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等离子表面处理机印刷粘合上的应用

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发布时间：

2020-10-21

等离子表面处理机印刷粘合上的应用：

柔性包装正在经历一场技术革命，目的是提高消费者的便利程度，方便消费者便捷性，并为整个生产和销售链面临的一系列挑战提供新的解决方案。高性能的薄膜结构，包装结构和应用，以及印刷技术，将不断将柔性包装带到现有和全新的市场。尽管传统的电晕和火焰表面预处理方法已制成成品柔性包装的常用设备，主要用于包装结构的制图和涂层的增强，然而大气等离子表面处理机技术也可以提高对柔性包装粘合能力。

大气等离子体处理工艺是为处理/功能化各种材料而开发的，与目前软包装应用中的电晕、火焰和底漆处理工艺相比有其独特的优点。在大气压和低温条件下，使用大量惰性和活性气体，大气等离子表面处理系统可以产生均匀的高密度等离子体。大气层等离子体处理方法与真空等离子体处理方法相似，可用于材料表面功能化处理。APT生产设备测试已成功应用于聚丙烯、聚乙烯、聚酯等各种材料的处理。加工后的材料表面能(不需作任何背面处理或针孔)可以大幅度增加，从而改善其润湿性、印刷性和粘附性。

大气等离子表面处理机处理过程包括使聚合物接触低温、高密度辉光放电中。等离子体是部分电离化的气体，它包括大量受激发的原子、分子、离子和自由基。通过将气体(在开放式设计中输送)引入电场(通常为高频)，实现了气体分子的激发。在高频电场的作用下，自由电子产生能量，与中性气体分子碰撞并传递能量，使其离解，形成许多活性物质。激发物质与等离子体相对的固体表面相互作用，从而对材料表面进行化学和物理改性。等离子体对某一特定物质的影响取决于表面和等离子体中的反应物之间的化学反应。当接触能量较低时，等离子体与表面的相互作用只能改变材料的表面；影响仅局限于几个分子层的深度区域，而不改变基底的体积特性。

由该表面引起的变化取决于表面组成成分和使用的气体。用来处理高聚物等离子体的气体或混合气体包括氮、氩、氧、一氧化二氮、甲烷、氨等其他物质。每一种气体都会产生一个独特的等离子体成分和不同的表面特性。如等离子体诱导氧化、硝化、水解或胺化等，可使表面能迅速有效地提高。基于聚合物的化学性质，在表面接触反应后更换一部分分子可以使聚合物变得湿润。无论采用何种气体成分，表面处理都可以改变柔性包装基板，其程度取决于化学和工艺变量：烧蚀、交联和活化。高能粒子(即自由基、电子和离子)轰击到聚合物表面，破坏了聚合物主链的共价键，从而形成了分子量较低的聚合物链，当长分子组分变短时，挥发性低聚物和单体副产物就会蒸发(烧蚀)并排出。与惰性加工气体(氩或氦)交联，聚合物表面发生了键断裂。但由于没有自由基清除剂，它可以与附近的自由基在不同链(交联)上连接。

大气等离子体在大气压下的高密等离子体中含有高活性物质，因此可以明显地增加表面面积，并在聚合物表面形成极性基团，从而使基体与其界面(如油墨、涂料、粘合剂)产生强共价键合。使用大气等离子表面处理机，可以利用聚酯基结构上的水性墨水，可以改善提高油墨粘附性。

等离子表面处理机