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5大表面处理技术,盘点那些你不知道的表面处理工艺

  • 分类:公司动态
  • 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
  • 来源:
  • 发布时间:2021-04-06
  • 访问量:

【概要描述】        表面处理是指在基材表面人工地形成一层与基材具有不同机械、物理和化学性质的表层。表面处理技术的目的是达到产品耐腐蚀,耐磨损,装饰等特殊性能的要求。那么材料表面处理工艺都有哪些?         1、涂装前的表面处理技术:         为去除物体表面附着的各种异物(如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等),提供一种很好的基底,满足涂装要求,确保涂层具有良好的防腐蚀性能、装饰性和某些特殊功能,必须在涂层前对物体表面进行预处理。进行这类处理的工作,人们通常将其统称为涂装前(表面)处理或预处理(表面)。         2、手工操作技术:         例如刮刀,钢丝刷,砂轮等。人工处理能清除工件表面的锈蚀和氧化层,但人工处理劳动强度大,生产效率低,质量差,清理不彻底。         3、化学加工技术:         用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物和油污发生化学反应,使之溶解于酸性或碱性溶液中,以达到清除工件表面锈蚀、氧化皮和油污的目的,再用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝(耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊)清洗即可达到目的。化学法适用于对薄板进行清理,但其缺点是:如果时间控制不当,即使添加了防腐剂,也会使钢产生过蚀现象,对于比较复杂的结构件和有孔的零件,用酸性溶液酸洗后,浸入缝隙或孔穴中的余酸很难完全清除,如果处理不当,就会成为工件日后腐蚀的隐患,且化学物易挥发,成本高,化学物处理后排放很难,如果处理不当,就会对环境造成严重污染。         4、机械加工技术,主要包括磨丝机的磨丝机、磨丸机和喷丸机:         打磨法又称抛光法,即刷辊在电机的驱动下,沿板带上下表面的运动方向高速旋转,刷去氧化铁皮。抛丸清理是利用离心力使弹丸加速,抛向工件以清除锈迹的方法。但是抛丸灵活性差,受场地限制,清理时有一定的盲目性,在工件内表面容易产生死角,清理不到位。         需进行喷洒处理的厂家在选择输送设备和除尘设备时,一定要充分考虑到生产的实际情况,尽量选择功率较大的设备,因为喷洒作业的设备一般损耗较快,长时间使用后这样或那样的问题会对生产产生很大的影响,选择功率较大的设备会大大减少后期维修的时间和费用。         5、等离子表面处理技术:         等离子表面处理机由等离子发生器、输气管道、等离子喷头等部件组成,等离子喷头产生高压高频能量,通过等离子喷射和控制放电产生低温电浆,利用压缩空气将等离子喷到工件表面,与被处理物体表面接触时,产生物体变化和化学反应。它的表面被清洁,可以去除碳化氢污垢,如油脂、辅助添加剂等,或者产生刻蚀而粗糙的现象,或者形成致密的交联层,或者引入了含氧极性的基团(羟基、羧基),这些基团可以提高各种涂层材料的粘合性能,优化用于涂层的粘合和涂料使用。

5大表面处理技术,盘点那些你不知道的表面处理工艺

【概要描述】        表面处理是指在基材表面人工地形成一层与基材具有不同机械、物理和化学性质的表层。表面处理技术的目的是达到产品耐腐蚀,耐磨损,装饰等特殊性能的要求。那么材料表面处理工艺都有哪些?


