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射频等离子体清洗机改善GaAs半导体器件的工作可靠性具有重要作用
- 分类:技术支持
- 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
- 来源:
- 发布时间:2021-04-09
- 访问量:
【概要描述】 GaAs具有优良的光电特性,是II-V化合物半导体中应用广泛的半导体材料。然而,GaAs材料表面的悬挂键极易与杂质或者氧元素结合,在表面形成杂质缺陷和氧化层,成为非辐射复合中心,影响材料的发光特性,可对GaAs半导体器件的光电特性带来严重的影响。 对GaAs表面进行钝化处理,不仅能够降低表面杂质浓度,消除非辐射复合中心,提高其光电性能,而且钝化保护层能够阻止GaAs表面,在大气环境下与环境中的氧结合而被再次氧化,对改善GaAs半导体器件的工作可靠性具有重要作用。 对GaAs半导体材料的硫钝化能在其表面形成含硫化合物,可以明显改善GaAs表面的物理和化学性质。 利用射频等离子体清洗机等离子体处理方法,引导含硫Ar等离子体轰击GaAs样品,使硫与GaAs反应形成较厚的含硫钝化层,钝化效果能够得到长时间保持。该方法可控性强,避免了湿法硫钝化强腐蚀效应的影响,为改善GaAs 基半导体光电器件的性能、提高其工作寿命提供新的技术手段。 利用射频等离子体清洗机Ar辉光放电对样品表面低功率清洗,去除表面氧化层。接着加热硫单质,可通过改变加热温度适当调节真空室的硫分压。然后通人Ar,利用Ar等离子体诱导,使硫蒸气放电,产生硫等离子体,使其与载片台上的CaAs样品反应,在样品表面生成稳定的含硫化合物。 为了较大范围调节硫蒸气分压,我们通过调节真空挡板适当控制真空系统的抽气速率,从而保证腔内有足够且稳定的硫蒸气浓度参与样品表面反应。 经过射频等离子体清洗机Ar等离子体清洗后,PL强度比未处理的GaAs样品略高。这是因为Ar等离子体对GaAs表面氧化层具有清洗作用,降低了GaAs表面的非辐射复合,提高了光致发光的效率。 经含硫等离子体处理样品的PL强度比单纯经过Ar等离子体轰击的样品,PL峰值强度高104% , 说明硫等离子体起到了很好的表面钝化作用。 与未处理样品相比,PL峰值强度提高了71%,且经过退火后,等离子体硫钝化的样品峰值波长得到了恢复。硫等离子体对GaAs样品的钝化不会引人明显的杂质污染,特别是钝化效果比较稳定,更适合于GaAs光电器件的钝化工艺。 采用射频等离子体清洗机方法对GaAs衬底片表面进行了干法硫钝化。射频等离子体钝化效果受基片温度、溅射功率、退化温度的影响。对硫等离子体钝化条件的优化,样品的PL强度提高了71%,并显示出较好的PL稳定性。
射频等离子体清洗机改善GaAs半导体器件的工作可靠性具有重要作用
【概要描述】 GaAs具有优良的光电特性,是II-V化合物半导体中应用广泛的半导体材料。然而,GaAs材料表面的悬挂键极易与杂质或者氧元素结合,在表面形成杂质缺陷和氧化层,成为非辐射复合中心,影响材料的发光特性,可对GaAs半导体器件的光电特性带来严重的影响。
对GaAs表面进行钝化处理,不仅能够降低表面杂质浓度,消除非辐射复合中心,提高其光电性能,而且钝化保护层能够阻止GaAs表面,在大气环境下与环境中的氧结合而被再次氧化,对改善GaAs半导体器件的工作可靠性具有重要作用。
对GaAs半导体材料的硫钝化能在其表面形成含硫化合物,可以明显改善GaAs表面的物理和化学性质。
利用射频等离子体清洗机等离子体处理方法,引导含硫Ar等离子体轰击GaAs样品,使硫与GaAs反应形成较厚的含硫钝化层,钝化效果能够得到长时间保持。该方法可控性强,避免了湿法硫钝化强腐蚀效应的影响,为改善GaAs 基半导体光电器件的性能、提高其工作寿命提供新的技术手段。
利用射频等离子体清洗机Ar辉光放电对样品表面低功率清洗,去除表面氧化层。接着加热硫单质,可通过改变加热温度适当调节真空室的硫分压。然后通人Ar,利用Ar等离子体诱导,使硫蒸气放电,产生硫等离子体,使其与载片台上的CaAs样品反应,在样品表面生成稳定的含硫化合物。
