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低温宽幅等离子清洗机的高效表面清洗以及行业应用

  • 分类:技术支持
  • 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
  • 来源:
  • 发布时间:2021-03-26
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【概要描述】        等离子预处理和清洗作用为塑料、铝材甚至玻璃的后续涂装作业创造了理想的表面条件。低温宽幅等离子表面处理技术可以和多种不同的后续加工工艺相配合,其中为典型的后续加工包括印刷,粘接,涂装。低温宽幅等离子机几乎适用各种领域的工业应用,能为不同材料或者复合材料提供后续的粘接,涂装,印刷前处理,使两种不同材料有效而又可靠的结合在一起。         由于低温宽幅等离子清洗机是一种”干式”的清洗工艺,处理完后材料能够立即进入下一步的加工过程,因而,等离子清洗是一种稳定而又高效的工艺过程。由于等离子体所具有的高能量,材料表面的化学物质或有机污染物能够被分解,所有可能干扰附着的杂质被有效去除,从而使材料表面达到后续涂装工艺所要求的佳条件。使用等离子技术按照工艺的要求进行表面清洗,对表面无机械损伤,无需化学溶剂,完全的绿色环保工艺,脱模剂、添加剂、增塑剂或者其它由碳氢化合物构成的表面污染都能够被去除。专业针对UV OPP PP PET金银卡 磨光,覆膜纸盒或纸箱上胶前的表面处理,经低温宽幅等离子机处理后,可增加糊盒的牢固性,摆脱开胶烦恼。并可减少胶水使用量,有效降低成本。塑料 玻璃 金属 复合材料等表面丝印,移印前低温宽幅等离子清洗机预处理,可提高材料表面对油墨的吸附力,渗透力。IC卡 标签,日化用品容器。电线喷码前等离子预处理,提高油墨吸附力。         通过等离子进行的表面清洗能够除去紧密附着在塑料表面的细小的灰尘颗粒。通过一系列的反应和相互作用,等离子体能够将这些灰尘颗粒从物体表面彻底除去。这样可以大大降低高品质要求的涂装作业的废品率,比如汽车工业里的涂装作业。通过在微观层面上的一系列物理化学作用,等离子的表面清洗作用能够获得精细的高品质表面。塑料与塑料,橡胶,金属,玻璃等粘结前预处理,可提高表面的粘结性能。手机电脑玩具等塑料外壳喷漆前预处理,提高油漆的附着力,防止掉漆。日用主家电产品在生产过程中的涂装,粘接等工艺,使用等离子预处理提高材料表面的加工性能,提高粘接和涂装的品质,别外低温宽幅等离子清洗机作用使溶剂清洗不再需要,即环保又节省了大量的清洗干燥时间。EPDM胶条在喷涂润滑涂层或植绒胶水以前的预处理工艺,借助等离子技术,胶条的预处理过程变得更加稳定高效,而且没有磨损。汽车车灯粘接,刹车片,雨刮,引擎控制器盖,汽车仪表,汽车保险杠等等都可使用等离子表面处理,清洁,活化部件的表面,增强表面的粘结力,吸附力。         低温宽幅等离子清洗机的清洗反应分类         1.反应类型分类         等离子体与固体表面发生反应可以分为物理反应(离子轰击)和化学反应。物理反应机制是活性粒子轰击待清洗表面,使污染物脱离表面终被真空泵吸走;化学反应机制是各种活性的粒子和污染物反应生成易挥发性的物质,再由真空泵吸走挥发性的物质。半导体材料光刻。