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plasma等离子清洗机在塑胶橡胶制品行业运用以及除胶的原理

  • 分类:技术支持
  • 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
  • 来源:
  • 发布时间:2021-03-10
  • 访问量:

【概要描述】        随着消费者对产品要求越来越高,塑橡胶产品多样化、快变化已是未来趋势,势必对工艺的要求也越来越高。我们在工业应用中发现一些橡胶塑料件在进行表面连接的时候会出现粘接困难的问题,这是因为聚丙烯、PTFE等橡胶塑材料在未经过表面处理的状态下进行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差,甚至无法进行。         这时利用plasma等离子清洗机等离子技术对这些材料进行表面处理,在高速高能量的等离子体的轰击下,这些材料结构表面得以最大化,同时在材料表面形成一个活性层,这样橡胶、塑料就能够进行印刷、粘合、涂覆等操作。应用等离子技术对橡塑表面处理,其操作简单,处理前后没有有害物质产生,处理效果好,效率高,运行成本低。         plasma等离子清洗机在塑胶、橡胶行业应用比较广泛,主要体现在以下几个方面:         1.增加油墨附着性和提高印刷质量         plasma等离子清洗机等离子体技术用于各种常用的印刷工艺,比如移印、丝印、胶印等。对于较难印刷的材料表面,如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃和金属等,只有采用等离子预处理技术,无溶剂的印刷油墨才能长久地牢固附着。         2.提高产品的结合强度         在双组分注塑成型和双组分挤出成型操作中采用等离子处理技术实现表面活化,可将互不相容的两种材料粘合在一起。主要是把软触材料,比如硅橡胶或热塑性聚氨酯(TPU)和硬材料,比如强度高而价格低廉的聚丙烯材料互相结合。         3.增加粘合强度          如果没有等离子表面处理技术,许多材料, 比如聚丙烯、聚醚醚酮或聚甲醛根本不能粘合,或者粘合效果很差。如何实现玻璃、金属、陶瓷和塑料的高强度且持久稳定的粘合效果,是制造行业面临的一项特殊的挑战。通过等离子表面处理技术对材料进行表面改性,同时实现表面的精细清洗,可以使需要结合的材料具有更好的粘接能力并且获得更高的粘合强度。         上面我们讲到了plasma等离子清洗机在塑胶橡胶制品行业中的三个方面,其实还有很多个方面,如果大家想了解可以咨询我们诚峰智造的客服热线,我们将会为您一一解答,那么现在我们来说说等离子除胶的原理。         plasma等离子清洗机等离子除胶原理叫做等离子去胶法,去胶气体为氧气。其工作原理是将硅片置于真空反应系统中,通入少量氧气,加1500 V高压,由高频信号发生器产生高频信号,使石英管内形成强的电磁场,使氧气电离,形成氧离子、活化的氧原子、氧分子和电子等混合物的等离子体的辉光柱。活化氧(活泼的原子态氧)可以迅速地将聚酰亚胺膜氧化成为可挥发性气体,被机械泵抽走,这样就把硅片上的聚酰亚胺膜去除了。等离子去胶的优点是去胶操作简单、去胶效率高、表面干净光洁、无划痕、成本低、环保。         电介质等离子体刻蚀设备一般使用电容耦合等离子体平行板反应器。在平行电极反应器中,反应离子刻蚀腔体采用了阴极面积小,阳极面积大的不对称设计,被刻蚀物是被置于面积较小的电极上。在射频电源所产生的热运动作用下带负电的自由电子因质量小、运动速度快,很快到达阴极;而正离子则由于质量大,速度慢不能在相同的时间内到达阴极, 从而使阴极附近形成了带负电的鞘层。正离子在鞘层的加速下,垂直轰击硅片表面,加快表面的化学反应及反应生成物的脱离,导致很高的刻蚀速率。离子轰击也使各向异性刻蚀得以实现等离子体去胶的原理和等离子体刻蚀的原理是一致的。不同的是反应气体的种类和等离子体的激发方式。         plasma等离子清洗机等离子表面处理技术的应用领域包括橡胶、复合材料、玻璃、布料、金属等,涉及各行各业,这篇文章中我们主要介绍其在橡胶、塑料领域一些行业的具体应用。         经济的发展,人们的生活水平不断提高,对消费品的质量要求也越来越高,等离子技术随之逐步进入生活消费品生产行业中;另外,科技的不断发展,各种技术问题的不断提出,新材料的不断涌现,越来越多的科研机构已认识到等离子技术的重要性,并投入大量资金进行技术攻关,等离子技术在其中发挥了非常大的作用。我们深信plasma等离子清洗机等离子技术应用范围会越来越广;技术的成熟,成本的降低,其应用会更加普及!  

