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钠萘精加工处理液与plasma外层改性PTFE材质的设计印刷及粘结的对比

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发布时间:

2021-11-23

钠萘精加工处理液与plasma外层改性PTFE材质的设计印刷及粘结的对比:
        plasma外层改性材料精加工处理,是根据等离子与PTFE外层出现粒子物理跃迁和化合反应,使PTFE外层的C-F键和C-C键破裂,生成大批量氧自由基,与此同时引进大批量特异性官能团,进而持续改善PTFE材质的粘结性和润滑性。

plasma钠萘精加工处理液与plasma外层改性材料精加工处理都可以有效的持续改善PTFE材质的设计印刷及粘结的功效,但二者在许多层面依然存有差异,钠萘溶剂精加工处理的特征有:
1)单层精加工处理PTFE材质相对有难度,通常情况下为浸入两面精加工处理;
2)精加工处理液为强碱性,且有着相应毒性,因而应避免与皮肤出现触碰;
3)生成的炭化层不抗紫外光,曝露在阳光照射下易造成胶接特性的急剧降低,因而,精加工处理后的PTFE材质应在水洗、晾干后开展遮光储存;
4)会存有产品色变和老化、持续高温环境下表面电阻降低等情况,陶瓷粉+PTFE材质经萘钠精加工处理液精加工处理后变色情况;
5)精加工处理液可以再次使用,但需注重隔氧防水储存。
plasma外层改性材料精加工处理的特征有:
1)plasma操作相对简单,精加工处理可控且一致性较好,不会损伤材质基体,变色程度不明显;
2)plasma工艺环保健康,无污染物出现,符合环保要求且对操作人员人身健康无害;
3)plasma外层处理后的PTFE材质外层耐久性不稳定,需尽快开展粘结、设计印刷、涂覆等后道工艺;
4)plasma设备日常运行及精加工处理的成本较低,耗电量小且工艺气体用量少。

 

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