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低温等离子设计方案相关低温等离子设备问题解答

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发布时间：

2021-01-16

低温等离子设计方案相关低温等离子设备问题解答：

应用较为成熟的提高表面粘合力(表面自由能)的设计方案当中有一项干洗工艺就是低温等离子设备清洗，适用范围广，低温等离子设备对金属、玻璃、陶瓷等材料的处理效果好。下面整理一些与低温等离子设备设计方案问题解答。

1、当前工业中有哪些类型的等离子表面处理工艺？
低温等离子设备是目前常用的设计方案，应用比较成熟的提高表面粘合力(表面自由能)的方案有：电晕(处理产品有局限性，使用时会产生大量的臭氧，通常用于薄膜工业)、化学浸渍(环保问题)、超声波清洗(超声清洗主要作用是清洗表面污渍、粉尘、残余油脂等外部污染)、低温等离子设备(通过物理和化学方法活化和腐蚀表面，大大提高材料表面自由能，对表面残余杂质也具有一定的清洗能力，适用范围广，对金属、玻璃、陶瓷等材料的处理效果极好)。
2、低温等离子设备过程中表面是否会有不均匀性，是随机发生还是会有一致性，差异大概有多大？
等离子化处理产生的表面一定均匀度是不确定的，具体的差别取决于处理的产品的材质(玻璃、薄膜处理的均匀性相对较好)和设备本身的性能(电晕处理的适用于局部范围，通常是薄膜材料)；
3、需要监测低温等离子设备清洗过程中的哪些参数？
等离子处理效果的影响因素包括处理电压功率、处理高度、传送带速度等。
4、等离子体清洗后是否有运输和贮存的特殊要求，是否有建议的有效期？
低温等离子设备清洗处理后的产品贮存方法有一定程度的延长处理效果保留(通常效果较好的贮存方法包括：真空封装、密封包装)，但即使是某些贮存方法也只能起到减慢处理效果的作用，不能完全杜绝，有效期限主要还是取决于材料本身的特性(一般玻璃及金属类产品的处理时间比较长)，建议是处理后尽早投入下段工艺生产。
5、低温等离子设备清洗后的表面能够检测出什么方法？
低温等离子设计方案中等离子化表面处理后，常用的表面能检测方法有达因笔、接触角测试仪，随着工艺要求的不断提高，逐渐出现了一种检测手段，即额定达因值液体在材料表面留下划痕，分析划痕内达因液体是否收缩，以判断表面是否符合要求，这种检测手段已满足不了现在对表面性能的检测要求，达因笔只具有区域判定功能，无法测量材料表面的数量值，不同品牌达因笔之间也存在不匹配现象，而接触角测试是目前评价表面能的主要手段，它既能测定材料表面准确的接触角数值，又能分析材料表面的表面能属性(表面能分为：极性和非极性两种属性，不同材料表面间同性能量相吸，异性能量相斥)。