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plasma对粉末材料进行表面处理,都有哪些作用呢?

  • 分类:公司动态
  • 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
  • 来源:低温等离子设备生产厂家
  • 发布时间:2021-09-24
  • 访问量:

【概要描述】       plasma清洗技术在光学制造业、机械与航天工业、聚合物制造业中也得到了广泛的应用,是产品升级的关键技术,plasma物理、等离子体化学及气固相界界面的化学反应是一个新兴的研究领域。plasma是一个典型的高科技产业,需要跨越化工、材料、电机等多个方面,因此面临巨大的挑战和机遇。随着半导体和光电材料未来的迅速发展,这一方面的应用需求将不断增加。        低温plasma是一种有效的表面改性技术,可以对金属、半导体聚合物等多种材料进行表面改性。这一修饰方法具有许多明显的特点:只发生在表面层、作用时间短、效率高、清洁、无污染、使用方便等。广泛应用于电子、纺织机械、航空航天、生物医学等方面。作为纳米材料中的一个研究热点,纳米材料的表面改性也受到了人们越来越多的关注,因为这些本身的团聚问题。等离子体是一种很有应用前景的方法。 低温plasma对粉末材料进行表面处理,都有哪些作用呢? 1、聚合大大降低了粉末在基质中的分散性,但等离子体处理后,粉末在质基中的分散性能大大提高。用NHz-plasma处理的染料在基体中分散,可大大持续改善涂料的光滑性等性能。 2、因粉末微粒小,比表面积大,扩散率高。因此粉末烧结、致密化速度快,还能降低烧结温度,而要做到粒度和分布可控制、不团聚。消除粉末的分散性,可以提高陶瓷的致密程度。 3、无机矿物填料在高分子材料、橡胶、胶黏剂等制造业和复合材质方面具有极为关键的地位。但是有机高聚物界面性质不同,相容性较差,直接或过多的填充易引起材料某些力学性能下降和易脆等缺点。为了更好地持续改善无机矿物填料的表面物理和化学性质,并增强这些与基质,即有机高分子聚合物或树脂等的相容性,是必不可少的。持续改善材料的机械强度和全面性能。 4、机械性能比物理性能在实际应用中更为重要。经聚合气体等离子体处理后,粉末表面的聚合膜与粉末形成了牢固的化学键,使体系的相容性大大提高,因此plasma处理能显著提高材料的力学性能。 (1)持续改善粉末的着色力、遮盖力和保色性,这在涂料或涂料中应用较多。涂料或油漆用plasma处理后,可提高涂料、染料等表面性能。为了更好地增加某些颜料的遮盖力和着色力等,可以用-一些性能较好的无机物质包覆,如用氧化铝、硅包覆钛白粉等。 (2)活性炭吸附力强,吸附范围广,用于保护某些化学设备和吸附某些有害气体。但是由于其吸附范围很广,所以水也处于吸附状态。当活性炭吸附在水中达到饱和状态时,活性炭的作用会大大减弱,所以用等离子体聚合一层膜,这种膜是憎水性的,可以解决这个问题。此外,为了更好地保护环境,对某些公认的对健康有害的原料,如石棉进行表面处理,使之封闭表面的活性点,使其表面的活性点封闭,而不会对环境和人类造成危害。        随着plasma技术的蓬勃发展,plasma技术在粉末材料表面改性方面的应用将会越来越广泛。plasma处理技术实现工业化,降低处理成本,将极大地推动复合材质的发展。

plasma对粉末材料进行表面处理,都有哪些作用呢?

