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真空等离子设备作用于模具表面的效用怎么样？

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发布时间：

2021-08-23

笔者发现，与传统式的化学热处理相比，真空等离子设备的化学热处理具有高质量、高效率、低消耗、清洁、无污染等特点。但该技术用于大批量小型模具和其它小型零件(如螺栓、螺母、链条等)，装炉麻烦，渗层质量难以控制。此外，在同一个炉子中混合不同形状和尺寸的工件时，很难均匀控制工件温度。
真空等离子清洗是一种新型的工业清洗技术。采用等离子弧能去除模具表面的污垢，实现了绿色清洁。使用过程中，受橡胶、配合剂、硫化等工艺所用脱模剂的综合沉积污染，结垢的模具需要定期清洁。化学清洗容易腐蚀模具表面，造成环境污染。机械清洁是接触清洁，容易损伤基材表面，造成残余应力。干冰激光清洗创新技术解决了传统式清洁方式的欠缺，但也具有着很多欠缺。真空等离子设备解决了传统式清洁方式和新清洁方式的欠缺。模具样品表面的温度随着等离子弧输出功率的增加而增加，随着真空等离子设备弧运动速度的加快而降低，随着基材厚度的增加而略有降低。模具样品界面的清洁力随着等离子弧输出功率的增加而迅速增加，随着清洁速度的增加而迅速降低，随着基材厚度的增加而略有降低。
如果真空等离子设备的清洁力超过粘着力，或企业单位范围上的清洁力超过企业单位范围上的粘合力时，粘附在基材表面的污染源颗粒将解决粘结的问题。为防止等离子体熔点温度低于基材表面，在保证清洁力超过污染源与基材表面的粘合力的同时，为防止等离子弧灼伤表面。真空等离子设备清洗技术已成功应用于汽车、航空、核工业等模具。工艺成熟，质量稳定，能更好地满足工业模具的需求。表面质量好，渗透层分布均匀，变形小，环境污染小，过程易于自动控制，深孔盲孔可以处理。在模具行业，真空等离子设备广泛应用于塑料模具，具有广阔的发展前景。