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<span class="bt">真空等离子处理系统</span><br><span class="ms">Vacuum plasma processing system</span>

真空式等离子处理系统
Vacuum plasma processing system

专为半导体IC/封装领域表面清洗与改性设计,可用于处理各种电子材料, 包括塑料、金属、玻璃等


半导体IC领域的表面清洗与改性
印刷线路板行业的表面清洗、去钻污、活化
硅胶、塑胶、聚合体领域的表面粗化、刻蚀、活化
汽车电子行业的表面改性与清洁
航空工业领域的表面清洗
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全自动On-Line式AP等离子处理系统
Fully automatic On-Line AP plasma processing system

AP宽幅等离子清洗机,适用于FPC&PCB表面处理,复合型材料、玻璃、ITO、面板等行业领域的表面处理。


处理温度可≤35℃以下
灵活On-Line安装方式
电子和离子的能量可达10eV以上
材料批处理的效率可高于低气压辉光放电装置效率10倍以上
<span class="bt">喷射型AP等离子处理系统</span><br><span class="ms">Vacuum plasma processing system</span>

喷射型AP等离子处理系统
Jet type AP plasma processing system

专为安装于产线上处理而设计,适用于触摸屏、玻璃、金属、塑胶、纺织品、再生或复合材料的高效清洗、活化和涂层。


消费类电子的表面处理和改性
LCD面板表面清洗和改性
FPC&PCB表面清洗和活化
国防工业的航空航天电连接器表面清洗
通用行业的丝网印刷、转移印刷前处理

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推荐产品

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消费类电子行业

大部分产品的表面均存在有机或无机的污染物,由此在后工序加工时会影响产品的品质,特别是对于需要粘接、印刷、贴合等工序时。此时需要等离子进行表面清洁处理。

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新能源行业

如:1、玻璃基板去除表面污染物,使工件表面亲水性大大提高;2、ITO阳极表面改性,改善器件的光伏性能;3、通过采用等离子体技术,可活化硅片表面,大大提高其表面附着力。

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汽车制造业

随着经济的发展,消费者对汽车的性能要求越来越高,如汽车的外观、操作舒适性可靠性、使用耐久性等要求也不断提高。为了满足消费者的要求,各汽车厂家在生产汽车时更注重细节方面的优化改进

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半导体芯片行业

对芯片与封装基板的表面进行等离子体处理能有效增加其表面活性,极大的改善粘接环氧树脂在其表面的流动性,提高芯片和封装基板的粘结浸润性,减少芯片与基板的分层,改善热传导能力,提高IC封装的可靠性稳定性,增加产品的寿命。

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医疗行业

如:介入治疗用的心脏冠状动脉支架,经等离子体清洗之后还要用等离子体涂敷上抗血凝和抗表皮增生材料。

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重工业领域

如:1、锂电池隔膜行业通过等离子处理改善了材料表面特性,大大提高了电池性能;2、航空航天连接器通过等离子处理改善了材料表面特性,大大提高了电池性能;增强其表面活性,使得粘接效果明显改善。

重工业

应用于电池隔膜处理,提高吸碱率及亲水性。电池隔膜均为高分子材料,极性弱。分子难以透过,使用等离子处理后,改善了材料表面特性,大大提高了电池性能。 
2020-06-10 52

