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二极管塑料橡胶中_低温等离子处理器在的使用情况有什么不同

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发布时间：

2021-09-14

二极管塑料橡胶中_低温等离子处理器在的使用情况有什么不同：
发光二极管封装企业纷纷寻求在生产过程中实现高端智能化、生产线自动化改造的巨额投资，但收效并不理想。所以，在LED封装工业中，自动化的概念是非常重要的，可以对成本控制进行精细管理。等离子体清洗是LED工业的一个重要组成部分。低温等离子处理器在发光二极管行业的应用主要包括三个方面:
1)低温等离子处理器在银胶被点击之前：基片上的废弃物会使银胶变成球状，不利于芯片粘贴，容易造成芯片手易损坏。射频法等离子法可大大提高工件表面的粗糙度和亲水性，有利于银胶的平铺和片状粘接，同时可大大减少银胶的用量，降（低）成本。
2)低温等离子处理器在引线连接前:芯片基片上，经过高温固化化后，基片上的废弃物可能含有颗粒和氧化物。这些废弃物通过物理和化学作用导致导线与芯片和基片焊接不完整或粘结不良，连接强度不足。RF等离子处理能显著提高引线连接前的表面活性，提高连接强度和拉伸均匀性。键合刀头的阻力能更低(当有废弃物时，键合刀头需要更大的阻力才能穿透废弃物)。在某些情况下，键合温度也可以降（低），从而增加产量和成本。
3)低温等离子处理器在LED密封前:废弃物在LED注入环氧橡胶时，气泡形成速度过快，降（低）产品质量和寿命，密封时不产生气泡也值得关注。射频等离子体清洗后，晶片与基片紧密结合，大大降（低）气泡形成，大大提高散热和发光率。
然而，整个发光二极管行业包装中使用的真空低温等离子处理器数量相对较多，基本上是在线的。原因是成本相同，在线等离子清洗机生产能力大，效率高，性价比高。但从整个行业的发展趋势来看，在线低温等离子处理器是一个大趋势。但是，在线低温等离子处理器能与全自动生产线连接，实现全自动运线下等离子清洗机则需要人工上下料。