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电解等离子清洗研磨设备的试验结果为工业应用提供参考

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发布时间:

2021-07-21

       电解等离子清洗研磨设备的试验研究发现按照研磨作用机制和表面粗糙度随研磨时间变化的数学模型,选择经过一定时间研磨的试件表面粗糙度值和研磨中的电流密度作为试验指数值,开展4要素4水平的正交实验设计,剖析试验結果的极差和方差,判定各要素影响粗糙度和电流密度的主要顺序和规律,只考虑研磨(效)果和综合考虑(效)果、成本、效率和稳定性的技术参数组合。
等离子清洗       电解质等离子清洗研磨过程中研磨产生的金属粒子的干扰不能用电导法检(测)研磨液浓度值,为了解决这个问题,按照试验提出了两种判定研磨过程中硫酸铵研磨液浓度值的方式。1种方法是在硫酸铵研磨液浓度小于二点五wt%后,研磨的电流密度下降。定期检查研磨过程中的电流值和研磨液温度,判断是否需要补充硫酸铵。另一种方式是通过试验获得一定研磨液温度下的研磨量与硫酸铵消耗量的关系,在研磨过程中记录研磨量计算硫酸铵研磨液浓度值。前1种方式应用更简单,可用于一般工业生产后1种方式适用于研磨(效)果要求更高的加工。
       电解等离子清洗研磨设备的试验证明两种方式都是可行的。针对外形不规则的部件,从隔汽层薄厚和电场强度2个领域探讨部件,探讨空间位置和外形对研磨的影响。探讨了外形特殊的部件的研磨方式。按照电解质电解等离子清洗研磨及其技术的科研成果,制定了电解质等离子清洗研磨设备,用于加工各种材料的部件,为该技术的工业应用提供参考。

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