医疗行业

导尿管给需要留置导尿的患者带来了福音,在临床上的应用越来越广,但随着其应用的增多,导尿管拔除困难的情况也越来越常见。特别是长期留置的导尿管,有时由于橡胶的老化会造成气囊管腔的阻塞,强行拔除时可能会引起严重的并发症。为了防止硅橡胶与人体接触表面的老化,需要对其表面进行氧等离子处理。用扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱(FTIR-ATR)和表面接触角研究天然胶乳导尿管经氧等离子体处理前后的表面结构、性能和化学成分的变化,结果表明用低温等离子设备公司氧等离子体处理后的导尿管表面变滑,表面接触角由84度减少至67度,表面无有害基团产生,说明氧等离子体处理是一种有效的等离子表面处理方法。 另外,可用大型等离子清洗机或者小型的处理硅橡胶以增加其表面活性,然后在表面涂度一层不易老化的疏水材料,其效果也非常好。    2.静脉输液器 输液器末端输液针在使用过程中,拔出时针座与针管之间会出现脱离现象,一旦脱离,血液会随针管流出,如不及时正确处理,对病人会造成严重威胁。为了确保这类事故的发生,对针座进行表面处理是非常必要的。针座孔非常小,普通方法难处理,而等离子体是一种离子状态的气体,对微小的孔也可以有效处理。应用大型等离子清洗机等离子对其进行表面活化处理,可改善表面活性,提高其与针管的粘接强度,确保它们之间不会脱离。下图为针座在等离子清洗机中进行等离子表面清洗活化处理。 3.生物培养板 诚峰智造低温等离子设备公司清洗设备可用于改善培养板表面亲水性,接枝特定化学基团,并进行表面杀菌。  
2020-06-10 0

半导体芯片行业

芯片或者硅片与封装基板的粘接,往往是两种不同性质的材料,材料表面通常呈现为疏水性和隋性特征,其表面粘接性能较差,粘接过程中界面容易产 生空隙,给密封封装后的芯片或硅片带来很大的隐患,硅片清洗机工业等离子清洗机可以对芯片与封装基板的表面进行等离子体处理能有效增加其表面活性,等离子处理机极大的改善粘接环氧树脂在其表面的流动性,提高芯片和封装基板的粘结浸润性,减少芯片与基板的分层,改善热传导能力,提高IC封装的可靠性稳定性,增加产品的寿命。 引线框架的表面处理 微电子封装领域采用引线框架的塑封形式,仍占到80%,其主要采用导热性、导电性、加工性能良好的铜合金材料作为引线框架铜的氧化物与其它一些有机污染物会造成密封模塑与铜引线框架的分层,造成封装后密封性能变差与慢性渗气现象,同时也会影响芯片的粘接和引线键合质量 ,确保引线框架的洁净是保证封装可靠性与良率的关键,经等工业离子处理机清洗后引线框架表面净化和活化的效果成品良率比传统的湿法清洗会极大的提高,并且免除了废水排放,降低化学药水采购成本。 优化引线键合(打线) 集成电路引线键台的质量对微电子器件的可靠陛有决定性影响,键合区必须无污染物并具有良好的键合特性。污染物的存在,如氯化物、有机残渣等都会严重削弱引线键台的拉力值。传统的工业清洗机湿法清洗对键合区的污染物去除不彻底或者不能去除,而采用等离子体厂家设备清洗能有效去除键合区的表面沾污并使其表面活化,能明显提高引线的键合拉力,极大的提高封装器件的可靠性。
2020-06-10 0