光学材料镀膜,加硬前清洗,LCD玻璃印刷,贴合,封装前清洗,LED点银胶,引线键合,封胶前清洗,可提升产品质量,PCB电路板孔化,除渣,绑定处理,可提升镀铜结合力和焊接成功率。提高材料粘接强度以及印刷油墨,涂层,镀层附着力。生产电池用无纺布隔膜,水处理用中空纤维及各种天然纤维,合成纤维经等离子处理可改善和提高其渗透性,亲水性,印染性等多种功能。继电器触点氧化层去除,精密零件表面油污,助焊剂等有机物清洗。         以物理反应为主的低温宽幅等离子清洗机等离子体清洗,也叫做溅射腐蚀(SPE)或离子铣(IM),其优点在于本身不发生化学反应,清洁表面不会留下任何的氧化物,可以保持被清洗物的化学纯净性,腐蚀作用各向异性;缺点就是对表面产生了很大的损害,会产生很大的热效应,对被清洗表面的各种不同物质选择性差,腐蚀速度较低。以化学反应为主的等离子体清洗的优点是清洗速度较高、选择性好、对清除有机污染物比较有效,缺点是会在表面产生氧化物。和物理反应相比较,化学反应的缺点不易克服。并且两种反应机制对表面微观形貌造成的影响有显著不同,物理反应能够使表面在分子级范围内变得更加“粗糙”,从而改变表面的粘接特性。还有一种等离子体清洗是表面反应机制中物理反应和化学反应都起重要作用,即反应离子腐蚀或反应离子束腐蚀,两种清洗可以互相促进,离子轰击使被清洗表面产生损伤削弱其化学键或者形成原子态,容易吸收反应剂,离子碰撞使被清洗物加热,使之更容易产生反应;其效果是既有较好的选择性、清洗率、均匀性,又有较好的方向性。         典型的低温宽幅等离子清洗机等离子体物理清洗工艺是氩气等离子体清洗。氩气本身是惰性气体,等离子体的氩气不和表面发生反应,而是通过离子轰击使表面清洁。典型的等离子体化学清洗工艺是氧气等离子体清洗。通过等离子体产生的氧自由基非常活泼,容易与碳氢化合物发生反应,产生二氧化碳、一氧化碳和水等易挥发物,从而去除表面的污染物。         2.低温宽幅等离子清洗机激发频率分类         等离子态的密度和激发频率有如下关系:         nc=1.2425×108v2         其中nc为等离子态密度(cm-3),v为激发频率(Hz)。         常用的等离子体激发频率有三种:激发频率为40kHz的等离子体为超声等离子体,13.56MHz的等离子体为射频等离子体,2.45GHz的等离子体为微波等离子体。 不同等离子体产生的自偏压不一样。超声等离子体的自偏压为1000V左右,低温宽幅等离子清洗机射频等离子体的自偏压为250V左右,微波等离子体的自偏压很低,只有几十伏,而且三种等离子体的机制不同。超声等离子体发生的反应为物理反应,射频等离子体发生的反应既有物理反应又有化学反应,微波等离子体发生的反应为化学反应。超声等离子体清洗对被清洁表面产生的影响大,因而实际半导体生产应用中大多采用射频等离子体清洗和微波等离子体清洗。         低温宽幅等离子清洗机电子点火器线圈骨架灌封环氧树脂前处理提高其粘接性及结合力。聚笨乙稀酶标板经等离子接枝处理,引入醛基,氨基,环氧基等活性官能团,可把酶牢牢地固定在载体上面,提高酶的固定;细胞培养皿,经等离子处理后,大大提高了贴壁培养细胞的能力。生物传感器的电极碳膜经过等离子活化,提高了酶和抗体固定的稳定性,实现电极重复使用。血液过滤器的内壁和滤芯都需要等离子体的抗血凝处理,以提高其过滤能力和使用寿命。

