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诚峰低温等离子刻蚀机处理的哪些优点?

  • 分类:公司动态
  • 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
  • 来源:低温等离子设备生产厂家
  • 发布时间:2021-11-21
  • 访问量:

【概要描述】诚峰低温等离子刻蚀机处理的哪些优点?        诚峰等离子刻蚀机使用对汽体施加足够的能量将其离化为等离子状态,使用这种特异性化学成分的特性对样品表面进行处理,进而做到清洁、改性、光刻胶灰化的目的。        低温等离子刻蚀机技术应用广泛,汽体流速和浓度是气态污染物质处理技术应用的两个重要因素。生物过滤和点燃工艺可以应用于高浓度范围,但受汽体流速的限制。然而,低温等离子体工艺在汽体流速和浓度层面有着广泛的应用。等离子体工艺简易。吸附法应考虑吸附剂的定期更换,吸附时有可能会导致再次污染;点燃法需要高操作温度;生物法应严格控制ph值、温度和湿度,以适应微生物的生长。低温等离子体工艺战胜了以上工艺的欠缺。反應环境为常温常压,反应釜构造简易。低温等离子体设备可以同时消除混合污染物质(在某些情况下具有协同作用),不会产生再次污染。就经济可行性而言,低温等离子刻蚀机本身的系统构成单一紧凑。运行成本层面,微观来说,由于放电过程只提高了电子温度,离子温度基本保持不变,反應系统可以保持低温。因此,低温等离子设备不仅能量利用率高,而且维护成本低。        在处理汽体污染物质层面,低温等离子体工艺有显著的优势性。它的基本原理是在电场加速时产生高能电子。由于电子平均能量大于目标处理物的分子化学键能,分子键断裂,进而去除汽体污染物质。 等离子刻蚀机的优点是: 1.在需要进行粘合之前,进行清改变表面张力。使用微波等离子源将反應汽体O2/H2/N2/Ar等离子化,随后离子等化学成分与表面有机污染物质发生化学反应,生成废气被机械泵抽取。清洁材料表面做到清洁的目的。经过测试,清洗前后的表面张力发生了很大变化,有助于下一阶段打线或粘接; 2.表面喷涂前等离子刻蚀机对材料表面进行改性,提高喷涂效果。有些化学物质,如PP或其它化学物质,本身就是疏水或亲水性。同样,通过以上工艺汽体进入,离子化,发生反應,改性表面,使其亲水性或疏水,便于下一阶段喷涂; 3.等离子刻蚀机还有一种喷涂技术和电弧喷涂工艺。关键是大金属表面要立即喷涂,效率和效果都很好。  

诚峰低温等离子刻蚀机处理的哪些优点?

【概要描述】诚峰低温等离子刻蚀机处理的哪些优点?
       诚峰等离子刻蚀机使用对汽体施加足够的能量将其离化为等离子状态,使用这种特异性化学成分的特性对样品表面进行处理,进而做到清洁、改性、光刻胶灰化的目的。
       低温等离子刻蚀机技术应用广泛,汽体流速和浓度是气态污染物质处理技术应用的两个重要因素。生物过滤和点燃工艺可以应用于高浓度范围,但受汽体流速的限制。然而,低温等离子体工艺在汽体流速和浓度层面有着广泛的应用。等离子体工艺简易。吸附法应考虑吸附剂的定期更换,吸附时有可能会导致再次污染;点燃法需要高操作温度;生物法应严格控制ph值、温度和湿度,以适应微生物的生长。低温等离子体工艺战胜了以上工艺的欠缺。反應环境为常温常压,反应釜构造简易。低温等离子体设备可以同时消除混合污染物质(在某些情况下具有协同作用),不会产生再次污染。就经济可行性而言,低温等离子刻蚀机本身的系统构成单一紧凑。运行成本层面,微观来说,由于放电过程只提高了电子温度,离子温度基本保持不变,反應系统可以保持低温。因此,低温等离子设备不仅能量利用率高,而且维护成本低。
       在处理汽体污染物质层面,低温等离子体工艺有显著的优势性。它的基本原理是在电场加速时产生高能电子。由于电子平均能量大于目标处理物的分子化学键能,分子键断裂,进而去除汽体污染物质。
等离子刻蚀机的优点是:
1.在需要进行粘合之前,进行清改变表面张力。使用微波等离子源将反應汽体O2/H2/N2/Ar等离子化,随后离子等化学成分与表面有机污染物质发生化学反应,生成废气被机械泵抽取。清洁材料表面做到清洁的目的。经过测试,清洗前后的表面张力发生了很大变化,有助于下一阶段打线或粘接;
2.表面喷涂前等离子刻蚀机对材料表面进行改性,提高喷涂效果。有些化学物质,如PP或其它化学物质,本身就是疏水或亲水性。同样,通过以上工艺汽体进入,离子化,发生反應,改性表面,使其亲水性或疏水,便于下一阶段喷涂;
3.等离子刻蚀机还有一种喷涂技术和电弧喷涂工艺。关键是大金属表面要立即喷涂,效率和效果都很好。
 

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  • 发布时间:2021-11-21 09:17
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诚峰低温等离子刻蚀机处理的哪些优点?
       诚峰等离子刻蚀机使用对汽体施加足够的能量将其离化为等离子状态,使用这种特异性化学成分的特性对样品表面进行处理,进而做到清洁、改性、光刻胶灰化的目的。

等离子刻蚀机       低温等离子刻蚀机技术应用广泛,汽体流速和浓度是气态污染物质处理技术应用的两个重要因素。生物过滤和点燃工艺可以应用于高浓度范围,但受汽体流速的限制。然而,低温等离子体工艺在汽体流速和浓度层面有着广泛的应用。等离子体工艺简易。吸附法应考虑吸附剂的定期更换,吸附时有可能会导致再次污染;点燃法需要高操作温度;生物法应严格控制ph值、温度和湿度,以适应微生物的生长。低温等离子体工艺战胜了以上工艺的欠缺。反應环境为常温常压,反应釜构造简易。低温等离子体设备可以同时消除混合污染物质(在某些情况下具有协同作用),不会产生再次污染。就经济可行性而言,低温等离子刻蚀机本身的系统构成单一紧凑。运行成本层面,微观来说,由于放电过程只提高了电子温度,离子温度基本保持不变,反應系统可以保持低温。因此,低温等离子设备不仅能量利用率高,而且维护成本低。
       在处理汽体污染物质层面,低温等离子体工艺有显著的优势性。它的基本原理是在电场加速时产生高能电子。由于电子平均能量大于目标处理物的分子化学键能,分子键断裂,进而去除汽体污染物质。
等离子刻蚀机的优点是:
1.在需要进行粘合之前,进行清改变表面张力。使用微波等离子源将反應汽体O2/H2/N2/Ar等离子化,随后离子等化学成分与表面有机污染物质发生化学反应,生成废气被机械泵抽取。清洁材料表面做到清洁的目的。经过测试,清洗前后的表面张力发生了很大变化,有助于下一阶段打线或粘接;
2.表面喷涂前等离子刻蚀机对材料表面进行改性,提高喷涂效果。有些化学物质,如PP或其它化学物质,本身就是疏水或亲水性。同样,通过以上工艺汽体进入,离子化,发生反應,改性表面,使其亲水性或疏水,便于下一阶段喷涂;
3.等离子刻蚀机还有一种喷涂技术和电弧喷涂工艺。关键是大金属表面要立即喷涂,效率和效果都很好。

 

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