COGLCD等离子清洗机在COG-LCD生产工艺中的应用

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• 作者：等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
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• 发布时间：2021-01-05
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【概要描述】       液晶显示的COG装配生产过程，是将裸体IC贴装在ITO玻璃上，利用金球的压缩变形作用，使ITO玻璃上的引脚与IC上的引脚相连接导通。随着精细线技术的不断发展，目前已开发出Pitch 20μm，10μm的产品。由于ITO玻璃表面的洁净度要求很高，因此，对ITO玻璃的可焊性要求很高，必须焊接牢固，且不能有任何有机和无机物质残留在表面，以防止ITO玻璃电极与IC BUMP之间的导通，因此，ITO玻璃的清洁十分重要。当前ITO玻璃清洗工艺中，COG-LCD生产工艺中的应用大家都在尝试使用各种清洗剂(酒精清洗、超声波清洗)来清洗玻璃，但是由于清洗剂的引入，会因引入而引起其它相关问题，因此，探索新的清洗方法成为各厂家努力的方向。采用COGLCD等离子清洗机清洗原理对ITO玻璃的表面进行逐步清洗，是一种较为有效的清洗方法。        液晶玻璃的等离子清洗过程中，所用的活化气体是氧的等离子体，它可以去除油垢和有机污染物颗粒，因为氧等离子体可以把有机物氧化而形成气体排放。其需要注意的问题是，在去除颗粒之后，需要添加一种除静电装置，其清洗过程：喷出-氧等离子体-消除静电。 采用LCD和其电极端子ITO经干式洗净工艺后，洁净度、粘结度有了很大提高。        清洁程序如下：        1、使用设备：COGLCD等离子清洗机；气体：无油空气干燥。        2、将20pcs IC Bump往上放(粘在黄胶纸上)使用Plasma清洁，然后把IC正常的热处理到LCD上，测试，观察产品显示情况。        3、将没有封口的硅胶制品用23pcs显示在产品上，进行Plasma清洗，然后检测，观察白条显示情况。        4、取2pcs显示OK的产品，1pcs在同一位置暴露的ITO上沾上汗渍(不戴手套，直接戴手指套，大约15分钟后，在指套中沾上汗渍)，然后产品一起通电，观察腐蚀情况(车间温度管制范围：22℃+/-6℃，湿度控制范围55%+/-15%)。        对产品A进行等离子清洗；对产品B没有进行清洗。经过连续通电(200小时)试验，结果如下：产品A在通电71.5H时出现一条缺线，通电77H时出现第二条缺线； 而产品B在通电4.5H时，显示缺四条线。        由以上实验数据可以看出：        1、等离子体清洗时对产品没有不良影响；        2、等离子能清洁ITO表面的微量导电污垢，改善漏电引起的白条现象；        3、COGLCD等离子清洗机等离子清洗可降低被污染产品的腐蚀速度和腐蚀程度。        由上述原理分析和实验数据可知：等离子清洗机可用于液晶玻璃和COG-LCD半成品玻璃装配生产工艺的清洗，以提高产品质量和稳定性。