低温宽幅等离子清洗机的高效表面清洗以及行业应用

【概要描述】        等离子预处理和清洗作用为塑料、铝材甚至玻璃的后续涂装作业创造了理想的表面条件。低温宽幅等离子表面处理技术可以和多种不同的后续加工工艺相配合,其中为典型的后续加工包括印刷,粘接,涂装。低温宽幅等离子机几乎适用各种领域的工业应用,能为不同材料或者复合材料提供后续的粘接,涂装,印刷前处理,使两种不同材料有效而又可靠的结合在一起。


        由于低温宽幅等离子清洗机是一种”干式”的清洗工艺,处理完后材料能够立即进入下一步的加工过程,因而,等离子清洗是一种稳定而又高效的工艺过程。由于等离子体所具有的高能量,材料表面的化学物质或有机污染物能够被分解,所有可能干扰附着的杂质被有效去除,从而使材料表面达到后续涂装工艺所要求的佳条件。使用等离子技术按照工艺的要求进行表面清洗,对表面无机械损伤,无需化学溶剂,完全的绿色环保工艺,脱模剂、添加剂、增塑剂或者其它由碳氢化合物构成的表面污染都能够被去除。专业针对UV OPP PP PET金银卡 磨光,覆膜纸盒或纸箱上胶前的表面处理,经低温宽幅等离子机处理后,可增加糊盒的牢固性,摆脱开胶烦恼。并可减少胶水使用量,有效降低成本。塑料 玻璃 金属 复合材料等表面丝印,移印前低温宽幅等离子清洗机预处理,可提高材料表面对油墨的吸附力,渗透力。IC卡 标签,日化用品容器。电线喷码前等离子预处理,提高油墨吸附力。
        通过等离子进行的表面清洗能够除去紧密附着在塑料表面的细小的灰尘颗粒。通过一系列的反应和相互作用,等离子体能够将这些灰尘颗粒从物体表面彻底除去。这样可以大大降低高品质要求的涂装作业的废品率,比如汽车工业里的涂装作业。通过在微观层面上的一系列物理化学作用,等离子的表面清洗作用能够获得精细的高品质表面。塑料与塑料,橡胶,金属,玻璃等粘结前预处理,可提高表面的粘结性能。手机电脑玩具等塑料外壳喷漆前预处理,提高油漆的附着力,防止掉漆。日用主家电产品在生产过程中的涂装,粘接等工艺,使用等离子预处理提高材料表面的加工性能,提高粘接和涂装的品质,别外低温宽幅等离子清洗机作用使溶剂清洗不再需要,即环保又节省了大量的清洗干燥时间。EPDM胶条在喷涂润滑涂层或植绒胶水以前的预处理工艺,借助等离子技术,胶条的预处理过程变得更加稳定高效,而且没有磨损。汽车车灯粘接,刹车片,雨刮,引擎控制器盖,汽车仪表,汽车保险杠等等都可使用等离子表面处理,清洁,活化部件的表面,增强表面的粘结力,吸附力。


        低温宽幅等离子清洗机的清洗反应分类
        1.反应类型分类
        等离子体与固体表面发生反应可以分为物理反应(离子轰击)和化学反应。物理反应机制是活性粒子轰击待清洗表面,使污染物脱离表面终被真空泵吸走;化学反应机制是各种活性的粒子和污染物反应生成易挥发性的物质,再由真空泵吸走挥发性的物质。半导体材料光刻。光学材料镀膜,加硬前清洗,LCD玻璃印刷,贴合,封装前清洗,LED点银胶,引线键合,封胶前清洗,可提升产品质量,PCB电路板孔化,除渣,绑定处理,可提升镀铜结合力和焊接成功率。提高材料粘接强度以及印刷油墨,涂层,镀层附着力。生产电池用无纺布隔膜,水处理用中空纤维及各种天然纤维,合成纤维经等离子处理可改善和提高其渗透性,亲水性,印染性等多种功能。继电器触点氧化层去除,精密零件表面油污,助焊剂等有机物清洗。
        以物理反应为主的低温宽幅等离子清洗机等离子体清洗,也叫做溅射腐蚀(SPE)或离子铣(IM),其优点在于本身不发生化学反应,清洁表面不会留下任何的氧化物,可以保持被清洗物的化学纯净性,腐蚀作用各向异性;缺点就是对表面产生了很大的损害,会产生很大的热效应,对被清洗表面的各种不同物质选择性差,腐蚀速度较低。以化学反应为主的等离子体清洗的优点是清洗速度较高、选择性好、对清除有机污染物比较有效,缺点是会在表面产生氧化物。和物理反应相比较,化学反应的缺点不易克服。并且两种反应机制对表面微观形貌造成的影响有显著不同,物理反应能够使表面在分子级范围内变得更加“粗糙”,从而改变表面的粘接特性。还有一种等离子体清洗是表面反应机制中物理反应和化学反应都起重要作用,即反应离子腐蚀或反应离子束腐蚀,两种清洗可以互相促进,离子轰击使被清洗表面产生损伤削弱其化学键或者形成原子态,容易吸收反应剂,离子碰撞使被清洗物加热,使之更容易产生反应;其效果是既有较好的选择性、清洗率、均匀性,又有较好的方向性。


