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双层瓷器外壳等离子体设备的镀铬工艺

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发布时间：

2021-09-28

双层瓷器外壳等离子体设备的镀铬工艺：
在等离子设备的清理过程中，氧气变成含有氧原子自由基、激发态氧分子、电子等颗粒的等离子体。如此一来的等离子体与固态表层的反應可分为物理反应(离子轰击)和反應。物理反应机理是活性颗粒轰击待清理表层，使废弃物从表层分离，被真空泵吸走。反應机理是O活性颗粒将有机物氧化成水和二氧化碳分子，从表层清除(去除)。采用O2作为清理气体清理Ag72cu28焊料等离子设备，可操作性显著。在使用Ag72Cu28焊料钎焊外壳表层电镀Ni和Au之前，用O2作为等离子设备清洗气体，能够去除有机物污染，提高涂层质量，这对提高f包装质量和设备可靠性非常重要，对节能减排也起到了很好的示范作用。
双层瓷器外壳的镀铬工艺通常是先电镀镍后电镀金。为确保产品的键合、封盖、可焊性、耐潮湿、耐盐雾等性能指标符合要求，外壳电镀镍通常采用低利润氨基磺酸镍电镀镍，电镀金通常采用低硬度纯金(金纯度为99.99%)电镀金。双层瓷器外壳的等离子设备镀铬工艺如下：
等离子设备清洗→超声波清洗→焊料清理→流动纯净水清理→电解脱油→流动纯净水清理→酸洗→去离子水清理→预电镀镍→去离子水清理→双单脉冲电镀镍→去离子水清理→预电镀金→去离子水清理→单脉冲电镀金→去离子水清理→热去离子水清理→脱水干燥。采用这一工艺流程，能够保证外壳电镀后镀液的残存量最大限度小。