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USC除尘机在新能源铝电池的应用工艺

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发布时间：

2023-08-02

电池生产过程对环境的洁净程度有较高的要求，大气中粉尘进入到锂电池生产工艺中增加其短路隐患。随着锂电池产品的安全和一致规定逐步苛刻，电池生产企业对生产制造过程除尘、除湿等提出更高的要求。USC除尘机属于干式除尘，闭环设计，并不会对电池制程中的湿度和空间的清洁度带来影响。
锂离子电池的生产制作工艺繁琐，从除尘方面来说，包含搅拌、辊压、制片、卷绕、焊接、封装等过程，锂离子电池在这些工艺生产过程中会形成粉尘或烟雾，若不及时处理会对产品质量产生一定的影响，损坏加工设备，更会给员工的生命安全带来影响。

需要除尘的工艺段：
1.涂布
涂布前，首先使用USC除尘机对材料进行除尘处理，避免因灰尘附着造成涂布异常
2.极片辊压
涂布后的极片需要进一步的压实，以提高电池的能量密度，①那么在极片辊压前，极片材料的表面粘附有很多细小的粉末，需使用USC除尘机对极片表面进行清洁；②而辊压机在压实的过程中，上下辊轮表面粘附有很多细小的粉末，也需要对辊轮表面进行干式除尘清洁
3.模切
极片在模切时，会形成灰尘及边角料，需要及时清除。
4.卷绕
卷绕工艺前，需要使用USC除尘机去除极片两面灰尘，降低电池短路的风险。
锂电池生产过程中产生的粉尘类型既有铝粉这类易燃易爆类粉尘，还有石墨粉这类导电性强极易粘附的粉尘，因此，安全性是在选择除尘方式时主要考虑的问题。
诚峰USC除尘机的优势：
1.可避免湿式清洗造成的环境湿度增加，减少对车间环境的；
2.非接触式除尘，不产生任何物理、化学变化，不造成产品损伤；
3.闭环系统，以内部循环的洁净空气作为介质，并不会破坏车间的清洁平衡度，不造成二次污染；
4.无需水、溶解更环保；
5.无需干燥，解决时间成本；
6.客制化处理宽度，国内首家可定制3米除尘宽度；