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等离子处理机厂家为您介绍粘合剂粘结强度的影响因素

  • 分类:业界动态
  • 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
  • 来源:
  • 发布时间:2020-12-31
  • 访问量:

【概要描述】       众所周知如果想要更加简单快捷的方式获得粘接强度,可以使用等离子处理机处理材料表面增加粘接能力,实际生产过程中粘合剂粘合强度的影响因素都有哪些,诚峰智造等离子处理机厂家下面就一起来给大家捋一捋。        在粘接剂、固化剂确定组成BD系列复合涂层后,冷焊结合强度主要与其组成成分中的粉末、固化剂、增韧剂的用量有关,此外,施工工艺、基体材料、表面粗糙度和清洁度对冷焊结合强度也有很大的影响。        1、粉末加入量的影响:        粉状填料的适当添加,可减少收缩,消除内部缺陷,从而提高涂层结合强度。但是,粉体添加量的增加,会使起粘合作用的粘料减少,从而降低粘合强度,        2、是固化剂添加量的影响:        添加量不足,不完全固化;添加量过大,涂层脆性增加,残留物固化剂降低涂层性能;所以,在开发冷焊接复合材料时,必须准确地计算添加固化剂的数量,BD系列复合涂层销售时,已经按比例配制好固化剂,用户可按产品说明书中规定的比例计算和称量添加,无需再做繁琐的计算。        3、影响其他因素。        添加偶联剂可提高粘结强度,但添加消泡剂、防老剂、促进剂只能使粘结强度降低,因此必须严格控制。此外,工件表面一定的粗糙度和必要的清洁度可以提高粘结强度,反之,带油或生锈的表面则会使粘结强度严重下降,甚至导致失效。        为提高结合强度,应注意以下几点:        ①粗面的实际粘接面积大,有利于提高粘接强度,加工成钜齿形表面;BBD系列胶粘剂的固化剂添加比例必须准确,即必须按照产品说明书规定的比例进行严格称量,添加量过大或过少都会影响胶粘强度。        ②BD系列粘合剂A、B两种组分必须混合非常均匀,颜色要一致。        ③基体金属表面应尽量清洁,切忌有油渍、锈迹。        ④施工时的环境温度在10℃以上,5℃以下的环境温度不宜施工。        在施工过程中,底层必须反复用力刮涂,以使粘合剂充分浸润底层表面。BD系列工业胶粘剂在常温下固化反应较慢,可提高固化温度,有条件时可采用60~80固化,涂层一般4~6h即可完全固化。涂层与基体的粘结强度在固化后是逐渐提高的,在投入使用后粘结强度还能继续提高。

等离子处理机厂家为您介绍粘合剂粘结强度的影响因素

【概要描述】       众所周知如果想要更加简单快捷的方式获得粘接强度,可以使用等离子处理机处理材料表面增加粘接能力,实际生产过程中粘合剂粘合强度的影响因素都有哪些,诚峰智造等离子处理机厂家下面就一起来给大家捋一捋。


