制作光调制器.电光开关.铁电显示器等光器件。利用铁电体的强非线性,要用于电压敏威元件.介质放大器、脉冲发生器.频率调制等方面。而铁电体的基本性质是电滞特性,电滞回线是它的重要特征和判据之一。 改变其电滞特性可改变其电光效应、非线性效应等其它特性。铁电体的电滞特性与其材料的组分有关,通常通过改变其组分来改变其电滞特性。用高频放电等离子体处理来改变铁电体的电滞特性,高频放电等离子体地铁电体电滞特性的改性作用,并对其改性机理作了理论分析,为铁电体电滞特性及其它特性的改变提供了一种新的物理实验方法,拓宽了等离子体处理的应用范围和铁电体材料的改性途径。铁电体是由众多电畴组成,所谓电畴是指极化均匀且取向相同的微区。在未加电场时,由于电畴取向在空间的随机性,整个铁电体地外界不呈现极化状态。但在足够强的外电场作用下,电畴偶极矩将转向外电场方向,这是,极化强度(极化电荷)与外施电场强度(电压)之间构成电潜回线的关系。 电滞回钱所包围的面积表示每一电场变化周期单位体积铁电体所消耗的能量。极化强度和电场强度,是铁电体的两个重要参数。等离子体对矫顽电场强度处理,较大的铁电体电滞特性具有显著的改性作用,能够使矫颃电场强度减小而自发极化强度,保持不变。等离子体对铁电体电滞特性的改性效果随矫顽场强的减小而变差,即等离子体处理不能无限度地减小矫顽场强,它似乎存在一个下限。经等离子体处理的样品,其电滞回线随放置时间基本没有变化,印改性的稳定性很好。等离子体对反铁电体处理,未发现其电滞回线的变化。高频放电等离子体对铁电体处理后,可以使电畴反转损耗角减小。 铁电体的电畴反转损耗角一般与材料的组份.结构(电畴结构)、环境温度表面状态、晶格缺陷等有关。铁电体经等离子体处理后其电畴反转损耗角减小的原因可能是等离子体对铁电体电畴结构的影响所致。任何铁电体也并非绝对绝缘体在自发板化产生的电场或外施电场作用下,在其体内诱发电荷。对电子而言.它在高频电场作用下发生振荡并与晶格离子碰撞使其产生位移,从而影响到铁电体的内部结构。高频放电等离子体对矫顽电场强度较大的铁电体电滞特性具有明显的改性效果,能够使矫顽电场强度减小,而自发极化强度保持不变。其物理意义是铁电体经高频放电等离子体处理后电畴反转所需的能量降低,非线性增强。  
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等离子体改变氟橡胶化学热稳定绝缘性使材料提升利用空间
等离子体改变氟橡胶化学热稳定绝缘性使材料提升利用空间 Ar等离子体对氟橡胶F2311表面的改性氟橡胶F2311(偏氟乙烯与三氟氯乙烯11的共聚物)在化学稳定性、热稳定性绝缘性等方面性能十分优异,应用非常广泛。但F2311表面高度憎水,本身不含极性基团,表面呈惰性,所以很难对其进行粘接等加工,妨碍了F2311在许多方面的应用。 为了提高表面的浸润和粘附性,需要对其进行表面活性处理。其中低温等离子体表面改性方法具有多种优点,一直受到人们的重视。利用低温等离子体方法对聚四氟乙烯(PIFE)进行表面亲水改性,研究取得了许多新的进展。氩气低温等离子体对F2311进行表面改性,测试水在材料表面的接触角,研究了处理后的F2311的表面润湿性、表面结构和表面动力学性质。 F2311膜表面经Ar等离子体处理后,与水的接触角明显降低,表明表面极性增加。处理时间进一步延长对表面亲水性影响不大,表明Ar等离子体短时间处理即可有效改善氟橡胶F2311的表面润湿性。在纤维高聚物表面引入含氧或含氮极性基团,可在界面垂直方向产生特殊作用力,这种效应能改善高聚物的可润湿性。未处理F2311表面只有碳、氟、氯及极少量的氧,Ar等离子体处理后的F2311表面上有碳氧、氟、氯,同时出现了少量的氮。等离子体处理使F2311表面的F/C迅速降低,F/C由处理前的0.65降至0.31,同时表面的含氧量大大提高,这是使F2311 表面亲水性得到改善的主要原因。 但对照处理后各样品的接触角与O/C发现,接触角与O/C之间没有严格的对应关系,这是由于在不同处理条件下,表面形成的含氧基团种类不同,其对亲水性的影响也会不同。经Ar等离子体处理过的样品Cs的高能端峰下降,低能端峰上升,且整个Cls峰能谱变宽,说明处理后产生了新的基团,曲线拟合的结果也证明了这一点,这些可能的基团主要有C-O,C-OH,CO,O-CO ,CF-O等含氧基团。F2311经Ar等离子体处理后表面的含氧基团显著增加;Ar等离子体处理也能引进含氮基团。由于Ar等离子体处理本底真空中还存在少量氧气和氮气。另外也可能是由于F2311经Ar等离子体处理后表面产生很多自由基,进入空气中后,这些不稳定的自由基与空气中的氧氮相结合。 可见,Ar等离子体处理F2311的机理是在F2311表面形成了由碳、氧和氮组成的覆盖层,使表面O/C升高,表面亲水性得到改善。覆盖层是通过等离子体聚合形成的。等离子体聚合与高分子聚合不同,是有机物蒸汽在等离子体条件下发生的一种特殊的过程,形成的产物具有三维交联结构,其组成与气氛种类反应条件有关。接触角的变化反映了聚合物表面基团的时效变化。处理后放置不同时间,氟橡胶F2311与水的接触角测试结果,处理一星期后接触角仍然有明显地下降,表明其表面产生的自由基活性保持的时间较长。但在其后的时间内亲水性随时间呈缓慢变化的趋势,说明改性表面的链段和基团比较稳定,迁移或翻转很小,界面处于相对稳定的状态。 利用Ar等离子体处理能达到较好的稳定性, 即表面动力学性质较好。其原因在于等离子体聚合形成的覆盖层具有三维交联结构,能阻碍表面亲水基团向体相内部的迁移,保持表面性质的稳定。这对等离子体表面改性研究是很重要的。
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航空保险丝玻璃金属使用等离子清洗机后都会产生怎样的反响?
