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等离子火焰机清洗优化TP贴合良率

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发布时间：

2022-03-07

等离子火焰机清洗优化TP贴合良率：
基于公众的审美和市场需求，越来越多的终端产品的屏幕比例指标日益增加，各种窄边框、超窄边框和无边框的概念在业内也很流行，消费者的追求不亚于金属和玻璃机身。
然而，由于目前LCD和结构技术的限制，真正的无框手机在工业设计中很难实现，距离普及还有很长的路要走。
相比之下，窄边框和超窄边框技术在结构稳定性和体验方面并不逊色。由于近两年在终端产品中的广泛应用，该技术与曲面屏技术相比已经非常成熟。
然而，在超窄边框生产中仍存在一些细节问题。由于该技术正在尽可能缩小边框，TP模块与手机外壳的热熔胶粘接面较小（宽度小于1mm），这也导致了生产过程中粘接不良、溢出胶、热熔胶扩展不均匀等问题。
值得一提的是，等离子火焰机为这些同时困扰模块厂和终端厂的问题找到了解决方案。在上述TP模块与手机外壳的配合过程中，等离子体表面处理后确实有了很大的改善。
在处理过程中，等离子体与材料表面的微观物理化学反应（作用深度仅为数十至数百纳米，不影响材料本身的特性）可大大提高材料表面，可达50-60达因（处理前一般为30-40达因），显著增加了产品与胶的附着力。
等离子体处理后的TP模块具有以下优点:
1.等离子火焰机表面活性增强，与外壳粘结更牢固，避免脱胶；
2.热熔胶展开均匀，形成连续胶面，TP与外壳无缝隙；
3.由于表面能量的增加，热熔胶可以在不降低附着力的情况下展开更薄，这样可以降低涂胶星和成本(约可节省1/3的胶量)。
此外，与同类设备相比，等离子火焰机在处理过程中的优势也更加明显。
首先，等离子火焰机宽度较小，最小仅2mm，不影响其他不需要处理的区域，减少事故；其次，温度较低。正常使用时，等离子火焰机温度约为40-50℃，不会对反射膜、LCD和TP表面造成高温损伤；此外，设备采用低电位放电结构，火焰中性，不损坏TP和LCD功能。产品连续处理十次后，TP容量和显示性能不受影响。
今天，随着智能手机的发展，终端制造商必须在过去的基础上追求卓越。对于模块制造商来说，虽然传统工艺中使用的不同工艺可以完成相同的操作，通过不断完善工艺，最终实现产品良率的整体提高应该是最终目标。