汽车制造业

随着经济的发展,消费者对汽车的性能要求越来越高,如汽车的外观、操作舒适性可靠性、使用耐久性等要求也不断提高。为了满足消费者的要求,各汽车厂家在生产汽车时更注重细节方面的优化改进,如进行 (1)仪表板在柔性聚氨酯(PU)涂覆前处理 (2)控制面板在粘台前处理 (3)内部PP零件植缛前处理 (4)汽车门窗密封件的处理 以前未经任何处理仪表盘或控制面板涂覆效果非常差,不耐磨,容易掉漆等现象,用化学方法处理虽然能改变涂覆的效果,但同时也改变了仪表盘等基材的性能,使得其强度有所降低。目前很多厂家已经使用等离子汽车清洗机plasma等离子技术来处理这些基材,通过plasma等离子体轰击,材料表面微观层面活性增强,能明显改善涂覆效果。根据实验得知,用等离子清洗机处理不同材料需要选用不同工艺参数,才能达到更好的活化效果。   2、发动机油封片 发动机曲轴油封起防止发动机机油从发动机中渗漏和防止异物进入发动机内部的作用。曲轴油封是发动机的零件之一,在高温下与机油相接触,因此需要采用耐热性和耐油性优良的材料。目前轿车普遍使用聚四氟乙烯材料,随着汽车性能要求的不断提高,越来越多的厂家使用该材料,等离子汽车清洗机其应用前景非常广泛。聚四氟乙烯材料各方面性能优异,耐高温,耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数,但未经处理的PTFE材料表面活性差,其一端与金属之间的粘接非常困难,产品无法满足金属表面处理质量要求。为了解决这一技术上的难题,就要设法改变PTFE(聚四氟乙烯)与金属表面粘接的表面性能,而不能影响另一面的性能。工业中用溶液处理虽然能在一定程度上提高粘接效果,但是却改变了原有PTFE的性能。经实验证明,用plasma清洗机等离子体轰击需粘接的PTFE表面后,其表面活性明显增强,与金属之间的粘接牢固可靠,满足了工艺的要求,而另一面保持原有的性能,其应用也越来越被广泛认同。   3、点火线圈 随着汽车行业的发展,其各方面性能要求越来越高。点火线圈有提升动力,很明显的效果是提升行驶时的中低速扭距,消除积碳,更好的保护发动机,延长发动机的寿命,减少或消除发动机的共振,燃油充分燃烧,减少排放等诸多功能。要使点火线圈充分发挥它的作用,其质量、可靠度、使用寿命等要求必须达到标准,但是目前的点火线圈生产工艺尚存在很大的问题点火线圈骨架外浇注环氧树脂后,由于骨架在出模具前表面含大量的挥发性油污,导致骨架与环氧树脂结合面粘台不牢靠,成品使用中,点火瞬间温度升高,会在结合面的缝隙中产生气泡,损坏点火线圈,严重的还会发生爆炸现象。 点火线圈骨架使用plasma清洗机等离子处理后,不仅可去除表面的难挥发性油污,而且可大大提高骨架表面活性,即能提高骨架与环氧树脂的粘合强度,避免产生气泡,同时可提高绕线后漆包线与骨架触点的焊接强度。这样一来点火线圈在生产过程中各方面性能得到明显改善,提高了可靠度和使用寿命。
2020-06-10 0

新能源行业

使用等离子体技术,对材料表面进行轰击,可有效去除表面污染物,使工件表面亲水性大大提高。清洗后的水滴夹角小于5度,为下道工序的进行奠定良好基础。
2020-06-10 0

消费类电子行业

1、plasma等离子清洗机可用于清洗Wafer,去除表面光刻胶。具有高度的均匀性,稳定的刻蚀速率。  2、手机的种类繁多,外观更是多彩多样,其颜色鲜艳,Logo醒目,但使用手机的人都知道,手机在使用一段时间后,其外壳容易掉漆,甚至Logo也变得模糊不清,严重影响手机的外观形象。知名手机品牌厂家为了寻找解决这些问题的方法,曾使用化学药剂对手机塑料外壳进行处理,其印刷粘接的效果有所改善,但这是降低手机外壳的硬度为代价,为了寻求更好的解决方案,等离子技术脱颖而出。等离子表面处理技术不仅可以清洗外壳在注塑时留下的油污,等离子处理机能活化塑料外壳表面,增强其印刷、涂覆等粘接效果,使得外壳上涂层与基体之间非常牢固地连接,涂覆效果非常 均匀,外观更加亮丽,并且耐磨性大大增强,长时间使用也不会出现磨漆现象。     3、运用等离子进行摄像头玻璃丶CCD元器件的表面清晰,能有效去除白点丶红点等污染物.并且在镜座镜框上进行了应用,活化镜框材料,大大提高点胶后的附着力,运用等离子表面处理机厂家设备对手机壳进行活化处理,用于烤漆前的表面活化及消除静电,可以提高烤漆良率.还应用于烤漆后手机壳的LOGO印刷前处理,提高印刷质量.   
2020-07-28 0
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关于我们

