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低温等离子体处理技术竹粉/PETG复合材料表面改性

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发布时间:

2021-04-12

低温等离子体处理技术竹粉/PETG复合材料表面改性:
        木塑复合材料是用热塑性塑料和竹纤维并加人少量的化学添加剂和填料等其它辅助剂,经过专门的复合方法而制成的一种复合材料,具有塑料和竹材的双重特性,即具有如下优点:耐酸碱、耐化学品、耐盐水性好,可以在低温下使用,耐紫外光、不腐烂.不开裂或翘曲等机械性能好,价格便宜、使用寿命长、易于成型、加工方便、可回收、无甲醛等有害气体释放等,已被广泛用于汽车制造、建筑、运输、包装等领域。

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        但是由于竹塑复合材料表面的润湿性不好,粘结性较差,极大地影响了对其表面的粘结加工工艺进行。为提高材料表面的润湿性能,较为理想的改性方法是低温等离子体处理技术。等离子体是一种离子化的气体状物质" ,包含电子、正离子和中性粒子 ,一种高能的多种粒子集合体。等离子体按照温度分为高温等离子体和低温等离子体。通常以低温等离子体处理技术用于材料表面的改性。
        低温等离子体处理技术等离子体中的活性粒子具有的能量一般都接近或超过C- C或其他碳键的键能,会对复合材料的表面改性使材料表面发生复杂的物理和化学变化,如刻蚀、交联等从而改善聚合物表面的接触角和表面能。低温等离子体处理技术等离子体放电功率的增大,等离子体气氛中活性粒子的数量增加,能量提高,活性粒子对试样表面的刻蚀作用加强,试样表面的接触角减少,试样表面的润湿性提高。
        随着放电功率的增大,试样表面的接触角随着放电功率的增大而增大。随着处理时间的增加,氧化层厚度增加,含氧官能团的极性增强。低温等离子体处理试样后,试样的吸水率随低温等离子体放电功率的增大而增加;低温等离子体处理试样后,试样的吸水率随着低温等离子体放电功率的增大而减少。这是由于低温等离子体处理技术等离子体处理试样后,增加低温等离子体放电功率会促进低温等离子体内部的非活泼性粒子转化为能量较高的易于参与反应的活泼性粒子,有利于低温等离子体与试样表面的反应,使试样表面的氧元素含量升高,极性含氧官能团数量增多,吸水率升高。
        随着功率的进一步增加,活性粒子从电场中获得的能量增高,粒子间相互碰撞的几率就变大,导致粒子能量损失,使得活性粒子与试样表面的分子作用的幅度减弱,从而导致润湿性的相对下降,吸水率降低。这是由于随着处理时间的增加,试样表面引人的极性含氧官能团数量增多,表面极性增强。低温等离子体处理技术等离子体处理后,试样表面的-C-O-C数量增加,但随着低温等离子体处理时间的增加,表面的-C-O-C数量逐渐减少,这是由于处理时间增加后,氧化能力增强,氧化层增厚,试样表面引人的-C-O-C被进一步氧化成-C=O造成的。

 

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