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塑料玩具和塑胶橡胶制品使用plasma的情况有什么不同

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发布时间：

2021-08-01

plasma解决了玩具需要粘合打印的问题。玩具生产通常是分块注射成型，然后粘接拼接成玩具。然而，大多数玩具是由塑料制成的。典型的塑料，如PVC、PP，甚至P四氟，亲水性一直很差。即使是30个达因笔，油墨也会立即聚集在这些材料表面层。如果这种效果(效果)是直接粘接的，肯定会有问题。对于此类问题，采用plasma进行处理，可获得良好的塑料玩具效果。
plasma 塑胶玩具小配件一般都很小、不规则、耐高温，处理起来其实很简单，如果是按标准装上大气压旋喷机就能做到不错的效果(果)，旋喷机的成本小，操作简单，一条流水线，接连不断的处理，如果是大气压式旋喷机，就能做到不错的效果，而且价格低廉，操作简单，接线方便，接连不断的处理，一个60L的离线真空电玩器只能处理好产能。
与常压plasma相比，真空plasma具有多种优点，可以方便地调整清洗参数，控制各种清洗工艺。其性能远优于常压plasma，但价格稍高。标准真空等plasma60L的价格大约是20万，当然容量要小一些。随著消费者对塑胶制品要求的提高，塑胶制品的多样化、快速变化已成为未来的趋势，必然对工艺的要求也越来越高。电浆发展势头强劲，plasma已广泛应用于塑料、橡胶等行业，具体表现在下面这几个层面。
一、增加油墨的粘度，提高印刷质量
plasma技术用于移印、丝网印刷、胶版印刷等多种常用印刷技术。对于难以印刷的材料表面层，如聚丙烯，聚乙烯，聚酰胺，聚碳酸酯，玻璃，金属等，只有采用等离子预处理技术，才能使印刷油墨长期不含溶剂，粘合牢固。等离子处理后再印刷，可以提高油墨的粘附性，从而提高材料的抗老化、耐环境和耐久性，并取得优异的印刷效果(果)，做到印刷油墨的完美应用。常压plasma技术的处理效果(果)与电晕技术相比，均匀且无电势，能在不损伤材料本身的情况下处理热敏感(感)材料表面层。
2.提高射包产品的结合强度
双组分注射成成型和挤出成型时，表面活性剂可以通过普雷斯等离子体处理技术粘合两种不相容的材料。主要是软接触材料，如硅橡胶或热塑性聚氨酯和硬材料，如高强度和低价聚丙烯材料。
3.增加粘结强度
不采用plasma表面处理技术的材料有聚丙烯、聚醚酮和聚甲醛，粘结效果较差。怎样才能做到玻璃、金属、陶瓷和塑料的高强度和持久稳定的粘结效果，是制造业所面临的一个特殊挑战。运用等离子体表面处理技术，对材料进行表面层改性，可细致地清洗表面层，使材料具有较好的附着力和附着力。厂家主营高压等离子清洗设备，真空等离子清洗设备，高粘度设备。