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专业致力于提供电子行业的制造设备及工艺流程解决方案的plasma等离子体高新技术企业
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等离子清洗机图片等离子清洗机设备性能参数说明
        在各种产品应用中等离子清洗机清洗的工艺优势有:提高生产速度,操作过程无明火,安全有效,稳定可靠的工艺,简便有效的工艺监控。         等离子清洗机设备主机结构以及性能参数说明:         1、等离子清洗机主机在OFF状态下是断电的,而主机在ON状态下则是得电的。         气动调节阀锁定。         2、压力示意:         显示当前的工作压力值。         3、电源显示:         展示装置,展示装置运行状态,提供供电电压、供电电流、实时功率和累计用电量。         4、功率调整:         通过电位器旋钮,用户可以调整等离子清洗机功率大小,获得合适的功率。(略作调整,不可过分用力,以免损坏电位器)         5、高电压端口:         接通喷枪高压电线,操作时必须切断电源,安装时旋下盖子和黑色螺母,用手紧固压上高压电线端即可,         6、地线:         接通喷枪地线,操作时必须切断电源,安装时旋下螺母,压上地线,紧固即可。         7、驱动电源         对旋喷枪提供24V驱动电压,安装时要注意插头槽位置,插紧后旋紧外螺母。         8、出气口:         与喷枪气管相连,为喷射的等离子清洗机提供动能。         9、进气口:         要求的气源气体压力范围:≥0.3MPa如气源气压超过1Mpa(10Kg),则需在外部安装压力限制阀(处理不同的产品不一样),在有特殊技术要求的情况下,可以使用氮或其他特定气体,如果没有压缩气体,或压力低于0.05Mpa(0.5Kg),等离子清洗机会自动停止工作并报警。注意:要求必须是无油无水的气源。         10、控制:         主机用来控制等离子设备的接口,控制线用双绞线,连接时一定要用被动连接。         11、供电口:         220V/380V输入电源。注意:配套电源必须是单相三线,即必须保证地线的可靠连接。(其他机器设备外壳不能简单地用作地线。如果没有可靠的接地线路,可能会导致设备损坏或人员触电。)
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plasma真空等离子清洗机应用典型案例
        在汽车制造、手机制造、玻璃光学、材料科学、电子电路、印刷纸张、塑料薄膜、包装技术、医疗器械、纺织工业、新能源技术、航天、手表首饰等领域,plasma真空等离子清洗已得到了很广泛的应用。         表面清洗活化:改善材料的表面极性,对材料进行表面处理,改善粘附效果,改善亲水性能。从下面的图表可以看出,原来疏水性非常强的产品,经过等离子处理后,亲水性大大提高。         等离子接枝:在等离子体表面活化所产生的基团或等离子体引发的聚合层不能与材料表面牢固结合时,通常采用等离子体接枝的方法进行改进。等离子体接枝的基本原理是:利用表面活化作用在材料表面生成新的活性基团,并利用该基团与后续活性物形成化学共价键,使后续活性物具有特定的基团,使其既能满足表面特性,又能牢固结合。         蚀刻:plasma等离子清洗本质上是等离子体5-10纳米的微量蚀刻。         下面列出一些plasma真空等离子清洗机应用典型案例:         移动电话盖板:移动电话盖板需要多层镀膜,镀膜前需要提高表面附着力,对金属零件进行细小、无害的清洗处理,对镜片的镀膜前处理,对各种工业材料的接合密封前处理,等等。         塑料印花:普通塑料瓶瓶盖印花,在流水线生产过程中,若直接印花瓶盖,会使墨水附着效果较差,且不良率较高,印花包装糊盒机械对封边处进行上胶前处理。         汽车零部件:传感器在生产过程中,由于对传感器表面要求很干净,这样可以保证传感器的精度和稳定性,因此必须对其进行清洗,汽车灯罩、刹车片、车门密封胶等的预贴处理。
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小型等离子清洗机厂家为您探索等离子清洗的奥秘
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芯片等离子清洗FPC芯片等离子处理器的应用
        印刷电路板作为电子元件的基板,具有导电性,这给采用大气压工艺处理印刷电路板带来了挑战,任何表面预处理方法,即使只产生很小的电势,也会导致短路,从而破坏布局线路和电子器件。对于这类电子应用,开发了等离子处理器系统,该系统在工作时对电子器件施加的电压为零,并且等离子喷射技术具有特殊的性能,为工业粘接应用在这一领域提供了新的可能。         等离子处理器在硅片、芯片行业中的应用:         硅片、片子、高性能半导体是灵敏性极高的电子元器件,随着这些技术的发展,低压等离子体制造技术也在不断发展。等离子处理器技术在大气环境中的开发,为全自动生产开辟了全新的应用前景,尤其在全自动生产中,等离子处理器发挥了重要作用。         手机制造业中使用的等离子处理器:         当今的消费电子市场,除了纯技术功能,设计、外观和感觉也是影响消费者购买决策的主要因素,logo文字等使用久了之后不耐磨容易掉漆。所有高品质的机壳设计对手机尤为重要,厂商在考虑整体品质和设计的同时,不断寻求采用环保的生产技术,等离子处理器就可以解决上述问题并且避免使用含有挥发性有机物的。         常压型等离子处理器在手机制造业中已经应用了很多年了,能使手机拥有高质量的外观:         1、等离子体量提供的超精细清洗可除去所有的颗粒。         2、在塑料金属或者陶瓷外壳上有较高的表面张力,能显著改善涂层的分散和粘合。         3、提高生产过程中的良品率高达99%,生产速度加快,成本大幅度下降。
