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crf生产的等离子设备对比以往的湿式清洗本质上的有什么不同?
crf生产的等离子设备对比以往的湿式清洗本质上的有什么不同?        工业上用到的清洗方式多种多样,根据不同的材质会选择不同的清洗方式,但是有一种清洗方式使用场合非常的广泛,那就是等离子清洗。传统的清洗方式无外乎就是水清洗、溶剂清洗和化学清洗等等,大多都是利用物理和化学作用进行结合,能够达到清洗的目的。但是现在越来越多的人选择等离子清洗,这是为什么呢,对比传统清洗,等离子设备有什么不同以及优势呢?和诚峰智造一起走进等离子设备清洗吧!        在使用等离子设备过后,经过清洗的材料表面是非常干燥的,因为传统清洗需要用水或者其他溶液或者混合物作为清洗介质,清洗之后需要进行干燥处理,而使用等离子清洗无需进行这一道工序,对于整个工艺流水线的处理效率有着非常大的提高。        以往的清洗使用的各种溶剂其实大部分是具有一定危害的,例如氟利昂和三氯乙烷等,长期使用下去或者操作不慎会对人体产生危害,等离子清洗可以有效避免这种伤害。并且传统清洗会排出废水,这会造成环境的污染,而等离子清洗采用的是常规工业气体,清洗过后不会产生有害的污染物,非常符合当今全球最重视的环保理念,是一种非常环保的绿色清洗办法。        作为生产环节中必不可少的清洗环节,其实花费的成本也是非常高的,传统清洗需要使用一些价格较为昂贵的有机溶剂,而通入几种常规工业气体的等离子清洗设备,大大降低了工业生产的成本。crf生产的设备可为客户根据工况定制等离子设备清洗方案,可以和自动化的生产设备配套,降低人力成本,无需二十四小时站在机器旁。        crf生产的等离子设备所用到的等离子体主要是由分子级、原子级的粒子组成,这也就意味着它在清洗的过程中不会受到孔径、形状的约束,无论作用的材料是什么形状,会不会有凹陷的内部和很小的孔眼,等离子清洗都能有效率的完成清洗任务,这是传统清洗无法做到的。     crf作为一家现代化等离子设备研发的制造企业。诚峰智造响应环保号召,为客户提高工作效率,欢迎前来咨询!
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粘帖效果不理想?试一下CRF等离子活化机清洗
粘帖效果不理想?试一下CRF等离子活化机清洗:        作为近10年崛起的新型高科技清洗工艺,crf等离子活化机为众多生产制造企业提供了众多有效无污染的解决方案,那么除了清洗,它还有哪些能广泛运用的行业呢?其实啊,在材质粘帖这其一,crf等离子活化机清洗也有着较大的作用。        首先我们要明白一点,为什么有的材质那么难粘,其实要想材料表面和粘胶之间形成一个粘接,这取决于表面材质和粘胶之间的张力,而比较难粘的材料表面能都比较低,湿润能力都比较差。并且难粘塑料分子的结构较为规整且结晶度高,这就意味着他们的化学稳定性较好,很难发生高聚物分子链的扩散和相互缠结,因此,不能形成很强的黏附力。而深圳市诚峰智造有限公司根据难粘塑料的特性,使用等离子活化机清洗能有效解决这一问题。         类似聚丙烯、PTFE等橡胶塑料材质,是没有极性的,在没有经过表面处理的情况下,粘合的效果非常的差,甚至于无法粘合,而等离子表面处理效果能适应多种材质,不仅是塑料,陶瓷和玻璃等等都能进行表面处理,可以根据材料本身和特定的需求,高效的对各种不同材质进行预处理,而在后续的各种加工当中,等离子活化机清洗也能为了不同的材质提供粘接,涂层,印刷的预处理,几乎适用于整个工业生产。        使用等离子活化机清洗的话,就能够将表面的有机污染物清洁,并改善粘合性对粘合表面的浸润性从而提高表面能。进行物理和化学蚀刻、引入极性基团增加材质表面粗糙度,等离子技术不仅可以这样去改善难粘材质的表面性能,还可以运用到多种渠道。       如果您的产品也有粘帖效果不理想,或者想了解更多有关等离子活化机清洗处理技术的问题,欢迎前来咨询,我们会根据您的问题提供最完美的解决方案。诚峰智造有限公司高效率的根据客户需求进行不同的定制设计为客户提供最经济、最持续性发展的问题处理方案。