       航空保险丝玻璃金属使用等离子清洗机后都会产生怎样的反响? 军工和航空航天中所使用的连接器通常较为小巧,类别主要有氟硅橡胶FVMQ连接器、热塑性聚酯PBT连接器、聚苯硫醚塑料PPS连接器、聚醚酰亚胺PEI连接器,对粘接和印刷的要求比较高,用等离子清洗机预处理取代原先的擦拭及特殊胶水粘接,既可以满足环保的要求,在处理的可靠性和一致性上也表现更好。         电阻式保险丝与我们家用的保险丝并不相同,主要用于智能手机上的,行业内也叫PMP。在结构上通常会采用镀镍金属+环氧树脂+镀镍金属,使用等离子清洗机处理的主要为镀镍金属表面。       等离子清洗机产生的等离子体能与PMP表面肉眼看不到的有机物进行反应,去除镀镍金属表面的有机污染物和颗粒物,此外还可以在其表面形成活性基团,提升后续的灌封环氧胶的效果。   玻璃金属封装管座在使用中,通常是用于金属器件封接、熔封的一种辅助器件,主要所使用的材质是电镀镍或化镀镍+镀金,当玻璃金属封装管座的表面存在有机物或无机物污染时,可以通过等离子清洗机处理来提升产品封装的品质。  
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用等离子清洗点胶机处理PP聚丙烯PMMA亚克力到底好不好
       等离子清洗点胶机是集等离子清洗机与点胶工艺为一体的设备,随着近年来的发展,工艺已日趋成熟,那么等离子清洗点胶机究竟好不好?会有哪些特点呢?   等离子清洗点胶机是将等离子清洗机与自动点胶机相结合,整合了等离子表面处理与点胶工艺,等离子清洗点胶机在越来越多的实际应用中得以使用,尤其适用于一些在经等离子清洗机处理后,时效性表现较差的产品,在进行等离子清洗处理后继而马上进行点胶,能取得更好的点胶效果。这只是等离子清洗点胶机的其中一项好处,那么具体的功能特点表现如何呢?下面来给大家讲讲。        在等离子清洗点胶机上安装的等离子清洗机能有效地去除肉眼难以看到的污物,主要包括有机物质、油污、灰尘等,除了表面清洁之外,它还能提高被处理材料表面的润湿性,增加材料表面的粗糙度,增加胶水与材料表面的接触面积,去除材料肉眼无法看到的有机物质、油污甚至污物,改善材料表面的润湿性,提高表面粗糙度,使胶水与材料之间的粘结更加牢固。        对于表面能本身较差的某些材料,如PP聚丙烯、PE聚酯、ETFE乙烯-四氟乙烯共聚物、PMMA亚克力、EPDM三元乙丙橡胶等,等离子清洗点胶还可以提高材料表面胶水粘接的可靠性、持久性和抗剥离性。采用等离子清洗点胶机自动一体化处理后,材料点胶的一致性表现良好,也不容易出现拉丝、溢胶、断胶等现象,能有效地减少因气泡引起的分层。
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使用等离子体表面处理电子元器件与芯片使其更精细清洁
       电子元器件、汽车零部件等工业元件在生产过程中由于交叉污染、自然氧化、焊剂等,表面会形成各种污物,这些污染物会影响元件在后续生产中的焊接、粘接等相关工艺质量,降低成品可靠性和合格率。等离子体体处理通过化学或物理作用对工件表面进行处理,反应气体电离产生高活性反应离子,与表面污染物发生化学反应进行清洁。需要根据污染物的化学成分对反应气体进行选择。以化学反应为主的等离子体清洗速度快,选择性好,对有机污染物清洗效果较好。表面反应以物理作用为主的等离子体清洗很常用的是采用氩气,不会产生氧化副产物,刻蚀作用各向异性。一般情况下等离子体表面改性过程中,化学反应和物理作用是共同存在的,从而得到较好的选择性、均匀性和方向性。       由于工业领域精密化、微小化的发展方向,等离子体表面改性技术以其精细清洁、无损改性的优势在半导体行业、芯片产业、航空航天等高新技术行业也会有越来越重要的应用价值。半导体封装行业,包括集成电路、分立器件、传感器和光电子的封装,通常会用到铜材质的引线框架,为了提高键合和封塑的可靠性,一般会把铜支架经过几分钟的等离子清洗机处理,来清除表面的有机物、污染物,增加其表面的可焊性和粘接性。  
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