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低温等离子体处理仪等离子体处理PP纤维复合材料界面

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发布时间:

2021-02-04

低温等离子体处理仪等离子体处理PP纤维复合材料界面:
  低温等离子体处理仪等离子体处理采用介质阻挡放电(DBD)的有利之处在于,它产生的等离子体的工作环境可以接近或等于大气压。而且可以用一种或两种介质将电极做成各种形状,在不同的频率下应用于实际工作。

低温等离子体处理仪
  特定的介质阻挡放电是改善高聚物材料表面性能的强大工具,与通常所用的连续正弦电压产生的放电相比,它所利用的重复脉冲电压更有利于提高微放电的统计分布和对敏感性材料的常规处理。
  同时,DBD与在大气压下进行的电晕放电等离子体处理相比,均匀性会更好。除此之外,由于DBD是一种大气压强下的放电技术,不需要相对复杂的真空系统。因此特别适合于工业化的连续处理其应用前景十分广阔。
  纤维与基体的界面特性是决定纤维增强复合材料整体性能的关键因素之一。在大多数纤维增强复合材料中,作为增强材料的纤维与基体之间存在着性能上的巨大差异,两者之间的相容性相当有限,因而界面的粘合往往比较脆弱。
  所以,在实际的材料加工过程中,必须对纤维表面进行适当处理,以改善复合材料的界面性能。在众多的表面处理方法中,低温等离子体处理仪等离子体处理以其高效率低能耗无污染的特点而引人瞩目。
  未经低温等离子体处理仪DBD处理的纤维表面很光滑,但经过等离子体处理后,纤维表面迅速变得粗糙起来,还有凹坑形成。随着处理时间的延长,纤维表面的粗糙程度增大, 而刻蚀的效果也更加明显。
  低温等离子体处理仪DBD等离子体处理后纤维表面的粗糙程度增大,纤维与基体之间的界面结合和拔出时的摩擦都增加,平均拔出力增大。
  低温等离子体处理仪DBD等离子体处理过程中, 氧植入纤维的表面,并与纤维的碳原子结合成不同的活性基团,这有利于纤维与基体的界面结合。

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