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专业致力于提供电子行业的制造设备及工艺流程解决方案的plasma等离子体高新技术企业
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等离子清洗机制造商提供定制化和标准的等离子处理系统
        诚峰智造等离子清洗机制造商可以提供完全定制和标准等离子处理系统,该系统可以整合到现有的生产线上,自动化机器人或作为一个独立的单元独立工作,表面处理系统可显著改善印染、焊接和挤出等工艺的粘附性。         等离子清洗机是一个多功能的表面性能处理系统,它包括针对不同应用而定制的输送装置和外壳。现在,诚峰智造等离子清洗机已全面升级,全部电子元器件、控制系统及附加功能,经久耐用,“智能”运行。         喷射,吹塑及挤压零件等离子清洗机制造商表面处理系统可显著改善材料附着力。这是为了在丝网印刷前处理较小的区域而设计的,可以合并到现有的生产线上,也可以作为独立的工作站使用。该系列等离子清洗机采用先进的组件制造,并可根据您的应用进行全面定制。         内置输送机的小型独立真空处理装置,可在线安装或作为独立装置使用。高效的处理大部分三维塑胶零件,不需要改变设定。通过等离子处理,在封闭处理站中,所有暴露的顶部表面均得到改善,表面能得到提高。适用于实验室仪器、培养皿、镜片等的操作。         等离子处理系统表层为紧凑独立,其设计目的是改进管端与其它管、手术器械和外壳的结合,用于电路板加工制造。并且进行强力、可重复、均匀表面活化处理。微量清洗并激活无反应的表面,使粘附持久,利用等离子体放电改善各种表面的粘结,包括复杂的表面也可以处理。提高了胶水、涂料、层压板、油漆和油墨的粘附性。从宏观上讲,还可以从表面去除杂质、残渣和有机物。厚、大、硬、不均的物品可通过大气等离子体处理对其进行表面处理,使表面粘合力得到极大提高。         如果您在使用和操作过程中遇到不理解的问题,请与我们的工程师联系,以帮助您找到解决问题的方法。
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电浆表面处理机可以改变材料的表面性能更易粘合涂刷
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等离子工业清洗机等离子体处理优化粘接性能提高结合力
        等离子工业清洗机对塑料行业进行等离子处理,等离子体处理优化粘接性能,可对表面活化进行有效的预处理,提高材料表面的结合力,然后再进行涂胶、印刷或喷漆。         等离子体处理优化粘接性能:         陶瓷、玻璃等材料可以使用等离子化处理。工业氧常被用作等离子体处理的过程气体,因此得名:氧气等离子体。而大气又叫大气等离子体。影响可能只会持续几分钟甚至几个月,这取决于需要用等离子处理的材料的类型。         等离子工业清洗机等离子体处理是利用高频高压放电改变材料表面性质的表面改性技术。材料/物体在表面进行等离子体处理后,将确保与印刷油墨、涂料和粘结剂相结合。其目的是优化聚合物基材的粘接性能。高分子基材表面能低,通常会造成油墨、胶水和涂料的粘接附着力较差,处理后就会使这些材料的表面能变高。等离子处理在塑料薄膜、挤出、汽车、医药等工业中被广泛应用。为获得粘附力,基体的表面能量必须大于或等于所用聚合物所具有的材料表面能量。         固态物质的表面能量和聚合物表面处理的需求。塑料材料经常需要与金属或其它塑料材料粘合,或者只是在塑料表面上印刷。要使此工作顺利进行,必须使用液体粘合剂或油墨润湿材料表面。在这里需要等离子工业清洗机等离子处理技术。表面湿润性取决于表面的一种特殊性质:通常称为表面张力的表面能。         表面能:表面能与面张力一样,用mn/m表示。固态底物的表面能直接影响液体在表面上的润湿性。而润湿性则可通过测量接触角来轻易得到证明。接触角是指接触点的切线和固体表面水平面之间的角度。         如需进一步了解等离子处理优化胶接性能问题,请致电诚峰智造。我们为用户和生产厂家提供定制的等离子工业清洗机和等离子处理系统,以及工业上使用的多种标准真空和宽幅设备。
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汽车等离子处理器在汽车材料等离子表面处理
        应用汽车等离子处理器对汽车材料进行表面处理,不仅可以改善粘结质量,而且等离子清洗后,材料表面也会获得新的特性,从而使一般材料得到更好的表面加工性能。         等离子表面处理后,材料表面得到了新的特性,使得普通材料得到了原来特殊材料才具有的表面加工性能。此外,等离子清洗作用使溶剂清洗不再需要,既环保又节省清洗干燥时间。         汽车对密封材料的要求越来越高,对密封胶条的需求也越来越大。新的技术,新的材料不断出现,所以加工技术也会越来越复杂。近几年来,随着热塑性弹性体技术的不断发展和成熟,TPO、TPV等新型热塑性弹性体材料在汽车密封条上的应用越来越广泛。该材料兼具弹性体和塑料的优异性能,既方便加工,又可循环再用,正逐步取代EPDM制品。普通门封条由共挤实芯托架和海绵胶管封条组成,海绵部分受车体门框压缩后具有密封功能。但是,在高速行驶时,外部气压可能超过海绵体所提供的很大密封力,从而导致密封失效。         为解决这个问题,一些公司设计了一种新型的密封型材,将磁性橡胶引入海绵体,即在海绵体上涂上磁性涂层或加入磁性嵌条,直接与机身金属框发生磁吸作用,从而增加海绵体的密封性能。