为了较大范围调节硫蒸气分压,我们通过调节真空挡板适当控制真空系统的抽气速率,从而保证腔内有足够且稳定的硫蒸气浓度参与样品表面反应。
经过射频等离子体清洗机Ar等离子体清洗后,PL强度比未处理的GaAs样品略高。这是因为Ar等离子体对GaAs表面氧化层具有清洗作用,降低了GaAs表面的非辐射复合,提高了光致发光的效率。
经含硫等离子体处理样品的PL强度比单纯经过Ar等离子体轰击的样品,PL峰值强度高104% , 说明硫等离子体起到了很好的表面钝化作用。
与未处理样品相比,PL峰值强度提高了71%,且经过退火后,等离子体硫钝化的样品峰值波长得到了恢复。硫等离子体对GaAs样品的钝化不会引人明显的杂质污染,特别是钝化效果比较稳定,更适合于GaAs光电器件的钝化工艺。
采用射频等离子体清洗机方法对GaAs衬底片表面进行了干法硫钝化。射频等离子体钝化效果受基片温度、溅射功率、退化温度的影响。对硫等离子体钝化条件的优化,样品的PL强度提高了71%,并显示出较好的PL稳定性。
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- 发布时间:2021-04-09 09:52
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射频等离子体清洗机改善GaAs半导体器件的工作可靠性具有重要作用:
GaAs具有优良的光电特性,是II-V化合物半导体中应用广泛的半导体材料。然而,GaAs材料表面的悬挂键极易与杂质或者氧元素结合,在表面形成杂质缺陷和氧化层,成为非辐射复合中心,影响材料的发光特性,可对GaAs半导体器件的光电特性带来严重的影响。
对GaAs表面进行钝化处理,不仅能够降低表面杂质浓度,消除非辐射复合中心,提高其光电性能,而且钝化保护层能够阻止GaAs表面,在大气环境下与环境中的氧结合而被再次氧化,对改善GaAs半导体器件的工作可靠性具有重要作用。
对GaAs半导体材料的硫钝化能在其表面形成含硫化合物,可以明显改善GaAs表面的物理和化学性质。
利用射频等离子体清洗机等离子体处理方法,引导含硫Ar等离子体轰击GaAs样品,使硫与GaAs反应形成较厚的含硫钝化层,钝化效果能够得到长时间保持。该方法可控性强,避免了湿法硫钝化强腐蚀效应的影响,为改善GaAs 基半导体光电器件的性能、提高其工作寿命提供新的技术手段。
利用射频等离子体清洗机Ar辉光放电对样品表面低功率清洗,去除表面氧化层。接着加热硫单质,可通过改变加热温度适当调节真空室的硫分压。然后通人Ar,利用Ar等离子体诱导,使硫蒸气放电,产生硫等离子体,使其与载片台上的CaAs样品反应,在样品表面生成稳定的含硫化合物。
为了较大范围调节硫蒸气分压,我们通过调节真空挡板适当控制真空系统的抽气速率,从而保证腔内有足够且稳定的硫蒸气浓度参与样品表面反应。
经过射频等离子体清洗机Ar等离子体清洗后,PL强度比未处理的GaAs样品略高。这是因为Ar等离子体对GaAs表面氧化层具有清洗作用,降低了GaAs表面的非辐射复合,提高了光致发光的效率。
经含硫等离子体处理样品的PL强度比单纯经过Ar等离子体轰击的样品,PL峰值强度高104% , 说明硫等离子体起到了很好的表面钝化作用。
与未处理样品相比,PL峰值强度提高了71%,且经过退火后,等离子体硫钝化的样品峰值波长得到了恢复。硫等离子体对GaAs样品的钝化不会引人明显的杂质污染,特别是钝化效果比较稳定,更适合于GaAs光电器件的钝化工艺。
采用射频等离子体清洗机方法对GaAs衬底片表面进行了干法硫钝化。射频等离子体钝化效果受基片温度、溅射功率、退化温度的影响。对硫等离子体钝化条件的优化,样品的PL强度提高了71%,并显示出较好的PL稳定性。
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