        1、涂装前的表面处理技术:
        为去除物体表面附着的各种异物(如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等),提供一种很好的基底,满足涂装要求,确保涂层具有良好的防腐蚀性能、装饰性和某些特殊功能,必须在涂层前对物体表面进行预处理。进行这类处理的工作,人们通常将其统称为涂装前(表面)处理或预处理(表面)。
        2、手工操作技术:
        例如刮刀,钢丝刷,砂轮等。人工处理能清除工件表面的锈蚀和氧化层,但人工处理劳动强度大,生产效率低,质量差,清理不彻底。
        3、化学加工技术:
        用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物和油污发生化学反应,使之溶解于酸性或碱性溶液中,以达到清除工件表面锈蚀、氧化皮和油污的目的,再用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝(耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊)清洗即可达到目的。化学法适用于对薄板进行清理,但其缺点是:如果时间控制不当,即使添加了防腐剂,也会使钢产生过蚀现象,对于比较复杂的结构件和有孔的零件,用酸性溶液酸洗后,浸入缝隙或孔穴中的余酸很难完全清除,如果处理不当,就会成为工件日后腐蚀的隐患,且化学物易挥发,成本高,化学物处理后排放很难,如果处理不当,就会对环境造成严重污染。
        4、机械加工技术,主要包括磨丝机的磨丝机、磨丸机和喷丸机:
        打磨法又称抛光法,即刷辊在电机的驱动下,沿板带上下表面的运动方向高速旋转,刷去氧化铁皮。抛丸清理是利用离心力使弹丸加速,抛向工件以清除锈迹的方法。但是抛丸灵活性差,受场地限制,清理时有一定的盲目性,在工件内表面容易产生死角,清理不到位。
        需进行喷洒处理的厂家在选择输送设备和除尘设备时,一定要充分考虑到生产的实际情况,尽量选择功率较大的设备,因为喷洒作业的设备一般损耗较快,长时间使用后这样或那样的问题会对生产产生很大的影响,选择功率较大的设备会大大减少后期维修的时间和费用。
        5、等离子表面处理技术:
        等离子表面处理机由等离子发生器、输气管道、等离子喷头等部件组成,等离子喷头产生高压高频能量,通过等离子喷射和控制放电产生低温电浆,利用压缩空气将等离子喷到工件表面,与被处理物体表面接触时,产生物体变化和化学反应。它的表面被清洁,可以去除碳化氢污垢,如油脂、辅助添加剂等,或者产生刻蚀而粗糙的现象,或者形成致密的交联层,或者引入了含氧极性的基团(羟基、羧基),这些基团可以提高各种涂层材料的粘合性能,优化用于涂层的粘合和涂料使用。

  • 分类:公司动态
  • 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
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  • 发布时间:2021-04-06 08:52
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5大表面处理技术,盘点那些你不知道的表面处理工艺:
        表面处理是指在基材表面人工地形成一层与基材具有不同机械、物理和化学性质的表层。表面处理技术的目的是达到产品耐腐蚀,耐磨损,装饰等特殊性能的要求。那么材料表面处理工艺都有哪些?

诚峰智造表面处理技术
        1、涂装前的表面处理技术:
        为去除物体表面附着的各种异物(如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等),提供一种很好的基底,满足涂装要求,确保涂层具有良好的防腐蚀性能、装饰性和某些特殊功能,必须在涂层前对物体表面进行预处理。进行这类处理的工作,人们通常将其统称为涂装前(表面)处理或预处理(表面)。
        2、手工操作技术:
        例如刮刀,钢丝刷,砂轮等。人工处理能清除工件表面的锈蚀和氧化层,但人工处理劳动强度大,生产效率低,质量差,清理不彻底。
        3、化学加工技术:
        用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物和油污发生化学反应,使之溶解于酸性或碱性溶液中,以达到清除工件表面锈蚀、氧化皮和油污的目的,再用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝(耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊)清洗即可达到目的。化学法适用于对薄板进行清理,但其缺点是:如果时间控制不当,即使添加了防腐剂,也会使钢产生过蚀现象,对于比较复杂的结构件和有孔的零件,用酸性溶液酸洗后,浸入缝隙或孔穴中的余酸很难完全清除,如果处理不当,就会成为工件日后腐蚀的隐患,且化学物易挥发,成本高,化学物处理后排放很难,如果处理不当,就会对环境造成严重污染。
        4、机械加工技术,主要包括磨丝机的磨丝机、磨丸机和喷丸机:
        打磨法又称抛光法,即刷辊在电机的驱动下,沿板带上下表面的运动方向高速旋转,刷去氧化铁皮。抛丸清理是利用离心力使弹丸加速,抛向工件以清除锈迹的方法。但是抛丸灵活性差,受场地限制,清理时有一定的盲目性,在工件内表面容易产生死角,清理不到位。
        需进行喷洒处理的厂家在选择输送设备和除尘设备时,一定要充分考虑到生产的实际情况,尽量选择功率较大的设备,因为喷洒作业的设备一般损耗较快,长时间使用后这样或那样的问题会对生产产生很大的影响,选择功率较大的设备会大大减少后期维修的时间和费用。
        5、等离子表面处理技术:
        等离子表面处理机由等离子发生器、输气管道、等离子喷头等部件组成,等离子喷头产生高压高频能量,通过等离子喷射和控制放电产生低温电浆,利用压缩空气将等离子喷到工件表面,与被处理物体表面接触时,产生物体变化和化学反应。它的表面被清洁,可以去除碳化氢污垢,如油脂、辅助添加剂等,或者产生刻蚀而粗糙的现象,或者形成致密的交联层,或者引入了含氧极性的基团(羟基、羧基),这些基团可以提高各种涂层材料的粘合性能,优化用于涂层的粘合和涂料使用。

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