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等离子清洗过的Tc可显著提高焊线强度

  • 分类:公司动态
  • 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
  • 来源:
  • 发布时间:2021-05-18
  • 访问量:

【概要描述】等离子清洗设备的基本构造: 根据用途的不同,可选用多种构造的等离子清洗设备,并可通过选用不用种类的气体,调整装置的基本结构大致是相同的,一般装置可由真空室、真空泵、高频电源、电击、气体导入系统、工作传送系统和控制系统等部分组成。通常使用的真空泵是旋转油泵、高频电源,设备的运行过程如下: (1)被清洗的工件送入真空室并加以固定,启动运行装置,开始排气,使真空室的真空程度达到10Pa左右的标准真空度。一般排气时间大约需要2分钟。 (2)向真空室引入等离子清洗用的气体,并使其压力保持在100pa。根据清洗材质的不用,可分别选用氧气、氢气、或氮气、氩气等气体。 (3)在真空室内的电极与接地装置之间施加高频电压,使气体被击穿,并通过辉光放电而发生离子化和产生等离子体。让在真空室产生的等离子体完全笼罩, 在被处理工件,开始清洗作业。一般清洗处理持续几十秒到几分钟。清洗完毕后切断高频电压,并将气体及汽化的污垢排出,同时向真空室内鼓入气体,并使气压升至一个大气压。 等离子处理的原理: 给一组电极通上射频电源,电极之间形成高频交变电场,区域内气体在交变电场的激荡下,形成等离子体,活性等离子对物体表面进行物理轰击与化学反应双重作用,使被清洗物表面物质变成粒子和气态物质,经过抽真空排出,而达到表面处理的目的。 等离子技术的应用: 通过对物体表面进行等离子轰击,可以达到对物体表面的蚀刻,活化,清洗等目的。可以显著加强这些表面的粘性及焊接强度,等离子表面处理系统现正应用于LCD,LED,IC,PGB,引线框架,平板显示器的清洗和蚀刻。等离子清洗过的Tc可显著提高焊线强度,减少电路故障的可能性。残余的感光阻剂、树脂,溶液残渣及其他有机污染物暴露于等离子体区,短时间内就能完成清洗。PCB制造商用等离子蚀刻系统进行去污和蚀刻来带走钻孔中的绝缘物。对许多产品,不论它们是应用于工业。电子、航空、健康等行业,可靠性都依靠于两个表面之间的粘结强度。不管表面是金属、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的复合物,等离子体都有潜能改进粘着力,提高产品质量。等离子清洗机处理产品表面是节能的、环保的、经济的。它是许多行业面临的挑战问题的可行的解决方案。

等离子清洗过的Tc可显著提高焊线强度

【概要描述】等离子清洗设备的基本构造:
根据用途的不同,可选用多种构造的等离子清洗设备,并可通过选用不用种类的气体,调整装置的基本结构大致是相同的,一般装置可由真空室、真空泵、高频电源、电击、气体导入系统、工作传送系统和控制系统等部分组成。通常使用的真空泵是旋转油泵、高频电源,设备的运行过程如下:
(1)被清洗的工件送入真空室并加以固定,启动运行装置,开始排气,使真空室的真空程度达到10Pa左右的标准真空度。一般排气时间大约需要2分钟。
(2)向真空室引入等离子清洗用的气体,并使其压力保持在100pa。根据清洗材质的不用,可分别选用氧气、氢气、或氮气、氩气等气体。
(3)在真空室内的电极与接地装置之间施加高频电压,使气体被击穿,并通过辉光放电而发生离子化和产生等离子体。让在真空室产生的等离子体完全笼罩,
在被处理工件,开始清洗作业。一般清洗处理持续几十秒到几分钟。清洗完毕后切断高频电压,并将气体及汽化的污垢排出,同时向真空室内鼓入气体,并使气压升至一个大气压。
等离子处理的原理:
给一组电极通上射频电源,电极之间形成高频交变电场,区域内气体在交变电场的激荡下,形成等离子体,活性等离子对物体表面进行物理轰击与化学反应双重作用,使被清洗物表面物质变成粒子和气态物质,经过抽真空排出,而达到表面处理的目的。


等离子技术的应用:
通过对物体表面进行等离子轰击,可以达到对物体表面的蚀刻,活化,清洗等目的。可以显著加强这些表面的粘性及焊接强度,等离子表面处理系统现正应用于LCD,LED,IC,PGB,引线框架,平板显示器的清洗和蚀刻。等离子清洗过的Tc可显著提高焊线强度,减少电路故障的可能性。残余的感光阻剂、树脂,溶液残渣及其他有机污染物暴露于等离子体区,短时间内就能完成清洗。PCB制造商用等离子蚀刻系统进行去污和蚀刻来带走钻孔中的绝缘物。对许多产品,不论它们是应用于工业。电子、航空、健康等行业,可靠性都依靠于两个表面之间的粘结强度。不管表面是金属、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的复合物,等离子体都有潜能改进粘着力,提高产品质量。等离子清洗机处理产品表面是节能的、环保的、经济的。它是许多行业面临的挑战问题的可行的解决方案。

  • 分类:公司动态
  • 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
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  • 发布时间:2021-05-18 14:26
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等离子清洗设备的基本构造:
根据用途的不同,可选用多种构造的等离子清洗设备,并可通过选用不用种类的气体,调整装置的基本结构大致是相同的,一般装置可由真空室、真空泵、高频电源、电击、气体导入系统、工作传送系统和控制系统等部分组成。通常使用的真空泵是旋转油泵、高频电源,设备的运行过程如下:
(1)被清洗的工件送入真空室并加以固定,启动运行装置,开始排气,使真空室的真空程度达到10Pa左右的标准真空度。一般排气时间大约需要2分钟。
(2)向真空室引入等离子清洗用的气体,并使其压力保持在100pa。根据清洗材质的不用,可分别选用氧气、氢气、或氮气、氩气等气体。
(3)在真空室内的电极与接地装置之间施加高频电压,使气体被击穿,并通过辉光放电而发生离子化和产生等离子体。让在真空室产生的等离子体完全笼罩,
在被处理工件,开始清洗作业。一般清洗处理持续几十秒到几分钟。清洗完毕后切断高频电压,并将气体及汽化的污垢排出,同时向真空室内鼓入气体,并使气压升至一个大气压。
等离子处理的原理:
给一组电极通上射频电源,电极之间形成高频交变电场,区域内气体在交变电场的激荡下,形成等离子体,活性等离子对物体表面进行物理轰击与化学反应双重作用,使被清洗物表面物质变成粒子和气态物质,经过抽真空排出,而达到表面处理的目的。

等离子清洗机
等离子技术的应用:
通过对物体表面进行等离子轰击,可以达到对物体表面的蚀刻,活化,清洗等目的。可以显著加强这些表面的粘性及焊接强度,等离子表面处理系统现正应用于LCD,LED,IC,PGB,引线框架,平板显示器的清洗和蚀刻。等离子清洗过的Tc可显著提高焊线强度,减少电路故障的可能性。残余的感光阻剂、树脂,溶液残渣及其他有机污染物暴露于等离子体区,短时间内就能完成清洗。PCB制造商用等离子蚀刻系统进行去污和蚀刻来带走钻孔中的绝缘物。对许多产品,不论它们是应用于工业。电子、航空、健康等行业,可靠性都依靠于两个表面之间的粘结强度。不管表面是金属、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的复合物,等离子体都有潜能改进粘着力,提高产品质量。等离子清洗机处理产品表面是节能的、环保的、经济的。它是许多行业面临的挑战问题的可行的解决方案。

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