plasma等离子清洗机在塑胶橡胶制品行业运用以及除胶的原理

【概要描述】        随着消费者对产品要求越来越高,塑橡胶产品多样化、快变化已是未来趋势,势必对工艺的要求也越来越高。我们在工业应用中发现一些橡胶塑料件在进行表面连接的时候会出现粘接困难的问题,这是因为聚丙烯、PTFE等橡胶塑材料在未经过表面处理的状态下进行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差,甚至无法进行。


        这时利用plasma等离子清洗机等离子技术对这些材料进行表面处理,在高速高能量的等离子体的轰击下,这些材料结构表面得以最大化,同时在材料表面形成一个活性层,这样橡胶、塑料就能够进行印刷、粘合、涂覆等操作。应用等离子技术对橡塑表面处理,其操作简单,处理前后没有有害物质产生,处理效果好,效率高,运行成本低。


        plasma等离子清洗机在塑胶、橡胶行业应用比较广泛,主要体现在以下几个方面:
        1.增加油墨附着性和提高印刷质量
        plasma等离子清洗机等离子体技术用于各种常用的印刷工艺,比如移印、丝印、胶印等。对于较难印刷的材料表面,如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃和金属等,只有采用等离子预处理技术,无溶剂的印刷油墨才能长久地牢固附着。
        2.提高产品的结合强度
        在双组分注塑成型和双组分挤出成型操作中采用等离子处理技术实现表面活化,可将互不相容的两种材料粘合在一起。主要是把软触材料,比如硅橡胶或热塑性聚氨酯(TPU)和硬材料,比如强度高而价格低廉的聚丙烯材料互相结合。


        3.增加粘合强度 
        如果没有等离子表面处理技术,许多材料, 比如聚丙烯、聚醚醚酮或聚甲醛根本不能粘合,或者粘合效果很差。如何实现玻璃、金属、陶瓷和塑料的高强度且持久稳定的粘合效果,是制造行业面临的一项特殊的挑战。通过等离子表面处理技术对材料进行表面改性,同时实现表面的精细清洗,可以使需要结合的材料具有更好的粘接能力并且获得更高的粘合强度。
        上面我们讲到了plasma等离子清洗机在塑胶橡胶制品行业中的三个方面,其实还有很多个方面,如果大家想了解可以咨询我们诚峰智造的客服热线,我们将会为您一一解答,那么现在我们来说说等离子除胶的原理。
        plasma等离子清洗机等离子除胶原理叫做等离子去胶法,去胶气体为氧气。其工作原理是将硅片置于真空反应系统中,通入少量氧气,加1500 V高压,由高频信号发生器产生高频信号,使石英管内形成强的电磁场,使氧气电离,形成氧离子、活化的氧原子、氧分子和电子等混合物的等离子体的辉光柱。活化氧(活泼的原子态氧)可以迅速地将聚酰亚胺膜氧化成为可挥发性气体,被机械泵抽走,这样就把硅片上的聚酰亚胺膜去除了。等离子去胶的优点是去胶操作简单、去胶效率高、表面干净光洁、无划痕、成本低、环保。
        电介质等离子体刻蚀设备一般使用电容耦合等离子体平行板反应器。在平行电极反应器中,反应离子刻蚀腔体采用了阴极面积小,阳极面积大的不对称设计,被刻蚀物是被置于面积较小的电极上。在射频电源所产生的热运动作用下带负电的自由电子因质量小、运动速度快,很快到达阴极;而正离子则由于质量大,速度慢不能在相同的时间内到达阴极, 从而使阴极附近形成了带负电的鞘层。正离子在鞘层的加速下,垂直轰击硅片表面,加快表面的化学反应及反应生成物的脱离,导致很高的刻蚀速率。离子轰击也使各向异性刻蚀得以实现等离子体去胶的原理和等离子体刻蚀的原理是一致的。不同的是反应气体的种类和等离子体的激发方式。


        plasma等离子清洗机等离子表面处理技术的应用领域包括橡胶、复合材料、玻璃、布料、金属等,涉及各行各业,这篇文章中我们主要介绍其在橡胶、塑料领域一些行业的具体应用。
        经济的发展,人们的生活水平不断提高,对消费品的质量要求也越来越高,等离子技术随之逐步进入生活消费品生产行业中;另外,科技的不断发展,各种技术问题的不断提出,新材料的不断涌现,越来越多的科研机构已认识到等离子技术的重要性,并投入大量资金进行技术攻关,等离子技术在其中发挥了非常大的作用。我们深信plasma等离子清洗机等离子技术应用范围会越来越广;技术的成熟,成本的降低,其应用会更加普及!
 

