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plasma技术对喷涂前的处理具有特定的性能

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发布时间：

2022-12-21

plasma技术对喷涂前的处理具有特定的性能：
与此同时，在零件的高速运动下，破坏源扩展，粘连部分被撕裂或以龟裂碎片形态剥离，并嵌人摩擦副之间。这些硬质微粒在两个滑动面间形成切割作用，使摩擦表面破坏，造成了熔着磨损。从熔着磨损形成的这一过程，简略地说就是“以两个滑动表面形成局部熔焊为特征的严重损坏”。
        因此改善熔着磨损的有效途径，必须满足如下条件：
        1、使摩擦表面具有独特的贮油特性，以弥补临界润滑状态出现前的滑油不足，避免临界润滑状态的出现。
        2、提高零件工作表面的耐高温特性，免受瞬时摩擦热的影响。等离子体喷涂工艺获得的亚合金态的钼基合金涂层，是解决上述机构中出现熔着磨损的有效途径之一。
        除了固态、液态、气态外，等离子体被称为物质的第四态。它是由一定的气体在电场作用下电离而形成由正负带电粒子按一定比例组成的一种特殊“气体”。由于机械压缩作用及磁收缩、热收缩效应，使得等离子体能量高度集中。
        因喷涂时是以粉末材料为主，所以又可以通过不同粉末材料的混合配比来制备各种不同性能要求的亚合金态涂层。plasma技术已成为一种用途广泛的表面处理工艺，并正日益扩大用于制备抗磨损、抗擦伤、电传导、绝热、绝缘、防蚀以及其他特种用途的表面涂层中。
        一般采用惰性气体氩气或辅以氩气、氮气或氦气。这有利于plasma技术保证涂层材料的特定性能。且因喷涂中不会使基体材料直接受热，所以也避免了因工件受热而带来的变形等问题。