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COGLCD等离子清洗机在COG-LCD生产工艺中的应用

  • 分类:公司动态
  • 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
  • 来源:
  • 发布时间:2021-01-05
  • 访问量:

【概要描述】       液晶显示的COG装配生产过程,是将裸体IC贴装在ITO玻璃上,利用金球的压缩变形作用,使ITO玻璃上的引脚与IC上的引脚相连接导通。随着精细线技术的不断发展,目前已开发出Pitch 20μm,10μm的产品。由于ITO玻璃表面的洁净度要求很高,因此,对ITO玻璃的可焊性要求很高,必须焊接牢固,且不能有任何有机和无机物质残留在表面,以防止ITO玻璃电极与IC BUMP之间的导通,因此,ITO玻璃的清洁十分重要。当前ITO玻璃清洗工艺中,COG-LCD生产工艺中的应用大家都在尝试使用各种清洗剂(酒精清洗、超声波清洗)来清洗玻璃,但是由于清洗剂的引入,会因引入而引起其它相关问题,因此,探索新的清洗方法成为各厂家努力的方向。采用COGLCD等离子清洗机清洗原理对ITO玻璃的表面进行逐步清洗,是一种较为有效的清洗方法。        液晶玻璃的等离子清洗过程中,所用的活化气体是氧的等离子体,它可以去除油垢和有机污染物颗粒,因为氧等离子体可以把有机物氧化而形成气体排放。其需要注意的问题是,在去除颗粒之后,需要添加一种除静电装置,其清洗过程:喷出-氧等离子体-消除静电。 采用LCD和其电极端子ITO经干式洗净工艺后,洁净度、粘结度有了很大提高。        清洁程序如下:        1、使用设备:COGLCD等离子清洗机;气体:无油空气干燥。        2、将20pcs IC Bump往上放(粘在黄胶纸上)使用Plasma清洁,然后把IC正常的热处理到LCD上,测试,观察产品显示情况。        3、将没有封口的硅胶制品用23pcs显示在产品上,进行Plasma清洗,然后检测,观察白条显示情况。        4、取2pcs显示OK的产品,1pcs在同一位置暴露的ITO上沾上汗渍(不戴手套,直接戴手指套,大约15分钟后,在指套中沾上汗渍),然后产品一起通电,观察腐蚀情况(车间温度管制范围:22℃+/-6℃,湿度控制范围55%+/-15%)。        对产品A进行等离子清洗;对产品B没有进行清洗。经过连续通电(200小时)试验,结果如下:产品A在通电71.5H时出现一条缺线,通电77H时出现第二条缺线; 而产品B在通电4.5H时,显示缺四条线。        由以上实验数据可以看出:        1、等离子体清洗时对产品没有不良影响;        2、等离子能清洁ITO表面的微量导电污垢,改善漏电引起的白条现象;        3、COGLCD等离子清洗机等离子清洗可降低被污染产品的腐蚀速度和腐蚀程度。        由上述原理分析和实验数据可知:等离子清洗机可用于液晶玻璃和COG-LCD半成品玻璃装配生产工艺的清洗,以提高产品质量和稳定性。

COGLCD等离子清洗机在COG-LCD生产工艺中的应用

【概要描述】       液晶显示的COG装配生产过程,是将裸体IC贴装在ITO玻璃上,利用金球的压缩变形作用,使ITO玻璃上的引脚与IC上的引脚相连接导通。随着精细线技术的不断发展,目前已开发出Pitch 20μm,10μm的产品。由于ITO玻璃表面的洁净度要求很高,因此,对ITO玻璃的可焊性要求很高,必须焊接牢固,且不能有任何有机和无机物质残留在表面,以防止ITO玻璃电极与IC BUMP之间的导通,因此,ITO玻璃的清洁十分重要。当前ITO玻璃清洗工艺中,COG-LCD生产工艺中的应用大家都在尝试使用各种清洗剂(酒精清洗、超声波清洗)来清洗玻璃,但是由于清洗剂的引入,会因引入而引起其它相关问题,因此,探索新的清洗方法成为各厂家努力的方向。采用COGLCD等离子清洗机清洗原理对ITO玻璃的表面进行逐步清洗,是一种较为有效的清洗方法。


