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等离子发生器对工艺印刷有什么影响？

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发布时间：

2021-09-14

等离子发生器是一种强化和改性材料表面的技術，目前应用于许多行业，可以使原材料表面更加耐磨、耐高温、耐腐蚀。其工作原理是利用DC驱动的等离子弧作为热源，将金属等原材料加热熔化或半熔化，高速喷射到物体表面，形成稳固的表面层。那么我们工业应用中等离子发生器的工作原理是如何形成的呢？等离子发生器设备由等离子发生器、气体输送管和等离子喷嘴组成。它的工作原理是：由等离子发生器产生的高压能在喷嘴钢管内被激活并受控产生等离子体。等离子发生器处理后，物体表面会发生物理化学等多种变化，同时可以清洁表面的灰尘、杂质等有机物。达到表面改性、表面活化、性能改善等功能。在喷涂方面，电子行业取得了优异的成绩。
等离子发生器广泛应用于塑料和橡胶行业，主要体现在以下几个方面:
1.等离子发生器增加油墨附着力，提高印刷质量。
等离子发生器技術用于各种常用的印刷工艺，如移印、丝网印刷、胶印等。对于难印原材料表面，如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃和金属等。，也只有采取等离子发生器前处理技術，无溶剂的油墨印刷才可以长期性稳固附着。
2.等离子发生器提高了产品的组合强度。
采取CRF等离子体处理新技术，在双组分注塑和双组分挤出成型作业中达到表面活性剂(化)，可将两种不兼容的原材料粘合在一起。软触原材料，如硅橡胶或热塑性聚氨酯(TPU)和硬质原材料，如强度高、价格低的聚丙烯原材料。
3.等离子发生器增加粘接强度。
如果没有等离子器的表面处理新技术，聚丙烯、聚醚酮、聚甲醛等多种原材料完全不能粘接，粘接效果差。如何达到玻璃、金属、陶瓷和塑料的高强度和持久稳定的粘结效果是制造业面临的特殊挑战。采取等离子发生器表面处理新技术，对原材料达到表面改性，达到表面的精细清洗，使所需结合原材料具有更好的粘接能力和更高的粘接强度。