因为这些汽车密封橡胶条材料的表面张力很低,在使用绒布、植绒、PU、硅胶等涂装工艺时,材料不易粘结,过去常采用人工分段打磨工艺来增加胶条表面粗糙度,再涂上底胶,打磨工艺流程费时费力,生产效率低,无法配合挤出设备进行在线处理,容易造成二次污染,成本高,产品合格率低。尽管如此,随着对产品要求的不断提高,其磨削工艺已无法满足汽车生产的部标和欧标要求。         等离子处理器用于汽车密封胶条表面处理:         采用低温等离子处理器等离子技术对各种汽车密封条进行表面处理,经检测表面能均可达到>80dynes/cm,可去除打磨或涂装聚酯的工序,无需底涂,并可按挤出或植绒机的速度实现在线处理,提高产能,降低成本,不损伤胶条表面,满足涂装水溶性胶的环保要求。喷射式低温等离子体已被应用于轿车汽车的门框密封条、门头、窗户导槽、窗边、前后风挡、前后盖盖密封条等产品上。         经等离子处理器处理后,玻璃亲水性得到改善,应用于医疗器械,有利于细胞的粘附和生长。玻璃瓶贴工艺中,等离子表面处理机用于玻璃瓶身的预处理,通过预处理,可采用价格低廉、对环境友好的水性胶水封标签。
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低温等离子处理设备如何高效解决包装玻璃丝印问题
        对包装业来说,低温等离子处理设备清洗前处理工艺证明是一种非常有效的方法,无论是塑料薄膜的挤出成型、印刷,还是粘合两种非极性材料,如聚乙稀、聚丙烯的迁移或再生,低温等离子处理设备等离子技术是具有成本效益和环保意义的关键技术,而且低温等离子处理设备的纳米涂层还有助于提供食品包装良好的气密性。         瓶盖,奶瓶,矿泉水瓶的发展离不开物理表面处理技术,使用处理后可以解决丝印问题,表面处理技术是挤出塑料膜或采用PP、PE等非极性材料或再循环原料时必不可少的技术环节。等离子清洗活化处理效果好,在新型复合材料的生产中,等离子处理是降低生产成本、使生产流程绿色环保的关键技术。         包装工业中的低温等离子处理设备处理工艺价值:         1、等离子能使塑料被激活到很高的表面能,通常可达到很高的能量。         2、等离子活化效果保存时间长,使产品的有效期延长12个月。         3、采用等离子技术进行功能化表面改性,使新材料组合的使用更为有效。         4、等离子设备处理可实现塑料薄膜的单侧处理。         各种包装盒、特快专递袋正面临着对设计和质量不断提高的要求,制造商越来越多地采用高光泽度印刷、表面软触感或全息图案丝印来吸引顾客,有些带有窗口的包装还需要结合使用多种材料。         这种材料必须是高效、高速、可靠的结合体,这就需要一种高性能、稳定、可靠的表面处理工艺,同时等离子活化处理的可靠性也需要得到保证。在线整合后,等离子处理可为后续过程如粘合、印刷或合成等提供理想的表面状态。         过去,玻璃生产一般都是白、绿、棕三种基本颜色,为了制作更精致的玻璃丝印包装,许多产品,如玻璃瓶、饮料瓶、香水瓶,都要进行染色处理,而饮料金属容器也要进行装饰喷漆,以吸引消费者。         对以上两种包装,均要求有高标准的表面喷涂、通用型低温等离子处理设备为上述喷涂工艺提供特别有效的支持。现在,人们在买香水的时候,并不一味地看重香味,往往也很注重包装,其重要性与香味相比,丝毫不逊色,目前,大品牌的香水玻璃瓶在印字前,都是用等离子技术处理的。         低温等离子处理设备等离子活化处理的工艺优点:         1、精细等离子清洗清洗,改善表面微观结构。         2、结合等离子处理技术,可以采用新颖的喷涂工艺。         3、减少不良品的发生率。         4、能很容易地集成在喷涂生产线上。
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大气压等离子体发生器在工业预处理中的使用
        如洗衣机、电磁炉、洗碗机等,它们的制造过程往往批量大,但周期短,另一方面,对物料的长期稳定性要求很高,对工艺的长期稳定性要求也很高,这体现在人们越来越重视生产过程中的粘合剂,希望通过简单、低成本的方法,实现物料的长期粘合,除此之外,表面印花效果还要求具有长期稳定性,特别是当潮湿和碱性物质会对电器造成腐蚀时,为了解决以上疑难问题,大气压等离子体发生器等离子工艺的使用可谓是雪中送炭,等离子体表面处理工艺可由机器人自动完成,并可方便地植入原有的生产流程中,这种预处理技术只要轻轻一按,系统就能实现稳定重现性,且有可靠的预处理增加粘接附着力提高产品耐用性能。         大气压等离子体发生器等离子技术主要解决两大问题,一是在顾客材料表面还保留了一些微量杂质,影响了发泡密封材料和表面粘合强度,二是要求对表面进行精细的清洗,对非极性塑料材料进行高强活化,即增加其表面能量。通过等离子清洗处理的材料表面,经接触角测量由开始的130度降至20度左右,为材料保持持久有效的粘附力和粘结效果提供了很好的条件。大气压等离子体发生器将物料表面进行低强度处理,采用点胶工作台控制旋转式喷枪,整个系统由计算机控制并完全自动化,整个清洗机只需常规维护,即可实现高水平的整个过程安全保障。旋转式大气压等离子体发生器预处理技术,可以实现全天候24小时运行,并能满足至少5年的使用寿命要求。         大气压等离子体发生器具备以下优势:         (1)对复杂槽型结构均可加工。         (2)环保工艺,彻底清除物料表面杂质。         (3)不需底涂,对聚丙烯材料进行强力活化。         (4)具有持久稳定的粘接效果。         (5)保证产品质量。         (6)生产过程中的工艺安全。
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