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LeD封裝领域中等离子清洗机的运用

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发布时间:

2021-08-23

LeD封裝领域中等离子清洗机的运用:
       LeD封裝生产工艺会直接影响到LeD类产品的合格率,而封裝生产工艺中出現问题的根本原因99%来自于芯片与基板上的颗粒状环境污染成分、氧化成分及环氧树脂胶等环境污染成分,如何去除这类环境污染成分始终是人们关心的问题,等离子清洗机做为最近几年发展起来的清洁生产工艺为这类问题给予了经济合理有效且无环境污染问题的处理方案。专门针对这类不一样环境污染成分并依据基板及芯片材料的不一样,运用不一样的清洁生产工艺能够获得满意的实际效果,不过不正确的生产工艺使用则很有可能会造成类产品彻底报废,比如银材料的芯片运用氧等离子生产工艺则会被氧化变黑乃至彻底报废。因而,挑选适宜的等离子清洗机制造技术在LeD封裝中比较核心,熟悉等离子体清洗原理更为重要。通常情况下,颗粒状环境污染成分及氧化成分运用5%H2+95%Ar的混合气体展开等离子清洗机处理,镀金材料芯片能够运用氧等离子技术清除有机化合物,而银材料芯片则不可以。

等离子清洗机选用适宜的等离子清洗生产工艺在LeD封裝中的使用一般来说可分为下列3个层面:
1)等离子清洗机在点银胶前:基板上的环境污染成分会导致银胶呈球形,不利于处理芯片的附着,很容易造成处理芯片手片的损坏。等离子清洗能够全面提高商品表层的粗造度和润湿性,有利于银胶的铺设和处理芯片的附着。同时能够大大降低银胶的消耗,减少成本。
2)等离子清洗机在引线键合前:处理芯片黏附到基板上之后,经由持续高温固化,其上具有的环境污染成分很有可能包括有微颗粒及氧化成分等,这类环境污染成分从物理和化学变化使引线与处理芯片及基板相互间电焊焊接不充分或黏附能力差,导致引线键合的强度不足。在引线键合前开展等离子清洗,会明显增强其表层活性,进而增强引线键合的强度及引线键合引线的拉伸强度均衡性。引线键合刀片的工作压力能够较低(有环境污染成分时,键合头要穿透环境污染成分,需用比较大的工作压力),一些情况下,引线键合的环境温度也能减少,因而效率的提高,降低成本。
3)等离子清洗机在LeD胶封前:在LeD注环氧胶环节中,环境污染成分会导致汽泡的成泡率较高,进而导致产品品质质量及使用期限下降,因而,防止胶封环节中产生汽泡同样是人们重视的情况。经由等离子清洗后,处理芯片与基板会越来越紧凑的和胶体紧密结合,汽泡的产生将大大减少,与此同时也将明显增强散热率及光的出射率。
       根据上述3个方面能够得出原材料表层活化、氧化成分及微颗粒物污染源的清除能够根据原材料表层引线键合引线的抗拉力强度及侵润特点立即呈现出来。LeD行业领域的发展壮大与等离子清洗技术息息相关。

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