【概要描述】       plasma清洗技术在光学制造业、机械与航天工业、聚合物制造业中也得到了广泛的应用,是产品升级的关键技术,plasma物理、等离子体化学及气固相界界面的化学反应是一个新兴的研究领域。plasma是一个典型的高科技产业,需要跨越化工、材料、电机等多个方面,因此面临巨大的挑战和机遇。随着半导体和光电材料未来的迅速发展,这一方面的应用需求将不断增加。
       低温plasma是一种有效的表面改性技术,可以对金属、半导体聚合物等多种材料进行表面改性。这一修饰方法具有许多明显的特点:只发生在表面层、作用时间短、效率高、清洁、无污染、使用方便等。广泛应用于电子、纺织机械、航空航天、生物医学等方面。作为纳米材料中的一个研究热点,纳米材料的表面改性也受到了人们越来越多的关注,因为这些本身的团聚问题。等离子体是一种很有应用前景的方法。
低温plasma对粉末材料进行表面处理,都有哪些作用呢?
1、聚合大大降低了粉末在基质中的分散性,但等离子体处理后,粉末在质基中的分散性能大大提高。用NHz-plasma处理的染料在基体中分散,可大大持续改善涂料的光滑性等性能。
2、因粉末微粒小,比表面积大,扩散率高。因此粉末烧结、致密化速度快,还能降低烧结温度,而要做到粒度和分布可控制、不团聚。消除粉末的分散性,可以提高陶瓷的致密程度。
3、无机矿物填料在高分子材料、橡胶、胶黏剂等制造业和复合材质方面具有极为关键的地位。但是有机高聚物界面性质不同,相容性较差,直接或过多的填充易引起材料某些力学性能下降和易脆等缺点。为了更好地持续改善无机矿物填料的表面物理和化学性质,并增强这些与基质,即有机高分子聚合物或树脂等的相容性,是必不可少的。持续改善材料的机械强度和全面性能。
4、机械性能比物理性能在实际应用中更为重要。经聚合气体等离子体处理后,粉末表面的聚合膜与粉末形成了牢固的化学键,使体系的相容性大大提高,因此plasma处理能显著提高材料的力学性能。
(1)持续改善粉末的着色力、遮盖力和保色性,这在涂料或涂料中应用较多。涂料或油漆用plasma处理后,可提高涂料、染料等表面性能。为了更好地增加某些颜料的遮盖力和着色力等,可以用-一些性能较好的无机物质包覆,如用氧化铝、硅包覆钛白粉等。
(2)活性炭吸附力强,吸附范围广,用于保护某些化学设备和吸附某些有害气体。但是由于其吸附范围很广,所以水也处于吸附状态。当活性炭吸附在水中达到饱和状态时,活性炭的作用会大大减弱,所以用等离子体聚合一层膜,这种膜是憎水性的,可以解决这个问题。此外,为了更好地保护环境,对某些公认的对健康有害的原料,如石棉进行表面处理,使之封闭表面的活性点,使其表面的活性点封闭,而不会对环境和人类造成危害。
       随着plasma技术的蓬勃发展,plasma技术在粉末材料表面改性方面的应用将会越来越广泛。plasma处理技术实现工业化,降低处理成本,将极大地推动复合材质的发展。

  • 分类:公司动态
  • 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
  • 来源:低温等离子设备生产厂家
  • 发布时间:2021-09-24 14:04
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       plasma清洗技术在光学制造业、机械与航天工业、聚合物制造业中也得到了广泛的应用,是产品升级的关键技术,plasma物理、等离子体化学及气固相界界面的化学反应是一个新兴的研究领域。plasma是一个典型的高科技产业,需要跨越化工、材料、电机等多个方面,因此面临巨大的挑战和机遇。随着半导体和光电材料未来的迅速发展,这一方面的应用需求将不断增加。
plasma       低温plasma是一种有效的表面改性技术,可以对金属、半导体聚合物等多种材料进行表面改性。这一修饰方法具有许多明显的特点:只发生在表面层、作用时间短、效率高、清洁、无污染、使用方便等。广泛应用于电子、纺织机械、航空航天、生物医学等方面。作为纳米材料中的一个研究热点,纳米材料的表面改性也受到了人们越来越多的关注,因为这些本身的团聚问题。等离子体是一种很有应用前景的方法。
低温plasma对粉末材料进行表面处理,都有哪些作用呢?
1、聚合大大降低了粉末在基质中的分散性,但等离子体处理后,粉末在质基中的分散性能大大提高。用NHz-plasma处理的染料在基体中分散,可大大持续改善涂料的光滑性等性能。
2、因粉末微粒小,比表面积大,扩散率高。因此粉末烧结、致密化速度快,还能降低烧结温度,而要做到粒度和分布可控制、不团聚。消除粉末的分散性,可以提高陶瓷的致密程度。
3、无机矿物填料在高分子材料、橡胶、胶黏剂等制造业和复合材质方面具有极为关键的地位。但是有机高聚物界面性质不同,相容性较差,直接或过多的填充易引起材料某些力学性能下降和易脆等缺点。为了更好地持续改善无机矿物填料的表面物理和化学性质,并增强这些与基质,即有机高分子聚合物或树脂等的相容性,是必不可少的。持续改善材料的机械强度和全面性能。
4、机械性能比物理性能在实际应用中更为重要。经聚合气体等离子体处理后,粉末表面的聚合膜与粉末形成了牢固的化学键,使体系的相容性大大提高,因此plasma处理能显著提高材料的力学性能。
(1)持续改善粉末的着色力、遮盖力和保色性,这在涂料或涂料中应用较多。涂料或油漆用plasma处理后,可提高涂料、染料等表面性能。为了更好地增加某些颜料的遮盖力和着色力等,可以用-一些性能较好的无机物质包覆,如用氧化铝、硅包覆钛白粉等。
(2)活性炭吸附力强,吸附范围广,用于保护某些化学设备和吸附某些有害气体。但是由于其吸附范围很广,所以水也处于吸附状态。当活性炭吸附在水中达到饱和状态时,活性炭的作用会大大减弱,所以用等离子体聚合一层膜,这种膜是憎水性的,可以解决这个问题。此外,为了更好地保护环境,对某些公认的对健康有害的原料,如石棉进行表面处理,使之封闭表面的活性点,使其表面的活性点封闭,而不会对环境和人类造成危害。
       随着plasma技术的蓬勃发展,plasma技术在粉末材料表面改性方面的应用将会越来越广泛。plasma处理技术实现工业化,降低处理成本,将极大地推动复合材质的发展。

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