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橡胶和塑料产品的生产过程中为何需要用到等离子清洗机

  • 分类:公司动态
  • 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
  • 来源:
  • 发布时间:2021-04-27
  • 访问量:

【概要描述】橡胶和塑料产品的生产过程中为何需要用到等离子清洗机     在汽车制造流程中,各种材料的表面处理技术作为确保产品外观和内在质量的重要工序之一已不可或缺。随着以塑代钢趋势的不断深入,这一技术正引起汽车制造商的广泛关注和重视。来自国内外汽车制造和配件厂家的信息表明,采用低温等离子体技术对汽车制造中的各种配件进行表面处理是为理想的处理工艺。可在线式处理,处理效果好、成本低、节能环保以及可监控性强。已经受到国内外汽车配件制造厂家和研究机构的重视。等离子清洗机目前已经广泛的应用于车灯、各种橡胶封条、内饰、刹车块、雨刮器、油封、仪表盘、安全气囊、保险杠、天线、发动机密封、GPS、DVD、仪表、传感器。       据悉汽车塑料件占整个汽车所使用的材料比例超过1/3,这些塑料大多为复合性的材料例如PP、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA等,分别用来加工成保险杠、仪表板、中控板、门板、防护板、引擎盖、密封条、灯具、防震垫等。       塑料件不仅减轻了车身重量,减低了能耗,保证了功能性、安全性;通过不同的表面处理工艺,舒适度和装饰性的品质也得以不断提升。这些塑料在做丝印、粘接、包覆等工艺前,传统的表面处理为人工打磨、火焰灼烧和喷刷底涂,今天我们来探讨一下汽车塑料件哪些需要用等离子清洗机做表面处理。 在行业初期,受材料和工艺的限制,橡胶和塑料产品的生产过程中,通常都是迁就材料,表现为哪种材料可以满足喷涂、粘接等工艺的要求,就优先考虑采用该材料,时间一久,材料成本问题逐渐显现,促使了制造商开始寻求性能更好、成本更低的橡胶和塑料材料,以及合适的材料表面处理方式。       类似于PP、EPDM、ABS+PC这些材料的表面能比较低,浸润性不好,会影响材料表面的丝印、粘接、包覆、植绒的品质和性能。当我们用等离子清洗机来对这些材料进行处理后,我们发现在等离子体活性粒子作用下,材料表面性能得到明显的改善,撕剥力大大提高。复合材料是使用两种以上物性的材料组合起来,可以取长补短,生产出优良特性的材料,具有单一材料所不能得到的多种特性,例如聚丙烯(PP)+玻璃纤维(GF20 )﹔聚丙烯(PP)+三元乙丙橡胶(EPDM )+滑石粉(TD20 )等,被大量应用于汽车内饰件。       等离子清洗机产生的等离子体放电会将亲水基团如酚类的羟基( -OH)、羧酸的羧基( -COOH)以及炭基(C=O )等基团引入表面,增加材料表面的浸润性,并使基体表面的附着力和粘接强度大大提高。等离子清洗机产生的等离子体促使材料分子键被打开,发生的交联作用及低分子量污染物被清除,材料表面形成洁净而强的界面层,从而促进附着力和粘接强度的提高。不同形状结构和材质的汽车塑料件,都可以用等离子清洗机在塑料件植绒做表面处理。不仅可以让植绒品质管控有保障,并且可以选用对人体和环境都友好的胶粘剂,降低操作人员的健康风险。          

橡胶和塑料产品的生产过程中为何需要用到等离子清洗机

【概要描述】橡胶和塑料产品的生产过程中为何需要用到等离子清洗机

    在汽车制造流程中,各种材料的表面处理技术作为确保产品外观和内在质量的重要工序之一已不可或缺。随着以塑代钢趋势的不断深入,这一技术正引起汽车制造商的广泛关注和重视。来自国内外汽车制造和配件厂家的信息表明,采用低温等离子体技术对汽车制造中的各种配件进行表面处理是为理想的处理工艺。可在线式处理,处理效果好、成本低、节能环保以及可监控性强。已经受到国内外汽车配件制造厂家和研究机构的重视。等离子清洗机目前已经广泛的应用于车灯、各种橡胶封条、内饰、刹车块、雨刮器、油封、仪表盘、安全气囊、保险杠、天线、发动机密封、GPS、DVD、仪表、传感器。

 

    据悉汽车塑料件占整个汽车所使用的材料比例超过1/3,这些塑料大多为复合性的材料例如PP、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA等,分别用来加工成保险杠、仪表板、中控板、门板、防护板、引擎盖、密封条、灯具、防震垫等。

 

    塑料件不仅减轻了车身重量,减低了能耗,保证了功能性、安全性;通过不同的表面处理工艺,舒适度和装饰性的品质也得以不断提升。这些塑料在做丝印、粘接、包覆等工艺前,传统的表面处理为人工打磨、火焰灼烧和喷刷底涂,今天我们来探讨一下汽车塑料件哪些需要用等离子清洗机做表面处理。

