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等离子体处理可增加染料在纤维中的扩散速度

  • 分类:技术支持
  • 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
  • 来源:
  • 发布时间:2021-05-26
  • 访问量:

【概要描述】       众所周知,等离子体技术在纺织上的应用始于20世纪50年代,我国从80年代开始对等离子体处理纺织品进行研究。近年来,等离子体技术在此领域的研究报道越来越多,织物的上浆、退浆、轧光和麻的脱胶、羊毛的防毡缩、合成纤维的亲水化处理、高性能纤维粘结性的提高等都可用到等离子体技术。常压低温等离子体可有效改善纤维和高聚物表面性能,这主要是因为氧低压或常压等离子体能将氧元素以羟基和羧基的形 式引入纤维表面,提高其亲水性;或可用四氟化碳等离子体将含氟基团(—CF3,—CF2—)引入纤维形成疏水性表面。常压等离子体处理在大气压下进行,减少了抽真空过程,可实现连续化处理,且操作相对简单。        常压等离子体处理对尼龙纤维表面有一定的刻蚀作用;可增加纤维表面C—OH、C—OOH及C—NH2等几种极性基团的含量,增加纤维润湿性,加快染料的扩散速度,增加染色深度,一定程度上改善了纤维的染色性能。使用常压等离子体处理尼龙纤维,并选择分散和荧光染料对处理前后的纤维进行染色。常压等离子体处理可增加纤维表面的粗糙度,增加纤维染色深度,提高尼龙纤维的染色性能,且对纤维强度无影响.等离子体技术在纺织上的应用越来越多,织物的上浆、退浆、轧光和麻的脱胶、羊毛的防毡缩、合成纤维的亲水化处理、高性能纤维粘结性的提高等都可用到等离子体技术。        等离子体处理可增加染料在纤维中的扩散速度,提高纤维的饱和和染料吸收率,即常压等离子体处理能改善纤维的染色性能。一方面,常压等离子体处理使光滑的纤维表面粗糙度增加,提高了纤维表面的吸湿性,有利于纤维表面对染料分子的吸附,提高染料的扩散速度。另一方面,常压等离子体处理过程中,空气中的氮和氧元素以羟基、羧基和氨基等形式被引入到纤维表面。常压等离子体对纤维处理几乎无损伤。这是由于等离子体处理仅对纤维表层部分改性,不影响高聚物整体性质,纤维的取向和结晶没有发生变化,因此纤维的力学性能也不会发生变化。  

等离子体处理可增加染料在纤维中的扩散速度

【概要描述】       众所周知,等离子体技术在纺织上的应用始于20世纪50年代,我国从80年代开始对等离子体处理纺织品进行研究。近年来,等离子体技术在此领域的研究报道越来越多,织物的上浆、退浆、轧光和麻的脱胶、羊毛的防毡缩、合成纤维的亲水化处理、高性能纤维粘结性的提高等都可用到等离子体技术。常压低温等离子体可有效改善纤维和高聚物表面性能,这主要是因为氧低压或常压等离子体能将氧元素以羟基和羧基的形
式引入纤维表面,提高其亲水性;或可用四氟化碳等离子体将含氟基团(—CF3,—CF2—)引入纤维形成疏水性表面。常压等离子体处理在大气压下进行,减少了抽真空过程,可实现连续化处理,且操作相对简单。



       常压等离子体处理对尼龙纤维表面有一定的刻蚀作用;可增加纤维表面C—OH、C—OOH及C—NH2等几种极性基团的含量,增加纤维润湿性,加快染料的扩散速度,增加染色深度,一定程度上改善了纤维的染色性能。使用常压等离子体处理尼龙纤维,并选择分散和荧光染料对处理前后的纤维进行染色。常压等离子体处理可增加纤维表面的粗糙度,增加纤维染色深度,提高尼龙纤维的染色性能,且对纤维强度无影响.等离子体技术在纺织上的应用越来越多,织物的上浆、退浆、轧光和麻的脱胶、羊毛的防毡缩、合成纤维的亲水化处理、高性能纤维粘结性的提高等都可用到等离子体技术。

       等离子体处理可增加染料在纤维中的扩散速度,提高纤维的饱和和染料吸收率,即常压等离子体处理能改善纤维的染色性能。一方面,常压等离子体处理使光滑的纤维表面粗糙度增加,提高了纤维表面的吸湿性,有利于纤维表面对染料分子的吸附,提高染料的扩散速度。另一方面,常压等离子体处理过程中,空气中的氮和氧元素以羟基、羧基和氨基等形式被引入到纤维表面。常压等离子体对纤维处理几乎无损伤。这是由于等离子体处理仅对纤维表层部分改性,不影响高聚物整体性质,纤维的取向和结晶没有发生变化,因此纤维的力学性能也不会发生变化。

 

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  • 发布时间:2021-05-26 17:40
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       众所周知,等离子体技术在纺织上的应用始于20世纪50年代,我国从80年代开始对等离子体处理纺织品进行研究。近年来,等离子体技术在此领域的研究报道越来越多,织物的上浆、退浆、轧光和麻的脱胶、羊毛的防毡缩、合成纤维的亲水化处理、高性能纤维粘结性的提高等都可用到等离子体技术。常压低温等离子体可有效改善纤维和高聚物表面性能,这主要是因为氧低压或常压等离子体能将氧元素以羟基和羧基的形
式引入纤维表面,提高其亲水性;或可用四氟化碳等离子体将含氟基团(—CF3,—CF2—)引入纤维形成疏水性表面。常压等离子体处理在大气压下进行,减少了抽真空过程,可实现连续化处理,且操作相对简单。

等离子体处理

       常压等离子体处理对尼龙纤维表面有一定的刻蚀作用;可增加纤维表面C—OH、C—OOH及C—NH2等几种极性基团的含量,增加纤维润湿性,加快染料的扩散速度,增加染色深度,一定程度上改善了纤维的染色性能。使用常压等离子体处理尼龙纤维,并选择分散和荧光染料对处理前后的纤维进行染色。常压等离子体处理可增加纤维表面的粗糙度,增加纤维染色深度,提高尼龙纤维的染色性能,且对纤维强度无影响.等离子体技术在纺织上的应用越来越多,织物的上浆、退浆、轧光和麻的脱胶、羊毛的防毡缩、合成纤维的亲水化处理、高性能纤维粘结性的提高等都可用到等离子体技术。

       等离子体处理可增加染料在纤维中的扩散速度,提高纤维的饱和和染料吸收率,即常压等离子体处理能改善纤维的染色性能。一方面,常压等离子体处理使光滑的纤维表面粗糙度增加,提高了纤维表面的吸湿性,有利于纤维表面对染料分子的吸附,提高染料的扩散速度。另一方面,常压等离子体处理过程中,空气中的氮和氧元素以羟基、羧基和氨基等形式被引入到纤维表面。常压等离子体对纤维处理几乎无损伤。这是由于等离子体处理仅对纤维表层部分改性,不影响高聚物整体性质,纤维的取向和结晶没有发生变化,因此纤维的力学性能也不会发生变化。

 

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