深圳市诚峰智造有限公司是家集研发制造销售等离子清洗机为一体的高新技术企业。公司设立等离子清洗机事业部(主营等离子清洗机、CRF plasma等离子设备、等离子表面处理机);五金冲压部;钣金部;精密五金模具部;涂装部。产品广泛应用于通信;汽车;家电;纺织;航天航空;生物工程;精密制造等行业。公司秉承诚信;拼搏;创新的精神理念,立足中国,面向全球。

新闻中心

2021
01-27

等离子清洗机图片等离子清洗机设备性能参数说明

        在各种产品应用中等离子清洗机清洗的工艺优势有:提高生产速度,操作过程无明火,安全有效,稳定可靠的工艺,简便有效的工艺监控。         等离子清洗机设备主机结构以及性能参数说明:         1、等离子清洗机主机在OFF状态下是断电的,而主机在ON状态下则是得电的。         气动调节阀锁定。         2、压力示意:         显示当前的工作压力值。         3、电源显示:         展示装置,展示装置运行状态,提供供电电压、供电电流、实时功率和累计用电量。         4、功率调整:         通过电位器旋钮,用户可以调整等离子清洗机功率大小,获得合适的功率。(略作调整,不可过分用力,以免损坏电位器)         5、高电压端口:         接通喷枪高压电线,操作时必须切断电源,安装时旋下盖子和黑色螺母,用手紧固压上高压电线端即可,         6、地线:         接通喷枪地线,操作时必须切断电源,安装时旋下螺母,压上地线,紧固即可。         7、驱动电源         对旋喷枪提供24V驱动电压,安装时要注意插头槽位置,插紧后旋紧外螺母。         8、出气口:         与喷枪气管相连,为喷射的等离子清洗机提供动能。         9、进气口:         要求的气源气体压力范围:≥0.3MPa如气源气压超过1Mpa(10Kg),则需在外部安装压力限制阀(处理不同的产品不一样),在有特殊技术要求的情况下,可以使用氮或其他特定气体,如果没有压缩气体,或压力低于0.05Mpa(0.5Kg),等离子清洗机会自动停止工作并报警。注意:要求必须是无油无水的气源。         10、控制:         主机用来控制等离子设备的接口,控制线用双绞线,连接时一定要用被动连接。         11、供电口:         220V/380V输入电源。注意:配套电源必须是单相三线,即必须保证地线的可靠连接。(其他机器设备外壳不能简单地用作地线。如果没有可靠的接地线路,可能会导致设备损坏或人员触电。)
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2021
01-27

plasma真空等离子清洗机应用典型案例

        在汽车制造、手机制造、玻璃光学、材料科学、电子电路、印刷纸张、塑料薄膜、包装技术、医疗器械、纺织工业、新能源技术、航天、手表首饰等领域,plasma真空等离子清洗已得到了很广泛的应用。         表面清洗活化:改善材料的表面极性,对材料进行表面处理,改善粘附效果,改善亲水性能。从下面的图表可以看出,原来疏水性非常强的产品,经过等离子处理后,亲水性大大提高。         等离子接枝:在等离子体表面活化所产生的基团或等离子体引发的聚合层不能与材料表面牢固结合时,通常采用等离子体接枝的方法进行改进。等离子体接枝的基本原理是:利用表面活化作用在材料表面生成新的活性基团,并利用该基团与后续活性物形成化学共价键,使后续活性物具有特定的基团,使其既能满足表面特性,又能牢固结合。         蚀刻:plasma等离子清洗本质上是等离子体5-10纳米的微量蚀刻。         下面列出一些plasma真空等离子清洗机应用典型案例:         移动电话盖板:移动电话盖板需要多层镀膜,镀膜前需要提高表面附着力,对金属零件进行细小、无害的清洗处理,对镜片的镀膜前处理,对各种工业材料的接合密封前处理,等等。         塑料印花:普通塑料瓶瓶盖印花,在流水线生产过程中,若直接印花瓶盖,会使墨水附着效果较差,且不良率较高,印花包装糊盒机械对封边处进行上胶前处理。         汽车零部件:传感器在生产过程中,由于对传感器表面要求很干净,这样可以保证传感器的精度和稳定性,因此必须对其进行清洗,汽车灯罩、刹车片、车门密封胶等的预贴处理。
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2021
01-27

