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等离子火焰机橡胶等离子表面处理工艺
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发布时间:
2020-10-30
等离子火焰机橡胶等离子表面处理工艺:
用等离子火焰机高能微粒子与有机材料表面发生物理和化学反应,可实现对材料表面进行活化、蚀刻、除污等工艺处理,改善材料的各种表面性能,如摩擦系数、粘结和亲水性。采用等离子清洗机对橡胶表面进行改性后,可明显改善部件之间的粘接性能,且质量稳定。相对于传统的打磨工艺,等离子火焰机表面处理技术具有工艺流程简单,操作方便,加工效率高,节约能源,保护环境,健康安全等优点,在橡胶粘合领域有着广泛的应用前景。
半部件的粘接是轮胎等多部件橡胶制品生产中的一个重要指标,在成型过程中粘接质量尤为重要。目前生产的工艺中半部件的粘接主要依靠其自身粘接,并通过表面的打磨,刷胶浆等方法来提高粘接效果。半成品的粘接性能受环境(例如温度、湿度、光线和通风等)以及胶料有效期和灰尘的影响。涂胶或涂油工艺操作过程复杂,要求工艺点多,受温度、湿度等因素影响较大,温差大的季节容易出现粘合质量波动问题,同时又存在不环保、影响操作者健康和安全隐患等严重缺陷。
如今,等离子火焰机低温等离子体技术在汽车工业中广泛应用于材料的表面处理,对汽车的仪表、座椅、发动机、轮辋、车漆以及橡胶密封等零部件进行改性处理。实际应用表明,该技术对提高零件表面性能的效果十分显著,已经得到许多零件和汽车制造商的亲睐。
等离子火焰机在活化产品表面分子的同时进行等离子表面处理,不会破坏产品的结构,无论是各种硅胶制品或橡胶等特种印花材料,经过等离子表面处理后,都可以提高产品表面附着力,减少传统方式的处理伤害,降低生产成本,更能应用于原来无法印刷的材料,为客户开拓新市场,创造新价值。
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