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锂电池等离子清洗，提升电焊焊接性

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发布时间：

2021-08-18

锂电池等离子清洗，可增强电焊焊接性，锂电池的使用行业领域范围广，锂电池广泛运用于水力发电、火力、风能发电和太阳能发电电厂等储电供电系统，还有电动工具、电动车、电动摩托车、新能源汽车、设备、航天工业等众多行业领域。
在日常生活中，我们比较常见的锂电池以其独特的性能优点已在移动式电器设备如笔记本电脑、高清摄像机、移动通信中得到了（广泛使用，鉴于新能源电池组的安全可靠性需求是很高的，既要平稳充放电，又要确保全部的焊线不脱落，因此焊线对接焊位置就至关重要。如何使锂电池在对接焊时期、涂布时期提升粘接力，提升锂电池生产制造技术和（安）全可靠性，等离子清洗机作为1种新型的工业处理设备，能够很好的解决这些问题。
一、锂电池极片涂布前等离子清洗
锂电池的正负极片是在金属材料薄携带涂布锂电池正负极材質而成，金属材料薄带在涂布电极材料时，还要对金属材料薄带来进行清洁，金属材料薄带通常为铝薄或铜薄，原先的湿式工业乙醇清洁，很容易对锂电池其他的组件产生损害。等离子清洗机能合理处理这些问題。
二、锂电池焊接、电极涂布前等离子清洗
等离子清洗机是1种干试除污，主要是借助低温等离子中特异性离子的“活化功效”实现去除物体表层污渍的目的。这样的方法能够合理有效地清除电池芯极柱内孔的污染物、灰尘等，为锂电池电焊焊接事先做准备，以减少电焊焊接的不良品。
三、锂电池组装流程中极柱内孔进行等离子清洗
为了更好地避免锂电池出现意外事故，通常必须对锂电池电芯进行外面层贴胶处理，以发挥绝缘性的功效，避免短路故障的出现和防护电路、避免划伤。等离子清洗机对绝缘板、端板进行除污，除污电池芯表层污渍，粗化电池芯表层，提升贴胶或点胶的粘合力。
锂电池的生产制造是由一个个精加工和工艺流程密切联系下去的。在其中包括极片生产制造、电池芯精加工制作和锂电池组装三部分，在这三个大的工艺流程中又有数道核心加工（工）艺，不一样的加（工）工艺生产制造的电池性能差别会很大，与等离子清洗技术结合让产品性能变得更好！