       在粘接剂、固化剂确定组成BD系列复合涂层后,冷焊结合强度主要与其组成成分中的粉末、固化剂、增韧剂的用量有关,此外,施工工艺、基体材料、表面粗糙度和清洁度对冷焊结合强度也有很大的影响。
       1、粉末加入量的影响:
       粉状填料的适当添加,可减少收缩,消除内部缺陷,从而提高涂层结合强度。但是,粉体添加量的增加,会使起粘合作用的粘料减少,从而降低粘合强度,
       2、是固化剂添加量的影响:
       添加量不足,不完全固化;添加量过大,涂层脆性增加,残留物固化剂降低涂层性能;所以,在开发冷焊接复合材料时,必须准确地计算添加固化剂的数量,BD系列复合涂层销售时,已经按比例配制好固化剂,用户可按产品说明书中规定的比例计算和称量添加,无需再做繁琐的计算。
       3、影响其他因素。
       添加偶联剂可提高粘结强度,但添加消泡剂、防老剂、促进剂只能使粘结强度降低,因此必须严格控制。此外,工件表面一定的粗糙度和必要的清洁度可以提高粘结强度,反之,带油或生锈的表面则会使粘结强度严重下降,甚至导致失效。
       为提高结合强度,应注意以下几点:
       ①粗面的实际粘接面积大,有利于提高粘接强度,加工成钜齿形表面;BBD系列胶粘剂的固化剂添加比例必须准确,即必须按照产品说明书规定的比例进行严格称量,添加量过大或过少都会影响胶粘强度。
       ②BD系列粘合剂A、B两种组分必须混合非常均匀,颜色要一致。
       ③基体金属表面应尽量清洁,切忌有油渍、锈迹。
       ④施工时的环境温度在10℃以上,5℃以下的环境温度不宜施工。
       在施工过程中,底层必须反复用力刮涂,以使粘合剂充分浸润底层表面。BD系列工业胶粘剂在常温下固化反应较慢,可提高固化温度,有条件时可采用60~80固化,涂层一般4~6h即可完全固化。涂层与基体的粘结强度在固化后是逐渐提高的,在投入使用后粘结强度还能继续提高。

  • 分类:业界动态
  • 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
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  • 发布时间:2020-12-31 09:26
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等离子处理机厂家为您介绍粘合剂粘结强度的影响因素:
       众所周知如果想要更加简单快捷的方式获得粘接强度,可以使用等离子处理机处理材料表面增加粘接能力,实际生产过程中粘合剂粘合强度的影响因素都有哪些,诚峰智造等离子处理机厂家下面就一起来给大家捋一捋。

等离子处理机厂家
       在粘接剂、固化剂确定组成BD系列复合涂层后,冷焊结合强度主要与其组成成分中的粉末、固化剂、增韧剂的用量有关,此外,施工工艺、基体材料、表面粗糙度和清洁度对冷焊结合强度也有很大的影响。
       1、粉末加入量的影响:
       粉状填料的适当添加,可减少收缩,消除内部缺陷,从而提高涂层结合强度。但是,粉体添加量的增加,会使起粘合作用的粘料减少,从而降低粘合强度,
       2、是固化剂添加量的影响:
       添加量不足,不完全固化;添加量过大,涂层脆性增加,残留物固化剂降低涂层性能;所以,在开发冷焊接复合材料时,必须准确地计算添加固化剂的数量,BD系列复合涂层销售时,已经按比例配制好固化剂,用户可按产品说明书中规定的比例计算和称量添加,无需再做繁琐的计算。
       3、影响其他因素。
       添加偶联剂可提高粘结强度,但添加消泡剂、防老剂、促进剂只能使粘结强度降低,因此必须严格控制。此外,工件表面一定的粗糙度和必要的清洁度可以提高粘结强度,反之,带油或生锈的表面则会使粘结强度严重下降,甚至导致失效。
       为提高结合强度,应注意以下几点:
       ①粗面的实际粘接面积大,有利于提高粘接强度,加工成钜齿形表面;BBD系列胶粘剂的固化剂添加比例必须准确,即必须按照产品说明书规定的比例进行严格称量,添加量过大或过少都会影响胶粘强度。
       ②BD系列粘合剂A、B两种组分必须混合非常均匀,颜色要一致。
       ③基体金属表面应尽量清洁,切忌有油渍、锈迹。
       ④施工时的环境温度在10℃以上,5℃以下的环境温度不宜施工。
       在施工过程中,底层必须反复用力刮涂,以使粘合剂充分浸润底层表面。BD系列工业胶粘剂在常温下固化反应较慢,可提高固化温度,有条件时可采用60~80固化,涂层一般4~6h即可完全固化。涂层与基体的粘结强度在固化后是逐渐提高的,在投入使用后粘结强度还能继续提高。

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