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等离子体改性后的PP材料对有机物的饱和吸附率明显增大

  • 分类:技术支持
  • 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
  • 来源:
  • 发布时间:2021-03-01
  • 访问量:

【概要描述】        熔喷聚丙烯(PP )非织造布是疏水亲油性材料,韧性好,耐高温、耐酸碱,且成本低廉"。但是,其吸油率较低,对有机物的吸附主要依靠纤维之间的毛细作用,保油率较差,易造成二次污染。为了提高其对有机物的吸附,近年来,聚丙烯材料接枝改性逐步成为吸油材料的研究热点。         传统的改性方法大多采用化学改性。这种方法不仅对材料本身损害较大,而且耗水量较大,对环境有所污染。         低温等离子体改性技术,利用低温等离子体轰击材料,使其表面产生大量活性基团,并与单体进行接枝聚合反应,使聚合物表面的物理性能和化学形态发生变化。低温等离子体改性只涉及材料表面,材料本体的性能不会受到影响。低温等离子体改性技术,提高聚丙烯材料吸油性能。         以熔喷聚丙烯非织造布为基材,利用低温等离子体改性技术对其进行改性,利用液相接枝法将甲基丙烯酸十二酯引人到聚丙烯分子链上,可制备PP-g-LMA吸油材料。         甲基丙烯酸十二酯在水中不易溶解,但是其极性与醇相似,两者可以互溶。当溶剂中不含有水时,反应单体与溶剂互溶,使整个反应过程处于均相系统中,促进反应顺利进行;当溶剂含有水时,接枝反应一定程度上受到阻碍,接枝率有所下降。接枝率随水和甲醇体积比而变化的规律,不同于另外两种水醇混合液,可能是与溶剂的极性或空间位阻等因素有关。         与原材料相比,等离子体改性后的PP材料对有机物的饱和吸附率明显增大。通过极差分析可知,单体质量分数的极差值大,是液相接枝工艺的主要影响因素,次要因素分别为反应温度和反应时间。         等离子体改性处理后,PP材料表面的氧元素含量增加,碳元素含量相对下降。说明LMA单体成功引人到PP材料表面上,酯基的数量增加,氧元素含量增多。         等离子体接枝后,随着接枝率的逐渐增大,甲基丙烯酸酯单体数量逐渐增多,聚丙烯短链侧酯基增加,比表面积逐渐增大,从而增加了纤维对有机液体的吸附。

等离子体改性后的PP材料对有机物的饱和吸附率明显增大

【概要描述】        熔喷聚丙烯(PP )非织造布是疏水亲油性材料,韧性好,耐高温、耐酸碱,且成本低廉"。但是,其吸油率较低,对有机物的吸附主要依靠纤维之间的毛细作用,保油率较差,易造成二次污染。为了提高其对有机物的吸附,近年来,聚丙烯材料接枝改性逐步成为吸油材料的研究热点。


        传统的改性方法大多采用化学改性。这种方法不仅对材料本身损害较大,而且耗水量较大,对环境有所污染。
        低温等离子体改性技术,利用低温等离子体轰击材料,使其表面产生大量活性基团,并与单体进行接枝聚合反应,使聚合物表面的物理性能和化学形态发生变化。低温等离子体改性只涉及材料表面,材料本体的性能不会受到影响。低温等离子体改性技术,提高聚丙烯材料吸油性能。
        以熔喷聚丙烯非织造布为基材,利用低温等离子体改性技术对其进行改性,利用液相接枝法将甲基丙烯酸十二酯引人到聚丙烯分子链上,可制备PP-g-LMA吸油材料。
        甲基丙烯酸十二酯在水中不易溶解,但是其极性与醇相似,两者可以互溶。当溶剂中不含有水时,反应单体与溶剂互溶,使整个反应过程处于均相系统中,促进反应顺利进行;当溶剂含有水时,接枝反应一定程度上受到阻碍,接枝率有所下降。接枝率随水和甲醇体积比而变化的规律,不同于另外两种水醇混合液,可能是与溶剂的极性或空间位阻等因素有关。
        与原材料相比,等离子体改性后的PP材料对有机物的饱和吸附率明显增大。通过极差分析可知,单体质量分数的极差值大,是液相接枝工艺的主要影响因素,次要因素分别为反应温度和反应时间。
        等离子体改性处理后,PP材料表面的氧元素含量增加,碳元素含量相对下降。说明LMA单体成功引人到PP材料表面上,酯基的数量增加,氧元素含量增多。
        等离子体接枝后,随着接枝率的逐渐增大,甲基丙烯酸酯单体数量逐渐增多,聚丙烯短链侧酯基增加,比表面积逐渐增大,从而增加了纤维对有机液体的吸附。

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  • 发布时间:2021-03-01 11:31
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等离子体改性后的PP材料对有机物的饱和吸附率明显增大:
        熔喷聚丙烯(PP )非织造布是疏水亲油性材料,韧性好,耐高温、耐酸碱,且成本低廉"。但是,其吸油率较低,对有机物的吸附主要依靠纤维之间的毛细作用,保油率较差,易造成二次污染。为了提高其对有机物的吸附,近年来,聚丙烯材料接枝改性逐步成为吸油材料的研究热点。

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        传统的改性方法大多采用化学改性。这种方法不仅对材料本身损害较大,而且耗水量较大,对环境有所污染。
        低温等离子体改性技术,利用低温等离子体轰击材料,使其表面产生大量活性基团,并与单体进行接枝聚合反应,使聚合物表面的物理性能和化学形态发生变化。低温等离子体改性只涉及材料表面,材料本体的性能不会受到影响。低温等离子体改性技术,提高聚丙烯材料吸油性能。
        以熔喷聚丙烯非织造布为基材,利用低温等离子体改性技术对其进行改性,利用液相接枝法将甲基丙烯酸十二酯引人到聚丙烯分子链上,可制备PP-g-LMA吸油材料。
        甲基丙烯酸十二酯在水中不易溶解,但是其极性与醇相似,两者可以互溶。当溶剂中不含有水时,反应单体与溶剂互溶,使整个反应过程处于均相系统中,促进反应顺利进行;当溶剂含有水时,接枝反应一定程度上受到阻碍,接枝率有所下降。接枝率随水和甲醇体积比而变化的规律,不同于另外两种水醇混合液,可能是与溶剂的极性或空间位阻等因素有关。
        与原材料相比,等离子体改性后的PP材料对有机物的饱和吸附率明显增大。通过极差分析可知,单体质量分数的极差值大,是液相接枝工艺的主要影响因素,次要因素分别为反应温度和反应时间。
        等离子体改性处理后,PP材料表面的氧元素含量增加,碳元素含量相对下降。说明LMA单体成功引人到PP材料表面上,酯基的数量增加,氧元素含量增多。
        等离子体接枝后,随着接枝率的逐渐增大,甲基丙烯酸酯单体数量逐渐增多,聚丙烯短链侧酯基增加,比表面积逐渐增大,从而增加了纤维对有机液体的吸附。

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