        典型的低温宽幅等离子清洗机等离子体物理清洗工艺是氩气等离子体清洗。氩气本身是惰性气体,等离子体的氩气不和表面发生反应,而是通过离子轰击使表面清洁。典型的等离子体化学清洗工艺是氧气等离子体清洗。通过等离子体产生的氧自由基非常活泼,容易与碳氢化合物发生反应,产生二氧化碳、一氧化碳和水等易挥发物,从而去除表面的污染物。
        2.低温宽幅等离子清洗机激发频率分类
        等离子态的密度和激发频率有如下关系:
        nc=1.2425×108v2
        其中nc为等离子态密度(cm-3),v为激发频率(Hz)。
        常用的等离子体激发频率有三种:激发频率为40kHz的等离子体为超声等离子体,13.56MHz的等离子体为射频等离子体,2.45GHz的等离子体为微波等离子体。
不同等离子体产生的自偏压不一样。超声等离子体的自偏压为1000V左右,低温宽幅等离子清洗机射频等离子体的自偏压为250V左右,微波等离子体的自偏压很低,只有几十伏,而且三种等离子体的机制不同。超声等离子体发生的反应为物理反应,射频等离子体发生的反应既有物理反应又有化学反应,微波等离子体发生的反应为化学反应。超声等离子体清洗对被清洁表面产生的影响大,因而实际半导体生产应用中大多采用射频等离子体清洗和微波等离子体清洗。
        低温宽幅等离子清洗机电子点火器线圈骨架灌封环氧树脂前处理提高其粘接性及结合力。聚笨乙稀酶标板经等离子接枝处理,引入醛基,氨基,环氧基等活性官能团,可把酶牢牢地固定在载体上面,提高酶的固定;细胞培养皿,经等离子处理后,大大提高了贴壁培养细胞的能力。生物传感器的电极碳膜经过等离子活化,提高了酶和抗体固定的稳定性,实现电极重复使用。血液过滤器的内壁和滤芯都需要等离子体的抗血凝处理,以提高其过滤能力和使用寿命。

  • 分类:技术支持
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  • 发布时间:2021-03-26 10:07
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低温宽幅等离子清洗机的高效表面清洗以及行业应用:
        等离子预处理和清洗作用为塑料、铝材甚至玻璃的后续涂装作业创造了理想的表面条件。低温宽幅等离子表面处理技术可以和多种不同的后续加工工艺相配合,其中为典型的后续加工包括印刷,粘接,涂装。低温宽幅等离子机几乎适用各种领域的工业应用,能为不同材料或者复合材料提供后续的粘接,涂装,印刷前处理,使两种不同材料有效而又可靠的结合在一起。

诚峰智造宽幅等离子清洗机
        由于低温宽幅等离子清洗机是一种”干式”的清洗工艺,处理完后材料能够立即进入下一步的加工过程,因而,等离子清洗是一种稳定而又高效的工艺过程。由于等离子体所具有的高能量,材料表面的化学物质或有机污染物能够被分解,所有可能干扰附着的杂质被有效去除,从而使材料表面达到后续涂装工艺所要求的佳条件。使用等离子技术按照工艺的要求进行表面清洗,对表面无机械损伤,无需化学溶剂,完全的绿色环保工艺,脱模剂、添加剂、增塑剂或者其它由碳氢化合物构成的表面污染都能够被去除。专业针对UV OPP PP PET金银卡 磨光,覆膜纸盒或纸箱上胶前的表面处理,经低温宽幅等离子机处理后,可增加糊盒的牢固性,摆脱开胶烦恼。并可减少胶水使用量,有效降低成本。塑料 玻璃 金属 复合材料等表面丝印,移印前低温宽幅等离子清洗机预处理,可提高材料表面对油墨的吸附力,渗透力。IC卡 标签,日化用品容器。电线喷码前等离子预处理,提高油墨吸附力。
        通过等离子进行的表面清洗能够除去紧密附着在塑料表面的细小的灰尘颗粒。通过一系列的反应和相互作用,等离子体能够将这些灰尘颗粒从物体表面彻底除去。这样可以大大降低高品质要求的涂装作业的废品率,比如汽车工业里的涂装作业。通过在微观层面上的一系列物理化学作用,等离子的表面清洗作用能够获得精细的高品质表面。塑料与塑料,橡胶,金属,玻璃等粘结前预处理,可提高表面的粘结性能。手机电脑玩具等塑料外壳喷漆前预处理,提高油漆的附着力,防止掉漆。日用主家电产品在生产过程中的涂装,粘接等工艺,使用等离子预处理提高材料表面的加工性能,提高粘接和涂装的品质,别外低温宽幅等离子清洗机作用使溶剂清洗不再需要,即环保又节省了大量的清洗干燥时间。EPDM胶条在喷涂润滑涂层或植绒胶水以前的预处理工艺,借助等离子技术,胶条的预处理过程变得更加稳定高效,而且没有磨损。汽车车灯粘接,刹车片,雨刮,引擎控制器盖,汽车仪表,汽车保险杠等等都可使用等离子表面处理,清洁,活化部件的表面,增强表面的粘结力,吸附力。