       液晶玻璃的等离子清洗过程中,所用的活化气体是氧的等离子体,它可以去除油垢和有机污染物颗粒,因为氧等离子体可以把有机物氧化而形成气体排放。其需要注意的问题是,在去除颗粒之后,需要添加一种除静电装置,其清洗过程:喷出-氧等离子体-消除静电。
采用LCD和其电极端子ITO经干式洗净工艺后,洁净度、粘结度有了很大提高。
       清洁程序如下:
       1、使用设备:COGLCD等离子清洗机;气体:无油空气干燥。
       2、将20pcs IC Bump往上放(粘在黄胶纸上)使用Plasma清洁,然后把IC正常的热处理到LCD上,测试,观察产品显示情况。
       3、将没有封口的硅胶制品用23pcs显示在产品上,进行Plasma清洗,然后检测,观察白条显示情况。
       4、取2pcs显示OK的产品,1pcs在同一位置暴露的ITO上沾上汗渍(不戴手套,直接戴手指套,大约15分钟后,在指套中沾上汗渍),然后产品一起通电,观察腐蚀情况(车间温度管制范围:22℃+/-6℃,湿度控制范围55%+/-15%)。
       对产品A进行等离子清洗;对产品B没有进行清洗。经过连续通电(200小时)试验,结果如下:产品A在通电71.5H时出现一条缺线,通电77H时出现第二条缺线; 而产品B在通电4.5H时,显示缺四条线。
       由以上实验数据可以看出:
       1、等离子体清洗时对产品没有不良影响;
       2、等离子能清洁ITO表面的微量导电污垢,改善漏电引起的白条现象;
       3、COGLCD等离子清洗机等离子清洗可降低被污染产品的腐蚀速度和腐蚀程度。
       由上述原理分析和实验数据可知:等离子清洗机可用于液晶玻璃和COG-LCD半成品玻璃装配生产工艺的清洗,以提高产品质量和稳定性。

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  • 发布时间:2021-01-05 09:16
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       液晶显示的COG装配生产过程,是将裸体IC贴装在ITO玻璃上,利用金球的压缩变形作用,使ITO玻璃上的引脚与IC上的引脚相连接导通。随着精细线技术的不断发展,目前已开发出Pitch 20μm,10μm的产品。由于ITO玻璃表面的洁净度要求很高,因此,对ITO玻璃的可焊性要求很高,必须焊接牢固,且不能有任何有机和无机物质残留在表面,以防止ITO玻璃电极与IC BUMP之间的导通,因此,ITO玻璃的清洁十分重要。当前ITO玻璃清洗工艺中,COG-LCD生产工艺中的应用大家都在尝试使用各种清洗剂(酒精清洗、超声波清洗)来清洗玻璃,但是由于清洗剂的引入,会因引入而引起其它相关问题,因此,探索新的清洗方法成为各厂家努力的方向。采用COGLCD等离子清洗机清洗原理对ITO玻璃的表面进行逐步清洗,是一种较为有效的清洗方法。

COGLCD等离子清洗机
       液晶玻璃的等离子清洗过程中,所用的活化气体是氧的等离子体,它可以去除油垢和有机污染物颗粒,因为氧等离子体可以把有机物氧化而形成气体排放。其需要注意的问题是,在去除颗粒之后,需要添加一种除静电装置,其清洗过程:喷出-氧等离子体-消除静电。
采用LCD和其电极端子ITO经干式洗净工艺后,洁净度、粘结度有了很大提高。
       清洁程序如下:
       1、使用设备:COGLCD等离子清洗机;气体:无油空气干燥。
       2、将20pcs IC Bump往上放(粘在黄胶纸上)使用Plasma清洁,然后把IC正常的热处理到LCD上,测试,观察产品显示情况。
       3、将没有封口的硅胶制品用23pcs显示在产品上,进行Plasma清洗,然后检测,观察白条显示情况。
       4、取2pcs显示OK的产品,1pcs在同一位置暴露的ITO上沾上汗渍(不戴手套,直接戴手指套,大约15分钟后,在指套中沾上汗渍),然后产品一起通电,观察腐蚀情况(车间温度管制范围:22℃+/-6℃,湿度控制范围55%+/-15%)。
       对产品A进行等离子清洗;对产品B没有进行清洗。经过连续通电(200小时)试验,结果如下:产品A在通电71.5H时出现一条缺线,通电77H时出现第二条缺线; 而产品B在通电4.5H时,显示缺四条线。
       由以上实验数据可以看出:
       1、等离子体清洗时对产品没有不良影响;
       2、等离子能清洁ITO表面的微量导电污垢,改善漏电引起的白条现象;
       3、COGLCD等离子清洗机等离子清洗可降低被污染产品的腐蚀速度和腐蚀程度。
       由上述原理分析和实验数据可知:等离子清洗机可用于液晶玻璃和COG-LCD半成品玻璃装配生产工艺的清洗,以提高产品质量和稳定性。

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