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等离子清洗机在电子屏幕行业的使用情况如何?

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发布时间：

2021-04-23

现代的触摸屏、液晶显示器和电视屏幕，对于生产工艺提出了很高的要求,因为塑料部件在粘接组装前必须进行高透明的防刮伤和防静电涂层处理。
清除手机屏表面的杂质、微粗化其表面是有利于提升手机屏镀膜的粘接力，使之粘得更牢，我们常规的砂纸打磨显然是不适合使用在手机屏幕上的，因为这样会把手机屏幕刮花，影响使用，那有没有一种方法既可以把屏幕表面的脏东西去掉，提升表面毛糙程度，又可以不影响其美观程度的呢?等离子清洗机的等离子处理工艺就能很好地解决这一问题。首先，等离子表面清洗机产生的等离子包含电子、离子和活性自由基，这些粒子都比较容易与材料表面的有机污染物发生反应，生成易于挥发的无害气体，如CO2和水蒸汽等，整个反应过程时间短、效率高、处理效果好。其次，经过等离子处理后的手机屏在进行镀膜或喷涂时，等离子体中的活性成分就会迅速与材料和喷镀材料形成化学键合，这种键合能够大大提高分子间贴合的强度，使膜层难以松脱。

诚峰智造等离子清洗机
LCD的COG组装过程，是将裸片IC贴装到TO玻璃上，利用金球的压缩与变形来使ITO玻璃上的引脚与IC上的引脚导通。由于精细线路技术的不断发展，目前已经发展到生产Pitch为20um、线条为10um的产品。这些精细线路电子产品的生产与组装，对TO玻璃的表面清洁度要求很高，要求产品的可焊接性能好、焊接牢固、不能有任何有机与无机的物质残留在ITO玻璃上来阻止TO电极端子与IC BUMP的导通性，因此，对TO玻璃的清洁显得很重要。在目前的ITO玻璃清洁工艺中，大家都在尝试利用各种清洗剂（酒精清洗、棉签＋柠檬水清洗）进行清洗，但由于清洗剂的引入，会导致由于清洗剂的引入而带来其他的相关问题，因此，探索新的清洗方法成为各厂家的努力方向。通过逐步的试验，利用等离子清洗的原理来对ITO玻璃进行表面清洁,是比较有效的清洁方法。
在对液晶玻璃进行的等离子清洗中，使用的活化气体是氧的等离子体，它能除去油性污垢和有机污染物粒子，因为氧等离子体可将有机物氧化并形成气体排出。它的唯壹问题是需要在去除粒子后加入一个除静电装置，其清洗工艺如下:
吹气—氧等离子体―除静电
电子行业对高自动化程度的要求，需要采用高可靠性、高生产效率和处理效果的在线式表面处理工艺。等离子工艺提供的超精细常压等离子清洗和等离子活化，为电子行业带来有效的解决方案。在喷涂设备上进行防静电和防刮伤的喷涂之前，先要对塑料视窗部分进行等离子处理。由于采用等离子清洗技术，使材料的表面能提高，因此涂层分布更加均匀，等离子清洗机不仅造就了无懈可击的产品外观，而且还大大降低了生产过程中的废品率。