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等离子表层处理设备喷漆应用的实(操)方法案例分析

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发布时间:

2021-07-22

      等离子表层处理设备喷漆应用的具体(操)作方法案例分析:例如,在喷漆之前,喷漆基体表层应使用16#刚玉进行钝化处理。用3-4个大气压缩空气在100-300毫米范围内对基体进行喷砂处理,直到试品表层无反射后停止喷砂。然后用压缩空气去除喷砂表层的沙子。喷雾环节中,等离子电弧对试样有很大的吹吹,为避免试品在基体上的位移、基体的稳固、程序的控制、UP6机器人的喷枪控制。金属涂层的设计方案和工序是Q235基体上涂上Ni-A1.粘结层,涂上AT13陶瓷粉进行陶瓷涂层是很重要的。基体及各金属涂层喷漆步骤如下5点:
等离子表层处理设备

1)Q235钢表面钝化处理:等离子表层处理设备喷漆前,用16#刚玉砂喷砂表面,直至基面无金属光泽,再用酒精清洗干燥;
2)稳固喷涂试品:因为等离子喷涂环节中等离子焰流的吹力大,喷涂前必须将试品稳固在旋转上
3)根据等离子表层处理设备喷涂叁数喷漆Ni-Al打底层;
4)根等离子表层处理设备喷涂叁数喷漆AT13陶瓷层;
5)等离子表层处理设备喷漆处置
       等离子层表面处理设备喷漆结束后,由于等离子设备喷涂温度过高,喷枪火焰中间温度超过10000度,所以喷出颗粒的温度相当高。常温状态下制冷到恒温时取下产品工件,马上注浆加固处置,避免金属涂层吸潮而影响质量。所选用的材料为微晶石蜡,可借助金属涂层的余热溶解注浆加固。

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