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真空式等离子处理系统
Vacuum plasma processing system

专为半导体IC/封装领域表面清洗与改性设计，可用于处理各种电子材料， 包括塑料、金属、玻璃等


半导体IC领域的表面清洗与改性
印刷线路板行业的表面清洗、去钻污、活化
硅胶、塑胶、聚合体领域的表面粗化、刻蚀、活化
汽车电子行业的表面改性与清洁
航空工业领域的表面清洗
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全自动On-Line式AP等离子处理系统
Fully automatic On-Line AP plasma processing system

AP宽幅等离子清洗机，适用于FPC&PCB表面处理，复合型材料、玻璃、ITO、面板等行业领域的表面处理。


处理温度可≤35℃以下
灵活On-Line安装方式
电子和离子的能量可达10eV以上
材料批处理的效率可高于低气压辉光放电装置效率10倍以上
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喷射型AP等离子处理系统
Jet type AP plasma processing system

专为安装于产线上处理而设计，适用于触摸屏、玻璃、金属、塑胶、纺织品、再生或复合材料的高效清洗、活化和涂层。


消费类电子的表面处理和改性
LCD面板表面清洗和改性
FPC&PCB表面清洗和活化
国防工业的航空航天电连接器表面清洗
通用行业的丝网印刷、转移印刷前处理
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大部分产品的表面均存在有机或无机的污染物，由此在后工序加工时会影响产品的品质，特别是对于需要粘接、印刷、贴合等工序时。此时需要等离子进行表面清洁处理。

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新能源行业

如：1、玻璃基板去除表面污染物，使工件表面亲水性大大提高；2、ITO阳极表面改性，改善器件的光伏性能；3、通过采用等离子体技术，可活化硅片表面，大大提高其表面附着力。

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汽车制造业

随着经济的发展，消费者对汽车的性能要求越来越高，如汽车的外观、操作舒适性可靠性、使用耐久性等要求也不断提高。为了满足消费者的要求，各汽车厂家在生产汽车时更注重细节方面的优化改进

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半导体芯片行业

对芯片与封装基板的表面进行等离子体处理能有效增加其表面活性，极大的改善粘接环氧树脂在其表面的流动性，提高芯片和封装基板的粘结浸润性，减少芯片与基板的分层，改善热传导能力，提高IC封装的可靠性稳定性，增加产品的寿命。

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医疗行业

如：介入治疗用的心脏冠状动脉支架，经等离子体清洗之后还要用等离子体涂敷上抗血凝和抗表皮增生材料。

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重工业领域

如：1、锂电池隔膜行业通过等离子处理改善了材料表面特性，大大提高了电池性能；2、航空航天连接器通过等离子处理改善了材料表面特性，大大提高了电池性能；增强其表面活性，使得粘接效果明显改善。

重工业

重工业

应用于电池隔膜处理，提高吸碱率及亲水性。电池隔膜均为高分子材料，极性弱。分子难以透过，使用等离子处理后，改善了材料表面特性，大大提高了电池性能。 
2020-06-10 52
医疗行业

医疗行业

导尿管给需要留置导尿的患者带来了福音，在临床上的应用越来越广，但随着其应用的增多，导尿管拔除困难的情况也越来越常见。特别是长期留置的导尿管，有时由于橡胶的老化会造成气囊管腔的阻塞，强行拔除时可能会引起严重的并发症。为了防止硅橡胶与人体接触表面的老化，需要对其表面进行氧等离子处理。用扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱(FTIR-ATR)和表面接触角研究天然胶乳导尿管经氧等离子体处理前后的表面结构、性能和化学成分的变化，结果表明用低温等离子设备公司氧等离子体处理后的导尿管表面变滑，表面接触角由84度减少至67度，表面无有害基团产生，说明氧等离子体处理是一种有效的等离子表面处理方法。 另外，可用大型等离子清洗机或者小型的处理硅橡胶以增加其表面活性，然后在表面涂度一层不易老化的疏水材料，其效果也非常好。  　 2．静脉输液器 输液器末端输液针在使用过程中，拔出时针座与针管之间会出现脱离现象，一旦脱离，血液会随针管流出，如不及时正确处理，对病人会造成严重威胁。为了确保这类事故的发生，对针座进行表面处理是非常必要的。针座孔非常小，普通方法难处理，而等离子体是一种离子状态的气体，对微小的孔也可以有效处理。应用大型等离子清洗机等离子对其进行表面活化处理，可改善表面活性，提高其与针管的粘接强度，确保它们之间不会脱离。下图为针座在等离子清洗机中进行等离子表面清洗活化处理。 3．生物培养板 诚峰智造低温等离子设备公司清洗设备可用于改善培养板表面亲水性，接枝特定化学基团，并进行表面杀菌。 　
2020-06-10 0
半导体芯片行业

