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经等离子清洗设备表面处理后的PP表面能提高10倍

  • 分类:公司动态
  • 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
  • 来源:低温等离子设备生产厂家
  • 发布时间:2021-09-25
  • 访问量:

【概要描述】       在汽车工业,为了使汽车部件具有更好的隔音效(果),需要对许多零部件进行植绒布处理,如手套箱、中(央)控制台存贮隔间、无线电槽孔和门板等。通常,植绒布底材为云母和PP混合物,绒毛材料在静电作用下被植入PP表面的湿润黏性涂层中。为了确保底材能够很好地附着黏性涂层,在使用黏性涂层前,必须对PP进行等离子清洗设备表面处理。经等离子清洗设备表面处理后的PP表面能大约可提高10倍。一般说来,黏接对材料表面能的要求没有喷涂的高,只要表面能达到50达因,就能获得很好的黏接效(果)。目前,不论是小体积的高(级)电子产品(如手机外壳等),还是大的PU或PP汽车保险杠,人们对这类产品表面喷涂质量的要求越来越严格。如果使用传统的火焰或火焰+底涂的前处理技术,不良率往往在3%-6%之间。目前,等离子表面处理的方法完(全)可以替代传统的处理方法,是一种更加高(效)和便捷的技术。 传统的植绒布工艺步骤:表面处理一打磨一涂胶一静电植绒布一固化一清洁,存有下列许多缺点: 1.等离子清洗设备涂胶通常使用溶剂型胶水,易燃、有毒、污环境; 2.等离子清洗设备底涂和溶剂胶水挥发物质味道难闻,对作业人员会造成身体伤害; 3.等离子清洗设备内饰件不规整,会出现植绒布不均匀、大面积倒伏和色差等缺陷。        等离子清洗设备处理工艺可以满足各种材料和复杂结构的植绒布需求,制成的汽车零部件植绒布产品具有优良的耐磨牢度、绒毛直立性、附着力、耐干性、湿洗性、耐寒抗裂性和手感性好等优点,并且可以选用对环境友好的胶粘剂,无亏染,降(低)工作人员的健康风险。汽车零部件楂绒可用到的等离子清洗设备视产品和生产工艺不同,可选择射流喷射(直喷)等离子清洗机射流旋转(旋喷)等离子清洗机、准辉光瀑布式等离子清洗机、介质阻挡放电(DBD)等离子清洗机、RF射频常压等离子处理机和真空(低压)等离子清洗设备。

经等离子清洗设备表面处理后的PP表面能提高10倍

【概要描述】       在汽车工业,为了使汽车部件具有更好的隔音效(果),需要对许多零部件进行植绒布处理,如手套箱、中(央)控制台存贮隔间、无线电槽孔和门板等。通常,植绒布底材为云母和PP混合物,绒毛材料在静电作用下被植入PP表面的湿润黏性涂层中。为了确保底材能够很好地附着黏性涂层,在使用黏性涂层前,必须对PP进行等离子清洗设备表面处理。经等离子清洗设备表面处理后的PP表面能大约可提高10倍。一般说来,黏接对材料表面能的要求没有喷涂的高,只要表面能达到50达因,就能获得很好的黏接效(果)。目前,不论是小体积的高(级)电子产品(如手机外壳等),还是大的PU或PP汽车保险杠,人们对这类产品表面喷涂质量的要求越来越严格。如果使用传统的火焰或火焰+底涂的前处理技术,不良率往往在3%-6%之间。目前,等离子表面处理的方法完(全)可以替代传统的处理方法,是一种更加高(效)和便捷的技术。
传统的植绒布工艺步骤:表面处理一打磨一涂胶一静电植绒布一固化一清洁,存有下列许多缺点:
1.等离子清洗设备涂胶通常使用溶剂型胶水,易燃、有毒、污环境;
2.等离子清洗设备底涂和溶剂胶水挥发物质味道难闻,对作业人员会造成身体伤害;
3.等离子清洗设备内饰件不规整,会出现植绒布不均匀、大面积倒伏和色差等缺陷。
       等离子清洗设备处理工艺可以满足各种材料和复杂结构的植绒布需求,制成的汽车零部件植绒布产品具有优良的耐磨牢度、绒毛直立性、附着力、耐干性、湿洗性、耐寒抗裂性和手感性好等优点,并且可以选用对环境友好的胶粘剂,无亏染,降(低)工作人员的健康风险。汽车零部件楂绒可用到的等离子清洗设备视产品和生产工艺不同,可选择射流喷射(直喷)等离子清洗机射流旋转(旋喷)等离子清洗机、准辉光瀑布式等离子清洗机、介质阻挡放电(DBD)等离子清洗机、RF射频常压等离子处理机和真空(低压)等离子清洗设备。

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  • 发布时间:2021-09-25 06:31
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       在汽车工业,为了使汽车部件具有更好的隔音效(果),需要对许多零部件进行植绒布处理,如手套箱、中(央)控制台存贮隔间、无线电槽孔和门板等。通常,植绒布底材为云母和PP混合物,绒毛材料在静电作用下被植入PP表面的湿润黏性涂层中。为了确保底材能够很好地附着黏性涂层,在使用黏性涂层前,必须对PP进行等离子清洗设备表面处理。经等离子清洗设备表面处理后的PP表面能大约可提高10倍。一般说来,黏接对材料表面能的要求没有喷涂的高,只要表面能达到50达因,就能获得很好的黏接效(果)。目前,不论是小体积的高(级)电子产品(如手机外壳等),还是大的PU或PP汽车保险杠,人们对这类产品表面喷涂质量的要求越来越严格。如果使用传统的火焰或火焰+底涂的前处理技术,不良率往往在3%-6%之间。目前,等离子表面处理的方法完(全)可以替代传统的处理方法,是一种更加高(效)和便捷的技术。
等离子清洗设备传统的植绒布工艺步骤:表面处理一打磨一涂胶一静电植绒布一固化一清洁,存有下列许多缺点:
1.等离子清洗设备涂胶通常使用溶剂型胶水,易燃、有毒、污环境;
2.等离子清洗设备底涂和溶剂胶水挥发物质味道难闻,对作业人员会造成身体伤害;
3.等离子清洗设备内饰件不规整,会出现植绒布不均匀、大面积倒伏和色差等缺陷。
       等离子清洗设备处理工艺可以满足各种材料和复杂结构的植绒布需求,制成的汽车零部件植绒布产品具有优良的耐磨牢度、绒毛直立性、附着力、耐干性、湿洗性、耐寒抗裂性和手感性好等优点,并且可以选用对环境友好的胶粘剂,无亏染,降(低)工作人员的健康风险。汽车零部件楂绒可用到的等离子清洗设备视产品和生产工艺不同,可选择射流喷射(直喷)等离子清洗机射流旋转(旋喷)等离子清洗机、准辉光瀑布式等离子清洗机、介质阻挡放电(DBD)等离子清洗机、RF射频常压等离子处理机和真空(低压)等离子清洗设备。

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