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  • 发布时间:2021-03-10 17:31
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plasma等离子清洗机在塑胶橡胶制品行业运用以及除胶的原理:
        随着消费者对产品要求越来越高,塑橡胶产品多样化、快变化已是未来趋势,势必对工艺的要求也越来越高。我们在工业应用中发现一些橡胶塑料件在进行表面连接的时候会出现粘接困难的问题,这是因为聚丙烯、PTFE等橡胶塑材料在未经过表面处理的状态下进行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差,甚至无法进行。

诚峰智造plasma等离子清洗机
        这时利用plasma等离子清洗机等离子技术对这些材料进行表面处理,在高速高能量的等离子体的轰击下,这些材料结构表面得以最大化,同时在材料表面形成一个活性层,这样橡胶、塑料就能够进行印刷、粘合、涂覆等操作。应用等离子技术对橡塑表面处理,其操作简单,处理前后没有有害物质产生,处理效果好,效率高,运行成本低。

诚峰智造plasma清洗机
        plasma等离子清洗机在塑胶、橡胶行业应用比较广泛,主要体现在以下几个方面:
        1.增加油墨附着性和提高印刷质量
        plasma等离子清洗机等离子体技术用于各种常用的印刷工艺,比如移印、丝印、胶印等。对于较难印刷的材料表面,如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃和金属等,只有采用等离子预处理技术,无溶剂的印刷油墨才能长久地牢固附着。
        2.提高产品的结合强度
        在双组分注塑成型和双组分挤出成型操作中采用等离子处理技术实现表面活化,可将互不相容的两种材料粘合在一起。主要是把软触材料,比如硅橡胶或热塑性聚氨酯(TPU)和硬材料,比如强度高而价格低廉的聚丙烯材料互相结合。

诚峰智造plasma设备
        3.增加粘合强度 
        如果没有等离子表面处理技术,许多材料, 比如聚丙烯、聚醚醚酮或聚甲醛根本不能粘合,或者粘合效果很差。如何实现玻璃、金属、陶瓷和塑料的高强度且持久稳定的粘合效果,是制造行业面临的一项特殊的挑战。通过等离子表面处理技术对材料进行表面改性,同时实现表面的精细清洗,可以使需要结合的材料具有更好的粘接能力并且获得更高的粘合强度。
        上面我们讲到了plasma等离子清洗机在塑胶橡胶制品行业中的三个方面,其实还有很多个方面,如果大家想了解可以咨询我们诚峰智造的客服热线,我们将会为您一一解答,那么现在我们来说说等离子除胶的原理。
        plasma等离子清洗机等离子除胶原理叫做等离子去胶法,去胶气体为氧气。其工作原理是将硅片置于真空反应系统中,通入少量氧气,加1500 V高压,由高频信号发生器产生高频信号,使石英管内形成强的电磁场,使氧气电离,形成氧离子、活化的氧原子、氧分子和电子等混合物的等离子体的辉光柱。活化氧(活泼的原子态氧)可以迅速地将聚酰亚胺膜氧化成为可挥发性气体,被机械泵抽走,这样就把硅片上的聚酰亚胺膜去除了。等离子去胶的优点是去胶操作简单、去胶效率高、表面干净光洁、无划痕、成本低、环保。
        电介质等离子体刻蚀设备一般使用电容耦合等离子体平行板反应器。在平行电极反应器中,反应离子刻蚀腔体采用了阴极面积小,阳极面积大的不对称设计,被刻蚀物是被置于面积较小的电极上。在射频电源所产生的热运动作用下带负电的自由电子因质量小、运动速度快,很快到达阴极;而正离子则由于质量大,速度慢不能在相同的时间内到达阴极, 从而使阴极附近形成了带负电的鞘层。正离子在鞘层的加速下,垂直轰击硅片表面,加快表面的化学反应及反应生成物的脱离,导致很高的刻蚀速率。离子轰击也使各向异性刻蚀得以实现等离子体去胶的原理和等离子体刻蚀的原理是一致的。不同的是反应气体的种类和等离子体的激发方式。

诚峰智造plasma等离子去胶设备
        plasma等离子清洗机等离子表面处理技术的应用领域包括橡胶、复合材料、玻璃、布料、金属等,涉及各行各业,这篇文章中我们主要介绍其在橡胶、塑料领域一些行业的具体应用。
        经济的发展,人们的生活水平不断提高,对消费品的质量要求也越来越高,等离子技术随之逐步进入生活消费品生产行业中;另外,科技的不断发展,各种技术问题的不断提出,新材料的不断涌现,越来越多的科研机构已认识到等离子技术的重要性,并投入大量资金进行技术攻关,等离子技术在其中发挥了非常大的作用。我们深信plasma等离子清洗机等离子技术应用范围会越来越广;技术的成熟,成本的降低,其应用会更加普及!

 

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