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等离子表面处理设备在新能源和溶剂中的适用有哪些优势?

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发布时间:

2021-08-10

一、等离子表面处理设备在新能源领域的适用以下3点:
1)等离子表面处理设备玻璃基板
应用等离子轰击材质表面,可高效地去除表面污染物,增强工件表面亲水性。清洁后水滴夹角小于5度,为下加工过程打好了基础。
2)等离子表面处理设备阳极表面改性
利用等离子技术对ITO阳极进行表面改性,还可以高效优化其表面化学物质,大幅度降低方阻,因而高效增强热传递速率,增强电子元器件的光伏性能。
3)涂保护膜前处置
硅片表面非常光亮,会反射大量的阳光。故而,需要在上面积聚一层反射系数小的氮化硅保护膜。利用等离子技术,可活(化)硅片表面可大幅提高其表面附着力。

等离子表面处理设备二、等离子表面处理设备在有(机)溶剂湿式清洁层面有9大优势
1)等离子表面处理设备不用烘干处置即可送至下加工过程。还可以提高整个工序流水线的处理速度;
2)等离子表面处理设备使用户远离有害溶剂对人体的危害,避免湿式清理中易损坏清理对象的问题;
3)避免使用氯乙烷等ODS有害溶剂,以免清理后产生有害污染物。故而,这种清洁方法是一种环保的绿色清洁方法。这在全球高度重视环境保护的情况下越来越重要。
4)在电磁波标准内的高频率等离子与激光束等直射光不一样。等离子表面处理设备能更渗入到物质的细孔和凹陷修复中进行清理工作,因而不必过多考虑被清理物体的形状。并且对于这些难部位的清洁效果(效果)和氟利昂的清洁效果(效果)似乎更好;应用等离子表面处理设备,可大幅提高清理速度。等离子表面处理设备的整个清洁全过程还可以在几分钟内进行,为此有着产率高的特点;
6)等1)清洗需要控制的真空度在100Pa左右,容易满足。故而,该装置成本费用不高,清理全过程不用使用昂贵的溶剂,使总体成本费用小于传统的的湿式清理工序;
7)应用等离子表面处理设备进行清洁,避免了清洗液的运输、储存和排放,为此生产现场容易保持清洁;
8)等离子清理可处置多种多样材质,无论是金属材料、半导体材料、金属氧化物或是高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等)。故而特别适合不耐热、不耐溶剂的材质。并且还可以有选择地对材质的总体、局部或复杂结构进行部分清洁;
9)在进行等离子表面处理设备清洗和去污的同时,还可以增强材质的表面性能。例如,在许多适用中,增强表面的润湿性能和膜的粘附力非常重要。当前,等离子表面处理设备的清洁应用越来越广泛,国内外用户对其清理技术的要求也越来越高。好的产品也需要专业的技术支持和维护!

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