等离子清洗机制造商提供定制化和标准的等离子处理系统

        诚峰智造等离子清洗机制造商可以提供完全定制和标准等离子处理系统,该系统可以整合到现有的生产线上,自动化机器人或作为一个独立的单元独立工作,表面处理系统可显著改善印染、焊接和挤出等工艺的粘附性。         等离子清洗机是一个多功能的表面性能处理系统,它包括针对不同应用而定制的输送装置和外壳。现在,诚峰智造等离子清洗机已全面升级,全部电子元器件、控制系统及附加功能,经久耐用,“智能”运行。         喷射,吹塑及挤压零件等离子清洗机制造商表面处理系统可显著改善材料附着力。这是为了在丝网印刷前处理较小的区域而设计的,可以合并到现有的生产线上,也可以作为独立的工作站使用。该系列等离子清洗机采用先进的组件制造,并可根据您的应用进行全面定制。         内置输送机的小型独立真空处理装置,可在线安装或作为独立装置使用。高效的处理大部分三维塑胶零件,不需要改变设定。通过等离子处理,在封闭处理站中,所有暴露的顶部表面均得到改善,表面能得到提高。适用于实验室仪器、培养皿、镜片等的操作。         等离子处理系统表层为紧凑独立,其设计目的是改进管端与其它管、手术器械和外壳的结合,用于电路板加工制造。并且进行强力、可重复、均匀表面活化处理。微量清洗并激活无反应的表面,使粘附持久,利用等离子体放电改善各种表面的粘结,包括复杂的表面也可以处理。提高了胶水、涂料、层压板、油漆和油墨的粘附性。从宏观上讲,还可以从表面去除杂质、残渣和有机物。厚、大、硬、不均的物品可通过大气等离子体处理对其进行表面处理,使表面粘合力得到极大提高。         如果您在使用和操作过程中遇到不理解的问题,请与我们的工程师联系,以帮助您找到解决问题的方法。
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2021
01-26

等离子工业清洗机等离子体处理优化粘接性能提高结合力

        等离子工业清洗机对塑料行业进行等离子处理,等离子体处理优化粘接性能,可对表面活化进行有效的预处理,提高材料表面的结合力,然后再进行涂胶、印刷或喷漆。         等离子体处理优化粘接性能:         陶瓷、玻璃等材料可以使用等离子化处理。工业氧常被用作等离子体处理的过程气体,因此得名:氧气等离子体。而大气又叫大气等离子体。影响可能只会持续几分钟甚至几个月,这取决于需要用等离子处理的材料的类型。         等离子工业清洗机等离子体处理是利用高频高压放电改变材料表面性质的表面改性技术。材料/物体在表面进行等离子体处理后,将确保与印刷油墨、涂料和粘结剂相结合。其目的是优化聚合物基材的粘接性能。高分子基材表面能低,通常会造成油墨、胶水和涂料的粘接附着力较差,处理后就会使这些材料的表面能变高。等离子处理在塑料薄膜、挤出、汽车、医药等工业中被广泛应用。为获得粘附力,基体的表面能量必须大于或等于所用聚合物所具有的材料表面能量。         固态物质的表面能量和聚合物表面处理的需求。塑料材料经常需要与金属或其它塑料材料粘合,或者只是在塑料表面上印刷。要使此工作顺利进行,必须使用液体粘合剂或油墨润湿材料表面。在这里需要等离子工业清洗机等离子处理技术。表面湿润性取决于表面的一种特殊性质:通常称为表面张力的表面能。         表面能:表面能与面张力一样,用mn/m表示。固态底物的表面能直接影响液体在表面上的润湿性。而润湿性则可通过测量接触角来轻易得到证明。接触角是指接触点的切线和固体表面水平面之间的角度。         如需进一步了解等离子处理优化胶接性能问题,请致电诚峰智造。我们为用户和生产厂家提供定制的等离子工业清洗机和等离子处理系统,以及工业上使用的多种标准真空和宽幅设备。
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