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CRF宽幅等离子设备清洗工艺的特色通过以下3个方向说明
CRF宽幅等离子设备清洗工艺的特色通过以下3个方向说明: 一、CRF宽幅等离子设备去除污染物,如五金表面的油污         在生产加工制造制作工艺中,五金表面易于粘附在机床残余油迹、氧化物等污染物的基础上。五金表面的污染物和油迹可以通过CRF宽幅等离子设备表面来清洁,形成清洁的五金表面。 二、CRF宽幅等离子设备提高五金表面附着力和焊接强度        CRF宽幅等离子设备技术能与五金表面发生纳米微观反应,能有效提高金属材料表面与其它材料的粘接力和焊接强度,方便后续粘接、喷涂、印刷、焊接等工艺,通过对粒子的物理轰炸和分子化学反应形成微粗糙、清洁的五金表面,同时也能达到去除材料表面静电的效果。 三、CRF宽幅等离子设备-五金表面的耐腐蚀性和耐磨性        五金表面的耐腐蚀性主要是防止金属材料表面与外部水分子和酸碱物质接触,通过等离子体表面处理覆盖一层薄薄的耐腐蚀物质,提高五金表面的耐腐蚀性。此外,在印刷电路板行业,如使用化学焊接剂进行焊接时,也需要用等离子体去除,否则易于腐蚀产品。 金属表面硬度的提高和耐磨性的提高与五金表面的耐腐蚀性的提高相似,也是在五金表面形成一层更硬、更耐磨的物质层,以提高硬度和耐磨性。        在金属材料中,不可避免地会处理一些异形零件。CRF宽幅等离子设备表面处理过程具有良好的扩散性和不定向性,具有良好的处理效率和均匀性。因此,它也适用于各种尺寸的异形零件的批量处理。
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半导体IC封装前铜支架plasma清洗机有机污染物
半导体IC封装前铜支架plasma清洗机有机污染物:        鉴于铜支架有着较好的导电性和这主要是因为铜支架有着较好的导电性和高可靠性,但铜容易氧化。铜支架必须在半导体包装前进行清洗,清除支架上的污染物,增加其焊接性,半导体包装后不分层。 铜支架plasma清洗机对铜支架进行表面处理这是一种流行的方式。铜支架这是一种易于处理的材质,有一点工艺技能,但处理铜支架并不难。        第一个是材质盒。材质盒的尺寸间距影响清洗成效,大铜支架需要使用大材质盒,清洗时间肯定会更长。材质盒的开口尺寸和开口位置也会影响清洗成效。        二是工艺。铜支架采用低温真空等离子体进行处理。铜支架耐热性低。plasma清洗机采用射频电源处理,并配备水冷系统。射频等离子体处理温度低,能量密度高。它非常适合处理铜支架。 大功率中频电源不能用于铜支架的处理。中频电源功率大,离子能强。使用中频电源会烧坏支架。 低温真空plasma清洗机的特点: 1)plasma清洗:有效去除纳米有机污染物,增强与其它表面的附着力; 2)plasma激活:改变表面润湿性,使表面亲水或疏水; 3)plasma改性:将功能组、羟基、羧基引入产品表面; 4)plasma灭菌:去除微生物污染物; 5)plasma聚合物:在等离子体活化表面沉积有着功能端基的聚合物。
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等离子火焰处理机对DLC碳化钨非球面镜碳膜以及木材亲水性的提升
