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等离子处理机西格玛型锗硅沟槽成型控制
- 分类:业界动态
- 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
- 来源:
- 发布时间:2020-11-09
- 访问量:
【概要描述】在Р型源漏区形成西格玛型的硅沟槽,需要先通过化学气相沉积,在多晶硅栅上生长氧化硅膜层和氮化硅膜层。其中氮化硅膜层用于形成侧墙,控制锗硅沟槽到栅极的距离。而底部的氧化硅层,则是作为氮化硅层的等离子处理机蚀刻停止层和应力缓冲层。然后通过光刻工艺,将 NMOS区用光阻覆盖,PMOS区暴露。接着需要在 PMOS区形成侧墙。侧墙的等离子处理机主蚀刻一般采用CF4气体,蚀刻掉大部分的氮化硅,以不接触到下层衬底硅为宜。过蚀刻采用CH3 F/O2气体,以得到高的氮化硅对氧化硅的蚀刻选择比,以一定量的过蚀刻来清除掉剩余氮化硅。 硅沟槽成型采用等离子处理机干法蚀刻和湿法蚀刻相结合的工艺。干法蚀刻在电感耦合硅蚀刻机中进行体硅蚀刻,采用HBr/O2气体工艺,对于侧墙和栅极硬掩膜层具有较高的选择比,可以有效地防止多晶硅栅极的暴露,避免在后续的外延工艺时,在栅极生长出多余的锗硅缺陷。这种多余的锗硅缺陷会造成栅极和通孔的短路失效。湿法蚀刻采用四甲基氢氧化铵,为无色或微黄液体,具有类似胺类气味,极易溶于水中,其溶液是一种强碱性溶液,在半导体中除了常被曝光工艺用来作为显影液外,也常被用来作为硅的蚀刻溶液。 Etchant Etch rate ratio Etch rate(absolute Advantages(+) Disadvantages(-) (100) /(111) (110) /(111) (100) Si3N4 SiO2 KOH (44%,85℃) 300 6o0 1.4μm/min <0.1nm/min <1.4nm/min (-)metal ion containing (+)strongly anisotropic TMAH (25%,80 ℃) 37 68 o.3-1μm/min <0.lnm/tmin <0.2nm/min (-)weak anisotropic (+)metal ion Iree EDP (115℃) 20 10 1.25μm/min o.1nm/min 0.2nm/min (-)weak anisotropic, toxic (+)metal ion free,metallic hard masks possible
等离子处理机西格玛型锗硅沟槽成型控制
【概要描述】在Р型源漏区形成西格玛型的硅沟槽,需要先通过化学气相沉积,在多晶硅栅上生长氧化硅膜层和氮化硅膜层。其中氮化硅膜层用于形成侧墙,控制锗硅沟槽到栅极的距离。而底部的氧化硅层,则是作为氮化硅层的等离子处理机蚀刻停止层和应力缓冲层。然后通过光刻工艺,将 NMOS区用光阻覆盖,PMOS区暴露。接着需要在 PMOS区形成侧墙。侧墙的等离子处理机主蚀刻一般采用CF4气体,蚀刻掉大部分的氮化硅,以不接触到下层衬底硅为宜。过蚀刻采用CH3 F/O2气体,以得到高的氮化硅对氧化硅的蚀刻选择比,以一定量的过蚀刻来清除掉剩余氮化硅。
硅沟槽成型采用等离子处理机干法蚀刻和湿法蚀刻相结合的工艺。干法蚀刻在电感耦合硅蚀刻机中进行体硅蚀刻,采用HBr/O2气体工艺,对于侧墙和栅极硬掩膜层具有较高的选择比,可以有效地防止多晶硅栅极的暴露,避免在后续的外延工艺时,在栅极生长出多余的锗硅缺陷。这种多余的锗硅缺陷会造成栅极和通孔的短路失效。湿法蚀刻采用四甲基氢氧化铵,为无色或微黄液体,具有类似胺类气味,极易溶于水中,其溶液是一种强碱性溶液,在半导体中除了常被曝光工艺用来作为显影液外,也常被用来作为硅的蚀刻溶液。
Etchant
Etch rate ratio
Etch rate(absolute
Advantages(+)
Disadvantages(-)
(100)
/(111)
(110)
/(111)
(100)
Si3N4
SiO2
KOH
(44%,85℃)
300
6o0
1.4μm/min
<0.1nm/min
<1.4nm/min
(-)metal ion containing
(+)strongly anisotropic
TMAH
(25%,80 ℃)
37
68
o.3-1μm/min
<0.lnm/tmin
<0.2nm/min
(-)weak anisotropic
(+)metal ion Iree
EDP
(115℃)
20
10
1.25μm/min
o.1nm/min
0.2nm/min
(-)weak anisotropic, toxic
(+)metal ion free,metallic
hard masks possible
- 分类:业界动态
- 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
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- 发布时间:2020-11-09 09:34
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等离子处理机西格玛型锗硅沟槽成型控制:
在Р型源漏区形成西格玛型的硅沟槽,需要先通过化学气相沉积,在多晶硅栅上生长氧化硅膜层和氮化硅膜层。其中氮化硅膜层用于形成侧墙,控制锗硅沟槽到栅极的距离。而底部的氧化硅层,则是作为氮化硅层的等离子处理机蚀刻停止层和应力缓冲层。然后通过光刻工艺,将 NMOS区用光阻覆盖,PMOS区暴露。接着需要在 PMOS区形成侧墙。侧墙的等离子处理机主蚀刻一般采用CF4气体,蚀刻掉大部分的氮化硅,以不接触到下层衬底硅为宜。过蚀刻采用CH3 F/O2气体,以得到高的氮化硅对氧化硅的蚀刻选择比,以一定量的过蚀刻来清除掉剩余氮化硅。
硅沟槽成型采用等离子处理机干法蚀刻和湿法蚀刻相结合的工艺。干法蚀刻在电感耦合硅蚀刻机中进行体硅蚀刻,采用HBr/O2气体工艺,对于侧墙和栅极硬掩膜层具有较高的选择比,可以有效地防止多晶硅栅极的暴露,避免在后续的外延工艺时,在栅极生长出多余的锗硅缺陷。这种多余的锗硅缺陷会造成栅极和通孔的短路失效。湿法蚀刻采用四甲基氢氧化铵,为无色或微黄液体,具有类似胺类气味,极易溶于水中,其溶液是一种强碱性溶液,在半导体中除了常被曝光工艺用来作为显影液外,也常被用来作为硅的蚀刻溶液。
Etchant |
Etch rate ratio |
Etch rate(absolute |
Advantages(+) Disadvantages(-) |
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(100) /(111) |
(110) /(111) |
(100) |
Si3N4 |
SiO2 |
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KOH (44%,85℃) |
300 |
6o0 |
1.4μm/min |
<0.1nm/min |
<1.4nm/min |
(-)metal ion containing (+)strongly anisotropic |
TMAH (25%,80 ℃) |
37 |
68 |
o.3-1μm/min |
<0.lnm/tmin |
<0.2nm/min |
(-)weak anisotropic (+)metal ion Iree |
EDP (115℃) |
20 |
10 |
1.25μm/min |
o.1nm/min |
0.2nm/min |
(-)weak anisotropic, toxic (+)metal ion free,metallic hard masks possible |
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