在行业初期,受材料和工艺的限制,橡胶和塑料产品的生产过程中,通常都是迁就材料,表现为哪种材料可以满足喷涂、粘接等工艺的要求,就优先考虑采用该材料,时间一久,材料成本问题逐渐显现,促使了制造商开始寻求性能更好、成本更低的橡胶和塑料材料,以及合适的材料表面处理方式。

 

    类似于PP、EPDM、ABS+PC这些材料的表面能比较低,浸润性不好,会影响材料表面的丝印、粘接、包覆、植绒的品质和性能。当我们用等离子清洗机来对这些材料进行处理后,我们发现在等离子体活性粒子作用下,材料表面性能得到明显的改善,撕剥力大大提高。复合材料是使用两种以上物性的材料组合起来,可以取长补短,生产出优良特性的材料,具有单一材料所不能得到的多种特性,例如聚丙烯(PP)+玻璃纤维(GF20 )﹔聚丙烯(PP)+三元乙丙橡胶(EPDM )+滑石粉(TD20 )等,被大量应用于汽车内饰件。

 

    等离子清洗机产生的等离子体放电会将亲水基团如酚类的羟基( -OH)、羧酸的羧基( -COOH)以及炭基(C=O )等基团引入表面,增加材料表面的浸润性,并使基体表面的附着力和粘接强度大大提高。等离子清洗机产生的等离子体促使材料分子键被打开,发生的交联作用及低分子量污染物被清除,材料表面形成洁净而强的界面层,从而促进附着力和粘接强度的提高。不同形状结构和材质的汽车塑料件,都可以用等离子清洗机在塑料件植绒做表面处理。不仅可以让植绒品质管控有保障,并且可以选用对人体和环境都友好的胶粘剂,降低操作人员的健康风险。

 

 

 

 

 

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  • 作者:等离子清洗机-CRF plasma等离子设备-等离子表面处理机厂家-诚峰智造
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橡胶和塑料产品的生产过程中为何需要用到等离子清洗机

    在汽车制造流程中,各种材料的表面处理技术作为确保产品外观和内在质量的重要工序之一已不可或缺。随着以塑代钢趋势的不断深入,这一技术正引起汽车制造商的广泛关注和重视。来自国内外汽车制造和配件厂家的信息表明,采用低温等离子体技术对汽车制造中的各种配件进行表面处理是为理想的处理工艺。可在线式处理,处理效果好、成本低、节能环保以及可监控性强。已经受到国内外汽车配件制造厂家和研究机构的重视。等离子清洗机目前已经广泛的应用于车灯、各种橡胶封条、内饰、刹车块、雨刮器、油封、仪表盘、安全气囊、保险杠、天线、发动机密封、GPS、DVD、仪表、传感器。

 

    据悉汽车塑料件占整个汽车所使用的材料比例超过1/3,这些塑料大多为复合性的材料例如PP、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA等,分别用来加工成保险杠、仪表板、中控板、门板、防护板、引擎盖、密封条、灯具、防震垫等。

等离子清洗机

 

    塑料件不仅减轻了车身重量,减低了能耗,保证了功能性、安全性;通过不同的表面处理工艺,舒适度和装饰性的品质也得以不断提升。这些塑料在做丝印、粘接、包覆等工艺前,传统的表面处理为人工打磨、火焰灼烧和喷刷底涂,今天我们来探讨一下汽车塑料件哪些需要用等离子清洗机做表面处理。

在行业初期,受材料和工艺的限制,橡胶和塑料产品的生产过程中,通常都是迁就材料,表现为哪种材料可以满足喷涂、粘接等工艺的要求,就优先考虑采用该材料,时间一久,材料成本问题逐渐显现,促使了制造商开始寻求性能更好、成本更低的橡胶和塑料材料,以及合适的材料表面处理方式。

 

    类似于PP、EPDM、ABS+PC这些材料的表面能比较低,浸润性不好,会影响材料表面的丝印、粘接、包覆、植绒的品质和性能。当我们用等离子清洗机来对这些材料进行处理后,我们发现在等离子体活性粒子作用下,材料表面性能得到明显的改善,撕剥力大大提高。复合材料是使用两种以上物性的材料组合起来,可以取长补短,生产出优良特性的材料,具有单一材料所不能得到的多种特性,例如聚丙烯(PP)+玻璃纤维(GF20 )﹔聚丙烯(PP)+三元乙丙橡胶(EPDM )+滑石粉(TD20 )等,被大量应用于汽车内饰件。

 

    等离子清洗机产生的等离子体放电会将亲水基团如酚类的羟基( -OH)、羧酸的羧基( -COOH)以及炭基(C=O )等基团引入表面,增加材料表面的浸润性,并使基体表面的附着力和粘接强度大大提高。等离子清洗机产生的等离子体促使材料分子键被打开,发生的交联作用及低分子量污染物被清除,材料表面形成洁净而强的界面层,从而促进附着力和粘接强度的提高。不同形状结构和材质的汽车塑料件,都可以用等离子清洗机在塑料件植绒做表面处理。不仅可以让植绒品质管控有保障,并且可以选用对人体和环境都友好的胶粘剂,降低操作人员的健康风险。

 

 

 

 

 

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