等离子火焰处理机对DLC碳化钨非球面镜碳膜以及木材亲水性的提升:        Crf等离子火焰处理机广泛应用于精密电子、半导体封装、汽车制造、生物医疗、光电制造、新能源、纺织印染、包装容器、家用电器等行业的活化和改性清洗。木浆的亲水性是表征一些液体(水、黏合剂、氧化剂和交联剂等)与木浆接触时,木浆表面润湿、扩散和结合的困难程度和效果的重要界面特性,等离子火焰处理机前处理对木浆的界面和各类改性工艺处理都有重要意义。        选用等离子火焰处理机对DLC表面碳化钨非球面镜碳膜完成清洗,等离子清洗机对DLC表面碳化钨非球面镜碳膜完成清洗的效果非常好。非球面镜面DLC膜经等离子火焰处理机处理后,去除效果良好,表面脏、乱、杂等薄膜残留物均可清除。木浆是1种天然高分子高聚物,不但具备生物和物理化学的双重性质,而且也是1种非均匀的各向异性材料,其表面结构和化学成分会影响木浆的胶合性能,从而影响木材的整体强度、韧性、耐久性等性能。         试验方法:将木单板分别置于等离子清洗机的下托盘上,然后将其置于反应室内,关闭室门。然后打开真空泵,抽真空,抽到相应的真空值,打开等离子体处理所需的气体,按开始按钮完成等离子体处理,处理完毕后,按照测试设定时间,取出薄片,用密封纸密封,待测定。因为等离子火焰处理机处理具备时效性,所以处理后的样品必须在尽可能短的时间内完成表面接触角的检测。          诚峰智造针对高校和科研单位开发了小型等离子火焰处理机。由科研机构和企业实验室,或有创意的小批量生产企业研发的实验平台。在客户使用方面有丰富的信息,应用需求分析,设计制造方面有多年经验。小多功能等离子体表面处理设备无论设计理念还是配件选择,都是1项巨大的投资。本公司可根据客户的不同要求,提供相应的配件,具备表面镀层(涂层),蚀刻,等离子化学处理,粉末等离子处理等多种功能,同时达到常规性能。          结果与分析经过等离子火焰处理机前处理,约3分钟后,接触角从113.8°降至50°左右,随着处理时间的延长,接触角变化趋于稳定或略有增加,尤其是当处理时间超过7分钟以上时,木材表面受高能电子的影响较大,离子相对不间断,能量积累较大,局部有过深的蚀刻性,等离子体处理使木材表面产生大量含氧官能团和过氧化物,部分羧基、羰基等发色基团,等离子体高能放电使木材表面温度升高,易造成局部色泽变深,产生炭化现象。对木材完成低温等离子放电处理,处理时间以3分钟为宜。
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plasma设备对车上的皮革材质表面并不会带来损伤而只是微观上的处理
plasma设备对车上的皮革材质表面并不会带来损伤而只是微观上的处理:         在线plasma设备是1种下料系统、视觉监控系统、工控机触摸屏、等离子射频源、物料传输系统、真空系统等组成的全自动无任何环境污染的干式清洗方法。在电镀前实现粘接、锡焊、表面清洗处理、生物材料表面修饰、印刷涂层或表面活化处理。        连续/半连续处理,效率高,精度高,反应快,操控兼容性好,功能完善,技术支持专业。水印MA设备的表面处理技术可以利用水印MA设备清洁、激活和腐蚀皮革表面,使皮革表面更加清洁和活跃。同时,它还可以获得略微粗糙的表面。通过这种方法,油墨中的连接材料和粘合剂可以更容易地渗透到皮革产品的真皮孔隙中,经过固化可以形成机械锚点效应,获得良好的附着力和牢固性。水印MA设备的表面处理技术不会对皮革表面造成任何损坏。这是1种新型的节能、环保、有效、低耗的表面处理技术。          对纺织材料、印刷涂布、柔性线路板、薄膜制备、太阳能等行业进行柔性卷材表面改性处理。采用plasma设备清洗机表面处理技术,通过等离子体和方向盘基底或皮革产品,可以有效去除表面有机污染物和油和添加剂,形成清洁表面,同时,等离子体激活也可以在基底表面形成羟基、羧基等亲水活性基底,改善基底表面能量,提高粘合剂和皮革材料的粘附继电器,确保涂层的美观和牢固。
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