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等离子体表面处理省去了覆盖工作节省了时间和成本

  • 分类:公司动态
  • 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
  • 来源:
  • 发布时间:2021-05-13
  • 访问量:

【概要描述】       当前在传统的加工(工)艺中,对耐热材料普遍采用火焰处理工艺,而等离子体表面处理技术目前已逐渐取代火焰处理工艺。等离子体表面处理相对于火焰处理有什么优势。采用等离子表面处理工艺,由三层不同材料组成:一层长玻璃钢结构件,一层聚氨酯泡沫,一层所谓的搪塑表皮(PVC模压表皮)。所述结构件是由聚丙烯材料经注塑成型而成。这类非极性塑料材料必须进行预处理,以提高其结合性能。        通常的火焰处理技术要求塑料构件与PU发泡材料不粘接的表面部分必须用耐热材料复盖。而且因为等离子技术可以用等离子束仅处理需要粘合的部分,所以这一步就可以省去覆盖工作。不像火焰,等离子喷射枪可以精(确)地追踪零件的几何形状。在未处理的表面部位,可以很容易的将表皮和发泡聚氨酯从塑件上去除。 等离子体中的粒子能量一般约为几个致十几电子伏特,大于聚合物材料的结合键能(几个致十几电子伏特),完(全)可以破裂有(机)大分子的化学键而形成新键,但远低于高能放射性射线,只涉及材料表面,不影响基体的性能。处于非热力学平衡状态下的低温等离子体中,电子具有较高的能量,可以断裂材料表面分子的化学键,提高粒子的化学反应活性,而中性粒子的温度接近室温,这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。通过低温等离子体表面处理,材料表面发生多种的物理、化学变化,或产生刻蚀而粗糙,或形成致密的交联层,或引入含氧极性基团,使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到增加改善。 主要工艺价值 等离子系统具有以下的工艺贡献: 对于复杂几何形状的精(确)受控处理,严格按照外形尺寸进行扫描处理。在生产过程中表现出的高可靠性和效率,无需遮盖,对于长玻纤增强PP材料的安(全)处理,减少工艺步骤,降(低)制造成本。  

等离子体表面处理省去了覆盖工作节省了时间和成本

【概要描述】       当前在传统的加工(工)艺中,对耐热材料普遍采用火焰处理工艺,而等离子体表面处理技术目前已逐渐取代火焰处理工艺。等离子体表面处理相对于火焰处理有什么优势。采用等离子表面处理工艺,由三层不同材料组成:一层长玻璃钢结构件,一层聚氨酯泡沫,一层所谓的搪塑表皮(PVC模压表皮)。所述结构件是由聚丙烯材料经注塑成型而成。这类非极性塑料材料必须进行预处理,以提高其结合性能。


       通常的火焰处理技术要求塑料构件与PU发泡材料不粘接的表面部分必须用耐热材料复盖。而且因为等离子技术可以用等离子束仅处理需要粘合的部分,所以这一步就可以省去覆盖工作。不像火焰,等离子喷射枪可以精(确)地追踪零件的几何形状。在未处理的表面部位,可以很容易的将表皮和发泡聚氨酯从塑件上去除。
等离子体中的粒子能量一般约为几个致十几电子伏特,大于聚合物材料的结合键能(几个致十几电子伏特),完(全)可以破裂有(机)大分子的化学键而形成新键,但远低于高能放射性射线,只涉及材料表面,不影响基体的性能。处于非热力学平衡状态下的低温等离子体中,电子具有较高的能量,可以断裂材料表面分子的化学键,提高粒子的化学反应活性,而中性粒子的温度接近室温,这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。通过低温等离子体表面处理,材料表面发生多种的物理、化学变化,或产生刻蚀而粗糙,或形成致密的交联层,或引入含氧极性基团,使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到增加改善。


主要工艺价值
等离子系统具有以下的工艺贡献:
对于复杂几何形状的精(确)受控处理,严格按照外形尺寸进行扫描处理。在生产过程中表现出的高可靠性和效率,无需遮盖,对于长玻纤增强PP材料的安(全)处理,减少工艺步骤,降(低)制造成本。
 

  • 分类:公司动态
  • 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
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  • 发布时间:2021-05-13 14:09
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       当前在传统的加工(工)艺中,对耐热材料普遍采用火焰处理工艺,而等离子体表面处理技术目前已逐渐取代火焰处理工艺。等离子体表面处理相对于火焰处理有什么优势。采用等离子表面处理工艺,由三层不同材料组成:一层长玻璃钢结构件,一层聚氨酯泡沫,一层所谓的搪塑表皮(PVC模压表皮)。所述结构件是由聚丙烯材料经注塑成型而成。这类非极性塑料材料必须进行预处理,以提高其结合性能。

等离子技术
       通常的火焰处理技术要求塑料构件与PU发泡材料不粘接的表面部分必须用耐热材料复盖。而且因为等离子技术可以用等离子束仅处理需要粘合的部分,所以这一步就可以省去覆盖工作。不像火焰,等离子喷射枪可以精(确)地追踪零件的几何形状。在未处理的表面部位,可以很容易的将表皮和发泡聚氨酯从塑件上去除。
等离子体中的粒子能量一般约为几个致十几电子伏特,大于聚合物材料的结合键能(几个致十几电子伏特),完(全)可以破裂有(机)大分子的化学键而形成新键,但远低于高能放射性射线,只涉及材料表面,不影响基体的性能。处于非热力学平衡状态下的低温等离子体中,电子具有较高的能量,可以断裂材料表面分子的化学键,提高粒子的化学反应活性,而中性粒子的温度接近室温,这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。通过低温等离子体表面处理,材料表面发生多种的物理、化学变化,或产生刻蚀而粗糙,或形成致密的交联层,或引入含氧极性基团,使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到增加改善。


主要工艺价值
等离子系统具有以下的工艺贡献:
对于复杂几何形状的精(确)受控处理,严格按照外形尺寸进行扫描处理。在生产过程中表现出的高可靠性和效率,无需遮盖,对于长玻纤增强PP材料的安(全)处理,减少工艺步骤,降(低)制造成本。

 

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