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大气压等离子体清洗机等离子体技术特点
        大气压等离子体清洗机技术在家用塑料电器行业的应用具有以下优点:可采用非极性材料,如PP,减少材料成本,不需要底涂,节省材料以及施加人工费用。大气压等离子体清洗机提供了改变表面的各种方法。零件的精密清洗,塑料零件的等离子活化,PTFE,硅片的腐蚀,PTFE类涂层的塑料零件喷涂,都是在应用中的一部分。因此,低温等离子体可以应用到许多不同的领域,如需要将材料结合在一起或根据你的需要改变表面特性。         等离子体技术中,通过提供能量来激活气体进入喷枪,能产生高能离子和电子,以及其它活跃的微粒,从而形成等离子体。因此非常有效地对表面进行改变。等离子体技术特点可分为两种:         物理作用:用离子冲击剥蚀表面。         化学作用:离子化气体在表面产生化学反应。         这些过程参数调整,如压力、功率、处理时间、气体流量和气体等,随着这些参数的变化,等离子体的工作方式也随之改变。通过这种方法,可以在一个单独的过程中达到多种效果。         大气压等离子体清洗机的清洗特点:易于使用数控技术,自动化程度高;具有高精度的控制装置,时间控制准确度高;等离子体的正确清洗不会在表面产生损伤层,保证表面质量;由于是在真空中进行,不污染环境,保证清洗表面不受二次污染。
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等离子体表面处理器8大活化改性影响因素
        通过对物体表面进行等离子体表面处理器等离子活化处理,可实现对物体表面的蚀刻、活化、清洗等功能,并可通过等离子体用常压等离子体进行表面改性,提高表面粘附力。         等离子体是由带正电的正、负粒子(包括正离子、负离子、电子、自由基和各种活化基团等)组成的集合体,在这些粒子中,正电和负电电量相等故称为等离子体,是物质除了固体、液体、气体以外的第四态-等离子态。         等离子的自然形态是闪电或出现在南北两极的极光。当日食发生时,在太阳周围可以看到一个明亮的光环(日冕),也就是等离子的存在形式。当能量输入增加时,物质状态就会发生改变,从固体到液体再到气体。若放电再向气体中增加能量,气体就会变成等离子体。         利用等离子轰击的方法,可实现对物体表面的蚀刻、活化、清洗等功能。等离子表面处理系统目前已广泛应用于液晶、LED、液晶、PCB、SMT、BGA、导框、平板显示器的清洗和蚀刻,以及液晶显示器件的加工。等离子清洗IC能明显提高焊线强度,减少电路发生故障的可能性。残留的感光阻剂,树脂,溶液残留物和其它有机污染物暴露在等离子体环境中,短时间内就可以清除。         电路板制造商业等离子体表面处理器,用于去除和蚀刻钻孔中的绝缘体。对于很多产品来说,无论它们在工业、电子、航空、保健等领域中的应用,可靠性都依赖于两个表面之间的结合强度。无论表面是金属、陶瓷、聚合物、塑料或其中的复合物,等离子体都具有改变粘接强度和提高产品质量的潜力。等离子体表面处理器等离子体改变任何表面的能力都是安全,环保和经济的。对许多行业来说,这是解决问题的可行方法。         采用等离子体表面处理器常压等离子体喷涂时,单层体会借助于载体气体,以气体的形式直接通入等离子喷射流中。因此,单体便可借助等离子体对表面进行聚集,从而发生聚合反应。         常压等离子体主要用于制备亲水性、促进粘结性和防腐涂层。以单质为主,主要使用含硅和碳质物质。例如,各种丙烯酸酯和HMDSO型的常用硅胶单体就是其中一种。         影响等离子体表面处理器活化改性的因素:         1、结构件,板金件表面是否有划痕;结构的各部分都有倒角处理;每根电缆、气管有无破损、泄漏。         2、接线是否正确,各部位螺钉是否牢固;转动部分是否有摩擦,螺丝紧固部分是否牢固;电极固定螺钉电缆是否压紧。         3、高压电缆连接电极处的切削足够形成椎体,有利于气流通过;检验陶瓷套是否位于空心轴的正中。         4、开关键,旋钮是否正常;气路通风的输出是否正常,有无泄漏,传感器工作正常吗。         5、电源调整,气压调整是否正常;是否存在可靠的接地;接线、走线是否完好,整洁美观;线的直径和颜色的选择是否正确;是缺少螺钉,还是螺钉牢固可靠。         6、单根接线头是否焊接牢固;压线端是否压紧牢固;机箱内是否干净,无杂物,检测时有无异音、异响。         7、符合合同零部件清单;各类连接线,操作说明,合格证齐全;其他物品均为全套。         8、枪头压力线的长度是否与订单相符;喷枪选择,枪口与顺序是否一致。
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