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等离子处理机厂家为您介绍粘合剂粘结强度的影响因素

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发布时间：

2020-12-31

等离子处理机厂家为您介绍粘合剂粘结强度的影响因素：
众所周知如果想要更加简单快捷的方式获得粘接强度，可以使用等离子处理机处理材料表面增加粘接能力，实际生产过程中粘合剂粘合强度的影响因素都有哪些，诚峰智造等离子处理机厂家下面就一起来给大家捋一捋。

等离子处理机厂家
在粘接剂、固化剂确定组成BD系列复合涂层后，冷焊结合强度主要与其组成成分中的粉末、固化剂、增韧剂的用量有关，此外，施工工艺、基体材料、表面粗糙度和清洁度对冷焊结合强度也有很大的影响。
1、粉末加入量的影响：
粉状填料的适当添加，可减少收缩，消除内部缺陷，从而提高涂层结合强度。但是，粉体添加量的增加，会使起粘合作用的粘料减少，从而降低粘合强度，
2、是固化剂添加量的影响：
添加量不足，不完全固化；添加量过大，涂层脆性增加，残留物固化剂降低涂层性能；所以，在开发冷焊接复合材料时，必须准确地计算添加固化剂的数量，BD系列复合涂层销售时，已经按比例配制好固化剂，用户可按产品说明书中规定的比例计算和称量添加，无需再做繁琐的计算。
3、影响其他因素。
添加偶联剂可提高粘结强度，但添加消泡剂、防老剂、促进剂只能使粘结强度降低，因此必须严格控制。此外，工件表面一定的粗糙度和必要的清洁度可以提高粘结强度，反之，带油或生锈的表面则会使粘结强度严重下降，甚至导致失效。
为提高结合强度，应注意以下几点：
①粗面的实际粘接面积大，有利于提高粘接强度，加工成钜齿形表面；BBD系列胶粘剂的固化剂添加比例必须准确，即必须按照产品说明书规定的比例进行严格称量，添加量过大或过少都会影响胶粘强度。
②BD系列粘合剂A、B两种组分必须混合非常均匀，颜色要一致。
③基体金属表面应尽量清洁，切忌有油渍、锈迹。
④施工时的环境温度在10℃以上，5℃以下的环境温度不宜施工。
在施工过程中，底层必须反复用力刮涂，以使粘合剂充分浸润底层表面。BD系列工业胶粘剂在常温下固化反应较慢，可提高固化温度，有条件时可采用60~80固化，涂层一般4~6h即可完全固化。涂层与基体的粘结强度在固化后是逐渐提高的，在投入使用后粘结强度还能继续提高。