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应用于LCD/LeD生产组装领域的crf等离子清洗机

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发布时间:

2021-10-10

       伴随着半导体光电技术的不断进步,LeD的发光效率快速提高,预示着一个新的光源时代即将来临。利于环保、清洗均匀、重复性好、可控性强、具有三维加工能力及选向处理等离子清洗机技术应用于LeD芯片封装技术,终将助推LeD产业链更快发展!LeD芯片封装前,建议使用真空等离子清洗机,可减少灰尘污染,如果使用大气等离子表面处理机,合格率约为95%。约95%。
f等离子清洗机       在当前显示器生产过程的最后阶段,应在显示器表面喷涂一层特殊的涂层。它可以提高显示器的防刮性能,同时也可以增强PC(聚碳酸酯)和PMMA(PMMA)的显示器表面质量。为了保证涂层具有良好的附着力,必须对表面进行预处理。采用crf低温等离子清洗机进行表面处理,可以简化显示器生产工艺,大大降低废品率。
       LCD显示器装配过程中,很多过程都需要与等离子处理技术相结合。例如玻璃基材蒸镀或溅镀ITO膜前,鉴于玻璃表面脏污,很难进行清洁,无法达到清洁效果。等离子体清洗机能有效去除表面油脂、灰尘等污染物,达到超清洁清洗的目的;ITO玻璃涂层光阻前等离子体处理能有效提高表面渗透性,去除污染物,减少气泡产品,去除图形转移后残留的化学物质。在LCD模块粘接过程中,去除溢胶等有机污染物、偏光片、防指纹膜等。
       数字仪表、收音机、车载电脑、手机和笔记本电脑的显示器通常采用热压技术覆盖柔性膜或导电橡胶。电路板和显示器面板之间的一种柔性连接,由两层薄片构成。制造过程中,指纹、氧化物、有机污染物以及各种交叉污染物都能明显地影响生产过程的工艺质量,降低显示板与膜间的粘接强度。采用等离子预处理工艺,可使玻璃表面的有机污染物及其它杂质得到彻底清除,提高结合力,降低废品率。同样适用于热压焊接和精密焊接的工艺流程。

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