图片名称

低温等离子体使鞋业生产工艺发生了变革

关键词:

发布时间:

2021-05-27

       在传统制鞋工艺中,受到人体的油脂、汗渍等容易污染鞋材表面以及人们在穿着鞋产品过程中,需要反复弯折鞋底与鞋面(尤其是脚掌部位),如不能进行很好的预处理,胶水和鞋材粘结力度就达不到要求,这种鞋穿着时间一长就出现脱胶现象。因此,在鞋底与鞋帮粘合前,必须先在鞋底材料表面涂刷处理剂,再放入加温烘箱烘干,目的是为了提高鞋底材料表面的活性,确保在后道工序中,鞋底更好的与涂刷过胶粘剂的鞋中底、鞋面、鞋里等材料进行粘合,从而使成品鞋帮、底之间的粘合力符合要求,避免成品鞋在穿着的过程中出现鞋底与鞋面脱胶、开胶的现象。

       低温等离子体被利用在鞋材表面处理后,其生产工艺发生了革命性的变革,省略了原先在鞋底材料表面涂刷处理剂和进烘箱烘干以及打磨鞋面材料这3道工艺,不仅大大简化制作流程、节约大量的人力物力、提升产能、降低制造成本,还改善了现场操作环境,保障了员工的安全与健康。低温等离子体的工作原理:用于鞋材表面处理的低温等离子体的工作原理是在喷枪的两个电极上接上高压,使电极之间产
生电弧放电,电离两电极之间的空气,所产生的低温离子体再通过旋转喷枪和压缩空气,快速均匀的喷到需要处理的鞋材表面,以去除鞋材表面的油脂灰尘等,达到提升鞋材表面活性的目的。

低温等离子体

       旋转喷枪的结构:喷枪是低温等离子体鞋材表面处理机中的关键部件,而喷枪的核心零件是喷枪内的两个电极。由于长时间的处于高压放电状态,一般材料的电极容易被腐蚀,需要定期更换。所以在电极材料选择上,适宜采用钨钢或钨铜合金,这样可以延长其使用寿命,减少更换次数。目前市面上低温等离子体的喷枪有两种,一种是直喷式,喷头不旋转,它的优点是喷射宽度比较宽,缺点是喷出的低温等离子体不均匀,存在处理不到位的现象。另一种是旋转式的喷枪,喷枪是可以高速旋转的,这种结构稍微有些复杂。该结构的喷枪通过一个高速无刷电机驱动,转速能达到3500转/min,处理半径在25mm左右。

       如果需要处理较宽的鞋材,应该安装多把喷枪。喷枪距离鞋材表面的有效距离=<20mm,其所喷洒出来的低温等离子体,是带有一定速度均匀的敲打在被处理材料的表面,因此具有较好的处理效果。目前低温等离子体已开始在制鞋行业有所应用。在使用喷枪对鞋材表面进行处理的过程中,要求要有稳定的高压气源,确保等离子体能够快速的流出喷枪。在两个电极放电电离出低温等离子体的同时,会有少量的臭氧O3产生,少量的臭氧O3可以起到净化空气的作用,对人体没有伤害。只要臭氧O3达到一定浓度时,才会影响身体健康。所以工作场所要保证空气畅通,防止现场环境中臭氧O3浓度的上升的过高。相比之前的制鞋生产工艺,将等离子处理机应用与鞋材表面的处理,鞋厂的现场工作环境有了一个质的提升,生产成本也有所降低,但现有低温等离子体鞋材表面处理机还存在一些问题,并不能处理鞋厂的所以材质,有些材质处理后效果比较好,如PU、PE、PP等,有些材质处理效果很差,如橡胶、EVA等,根本达不到要求。

热门产品

相关文章