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等离子设备对改变汽车零部件表面可以提升工业水性涂料粘合力
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发布时间:
2023-08-25
等离子设备对改变汽车零部件表面可以提升工业水性涂料粘合力:
如果不能在微观层面上清洁污染源的表面,并活化非极性的塑料,要想获得长期稳定的无瑕表面涂层几乎是不可能的。清洁和活化的方法有各种各样,而使用有机溶液是目前使用最广泛的方法,但高于50%的挥发性有机化合物(VOC)的排放主要是因为有机溶液的使用,喷涂操作占据了这类排放的最高比例。
附着力是保证粘结性和黏附性的核心因素。油漆涂料能否具备黏附到基材上所需的黏附力,非常大程度上上关键在于附着力。优良的粘结性是以原材料外表的极细清洗及其固状原材料的附着力高于液态的界面张力为标准。根据有机化学溶液的预备处理加工工艺对自然环境有危害,通常情况下会影响身心健康且涉及到高的能源消耗和加工成本费用,为此一点也不奇怪,在节能环保意识更强的新时代,汽车生产厂家们正处于寻找取代解决方法,这种趋向正处于向水性涂材料体系变化,为此,也同样的转移到了运用绿色环保的原材料外表预备处理技术工艺。运用常压等离子体是1种健康安全、经济实惠且高效率的预备处理加工工艺。
等离子设备利用高压放电在喷嘴内产生,随后以气体流动方式传送至外表。利用等离子体与基材相互之间彼此的有机化学和物理上的功效,外表取得活化。当等离子体碰撞塑胶外表时,含有氧合氮的官能团融进到关键的非极性高聚物基材中,等离子体活化提升了附着力,使基材具备了极性。等离子体中含有能量转换的氧自由基、离子、原子结构和分子结构碎片,将这些的能量转换释放出来到正处于接纳预备处理的原材料外表上,进而引起了产生这样的现象的化学变化。产生的多功能性羟基、羰基和羧基(及其氮氧化物)能与油漆涂料产生强有力的离子键,为此有利于显著性提升黏附力。在预备处理操作过程中,塑胶外表的气温通常情况下小于30℃。
这种等离子设备现象形成了匀称的外表粘结性,它不但能在几秒钟的時间内打造出极佳的黏附性,与此同时还保证了运用水性涂材料完成高品质的饰面板。这种健康安全的加工工艺只需用压缩气体做为加工工艺气体及其电量。
在线喷枪体系由计算机系统控制,可利用电脑远程监控,与智能机器人完完全全兼容,与此同时该加工工艺本身就是强有力的且可演绎的。运用CRFPLASMA的加工工艺,促使传统化的预备处理方式在绝大部分情况下完完全全能够被取消。与有机化学溶液的预备处理方式不一样,这样的方式不需要烘干和临时性存储,因此可以在常压等离子体清洗和活化后,立刻对零部件开展喷漆,如此一来,不但避免了某些加工工艺过程,进而显著性减少了能源消耗和操控成本费用,与此同时还明显增强了生产量和产品品质。
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