诚峰智造低温等离子清洗机
        低温宽幅等离子清洗机的清洗反应分类
        1.反应类型分类
        等离子体与固体表面发生反应可以分为物理反应(离子轰击)和化学反应。物理反应机制是活性粒子轰击待清洗表面,使污染物脱离表面终被真空泵吸走;化学反应机制是各种活性的粒子和污染物反应生成易挥发性的物质,再由真空泵吸走挥发性的物质。半导体材料光刻。光学材料镀膜,加硬前清洗,LCD玻璃印刷,贴合,封装前清洗,LED点银胶,引线键合,封胶前清洗,可提升产品质量,PCB电路板孔化,除渣,绑定处理,可提升镀铜结合力和焊接成功率。提高材料粘接强度以及印刷油墨,涂层,镀层附着力。生产电池用无纺布隔膜,水处理用中空纤维及各种天然纤维,合成纤维经等离子处理可改善和提高其渗透性,亲水性,印染性等多种功能。继电器触点氧化层去除,精密零件表面油污,助焊剂等有机物清
洗。
        物理反应为主的低温宽幅等离子清洗机等离子体清洗,也叫做溅射腐蚀(SPE)或离子铣(IM),其优点在于本身不发生化学反应,清洁表面不会留下任何的氧化物,可以保持被清洗物的化学纯净性,腐蚀作用各向异性;缺点就是对表面产生了很大的损害,会产生很大的热效应,对被清洗表面的各种不同物质选择性差,腐蚀速度较低。以化学反应为主的等离子体清洗的优点是清洗速度较高、选择性好、对清除有机污染物比较有效,缺点是会在表面产生氧化物。和物理反应相比较,化学反应的缺点不易克服。并且两种反应机制对表面微观形貌造成的影响有显著不同,物理反应能够使表面在分子级范围内变得更加“粗糙”,从而改变表面的粘接特性。还有一种等离子体清洗是表面反应机制中物理反应和化学反应都起重要作用,即反应离子腐蚀或反应离子束腐蚀,两种清洗可以互相促进,离子轰击使被清洗表面产生损伤削弱其化学键或者形成原子态,容易吸收反应剂,离子碰撞使被清洗物加热,使之更容易产生反应;其效果是既有较好的选择性、清洗率、均匀性,又有较好的方向性。

等离子设备
        典型的低温宽幅等离子清洗机等离子体物理清洗工艺是氩气等离子体清洗。氩气本身是惰性气体,等离子体的氩气不和表面发生反应,而是通过离子轰击使表面清洁。典型的等离子体化学清洗工艺是氧气等离子体清洗。通过等离子体产生的氧自由基非常活泼,容易与碳氢化合物发生反应,产生二氧化碳、一氧化碳和水等易挥发物,从而去除表面的污染物。
        2.低温宽幅等离子清洗机激发频率分类
        等离子态的密度和激发频率有如下关系:
        nc=1.2425×108v2
        其中nc为等离子态密度(cm-3),v为激发频率(Hz)。
        常用的等离子体激发频率有三种:激发频率为40kHz的等离子体为超声等离子体,13.56MHz的等离子体为射频等离子体,2.45GHz的等离子体为微波等离子体。
不同等离子体产生的自偏压不一样。超声等离子体的自偏压为1000V左右,低温宽幅等离子清洗机射频等离子体的自偏压为250V左右,微波等离子体的自偏压很低,只有几十伏,而且三种等离子体的机制不同。超声等离子体发生的反应为物理反应,射频等离子体发生的反应既有物理反应又有化学反应,微波等离子体发生的反应为化学反应。超声等离子体清洗对被清洁表面产生的影响大,因而实际半导体生产应用中大多采用射频等离子体清洗和微波等离子体清洗。
        低温宽幅等离子清洗机电子点火器线圈骨架灌封环氧树脂前处理提高其粘接性及结合力。聚笨乙稀酶标板经等离子接枝处理,引入醛基,氨基,环氧基等活性官能团,可把酶牢牢地固定在载体上面,提高酶的固定;细胞培养皿,经等离子处理后,大大提高了贴壁培养细胞的能力。生物传感器的电极碳膜经过等离子活化,提高了酶和抗体固定的稳定性,实现电极重复使用。血液过滤器的内壁和滤芯都需要等离子体的抗血凝处理,以提高其过滤能力和使用寿命。

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