低温等离子体处理让难粘塑料不再困难,诚峰智造信赖之选

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• 作者：等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
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• 发布时间：2021-02-01
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【概要描述】       等离子体是由电子、正离子和中性粒子(包括所有不带电的粒子,如原子、分子和原子团等)所组成，对外界呈电中性的电离气体。等离子体被称为除固态、液态和气态外，物质存在的第四态，低温等离子体处理的主要形式有4种。        1、表面刻蚀        在等离子体的作用下，材料表面的一些化学键发生断裂,形成小分子产物或被氧化成CO、CO2等，这些产物被抽气过程抽走，使材料表面变得凹凸不平，粗糙度增加。        2、表面活化        在低温等离子体处理作用下，难粘塑料表面出现部分活性原子、自由基和不饱和键,这些活性基团与等离子体中的活性粒子接触会反应生成新的活性基团。但是，带有活性基团的材料会受到氧的作用或分子链运动的影响,使表面活性基团消失,因此经等离子体处理的材料表面活性具有一定的时效性。        3、表面接枝        在等离子体对材料表面改性中，由于等离子体中活性粒子对表面分子的作用，使表面分子链断裂产生新的自由基、双键等活性基团,随之发生表面交联、接枝等反应。        4、表面聚合        在使用有机氟、有机硅或有机金属等作为等离子体活性气体时，低温等离子体处理会在材料表面聚合产生一层沉积层,沉积层的存在有利于提高材料表面的粘接能力。        难粘塑料主要是指聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烃和聚四氟乙烯(PTFE)、全氟乙丙烯(FEP)等含氟类塑料。这类塑料通常具有其它高分子材料所不具有的优点。如PE等聚烯烃类塑料成本低廉、性能优良,易于加工成各种型材,所以被广泛地应用于日常生活中;而PTFE俗称塑料王,是综合性能非常优良的塑料,有极好的耐热、耐寒和耐化学腐蚀性，被广泛应用于电子行业及一些前沿领域。        难粘塑料为什么难粘呢？        1.1表面能低和润湿能力差        任何材料表面与胶粘剂之间形成粘接状态的基本条件是必须形成热力学的黏附状态。它取决于材料表面与胶粘剂之间的润湿程度(接触角)、被粘材料表面张力、胶粘剂表面张力及被粘材料与胶粘剂间的表面张力。而难粘塑料的表面能都比较低,因而其润湿能力都较差。        1.2 结晶度高        难粘塑料分子链结构规整，结晶度较高,化学稳定性好,它们的溶胀和溶解都比非结晶高分子困难,当与溶剂型胶粘剂粘接时，很难发生高聚物分子链的扩散和相互缠结,不能形成很强的黏附力。        1.3 分子链呈非极性        PE分子链不带任何极性基团，是非极性高分子;PP分子结构单元中有-CH3,但-CHs是非常弱的极性基团,所以PP基本上属于非极性高分子;PTFE等氟塑料,因结构高度对称，也属非极性高分子。胶粘剂吸附在这些难粘塑料表面只能形成较弱的色散力,而缺少取向力和诱导力,因而黏附性能较差。        1.4 存在较弱的边界层        难粘塑料难粘除了结构上的原因外，还在于材料表面存在弱的边界层。这种弱的边界层来自聚合物本身的低分子成分，聚合加工过程中所加入的各种助剂，以及加工和储运过程中所带人的杂质等。        这类小分子物质极容易析出、汇集于塑料表面,形成强度很低的薄弱界面层，这种弱边界层的存在大大降低了塑料的粘接强度。       低温等离子体处理表面活化改性，有效改善难粘塑料的粘接问题，为解决行业应用问题提供了等离子体技术解决方案，你值得拥有！