半导体芯片行业

芯片或者硅片与封装基板的粘接，往往是两种不同性质的材料，材料表面通常呈现为疏水性和隋性特征，其表面粘接性能较差，粘接过程中界面容易产 生空隙，给密封封装后的芯片或硅片带来很大的隐患，硅片清洗机工业等离子清洗机可以对芯片与封装基板的表面进行等离子体处理能有效增加其表面活性，等离子处理机极大的改善粘接环氧树脂在其表面的流动性，提高芯片和封装基板的粘结浸润性，减少芯片与基板的分层，改善热传导能力，提高IC封装的可靠性稳定性，增加产品的寿命。 引线框架的表面处理 微电子封装领域采用引线框架的塑封形式，仍占到80%，其主要采用导热性、导电性、加工性能良好的铜合金材料作为引线框架铜的氧化物与其它一些有机污染物会造成密封模塑与铜引线框架的分层，造成封装后密封性能变差与慢性渗气现象，同时也会影响芯片的粘接和引线键合质量 ，确保引线框架的洁净是保证封装可靠性与良率的关键，经等工业离子处理机清洗后引线框架表面净化和活化的效果成品良率比传统的湿法清洗会极大的提高，并且免除了废水排放，降低化学药水采购成本。 优化引线键合（打线） 集成电路引线键台的质量对微电子器件的可靠陛有决定性影响，键合区必须无污染物并具有良好的键合特性。污染物的存在，如氯化物、有机残渣等都会严重削弱引线键台的拉力值。传统的工业清洗机湿法清洗对键合区的污染物去除不彻底或者不能去除，而采用等离子体厂家设备清洗能有效去除键合区的表面沾污并使其表面活化，能明显提高引线的键合拉力，极大的提高封装器件的可靠性。
2020-06-10 0
汽车制造业

汽车制造业

随着经济的发展，消费者对汽车的性能要求越来越高，如汽车的外观、操作舒适性可靠性、使用耐久性等要求也不断提高。为了满足消费者的要求，各汽车厂家在生产汽车时更注重细节方面的优化改进，如进行 (1)仪表板在柔性聚氨酯(PU)涂覆前处理 (2)控制面板在粘台前处理 (3)内部PP零件植缛前处理 (4)汽车门窗密封件的处理 以前未经任何处理仪表盘或控制面板涂覆效果非常差，不耐磨，容易掉漆等现象，用化学方法处理虽然能改变涂覆的效果，但同时也改变了仪表盘等基材的性能，使得其强度有所降低。目前很多厂家已经使用等离子汽车清洗机plasma等离子技术来处理这些基材，通过plasma等离子体轰击，材料表面微观层面活性增强，能明显改善涂覆效果。根据实验得知，用等离子清洗机处理不同材料需要选用不同工艺参数，才能达到更好的活化效果。 　 2、发动机油封片 发动机曲轴油封起防止发动机机油从发动机中渗漏和防止异物进入发动机内部的作用。曲轴油封是发动机的零件之一，在高温下与机油相接触，因此需要采用耐热性和耐油性优良的材料。目前轿车普遍使用聚四氟乙烯材料，随着汽车性能要求的不断提高，越来越多的厂家使用该材料，等离子汽车清洗机其应用前景非常广泛。聚四氟乙烯材料各方面性能优异，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数，但未经处理的PTFE材料表面活性差，其一端与金属之间的粘接非常困难，产品无法满足金属表面处理质量要求。为了解决这一技术上的难题，就要设法改变PTFE（聚四氟乙烯）与金属表面粘接的表面性能，而不能影响另一面的性能。工业中用溶液处理虽然能在一定程度上提高粘接效果，但是却改变了原有PTFE的性能。经实验证明，用plasma清洗机等离子体轰击需粘接的PTFE表面后，其表面活性明显增强，与金属之间的粘接牢固可靠，满足了工艺的要求，而另一面保持原有的性能，其应用也越来越被广泛认同。 　 3、点火线圈 随着汽车行业的发展，其各方面性能要求越来越高。点火线圈有提升动力，很明显的效果是提升行驶时的中低速扭距，消除积碳，更好的保护发动机，延长发动机的寿命，减少或消除发动机的共振，燃油充分燃烧，减少排放等诸多功能。要使点火线圈充分发挥它的作用，其质量、可靠度、使用寿命等要求必须达到标准，但是目前的点火线圈生产工艺尚存在很大的问题点火线圈骨架外浇注环氧树脂后，由于骨架在出模具前表面含大量的挥发性油污，导致骨架与环氧树脂结合面粘台不牢靠，成品使用中，点火瞬间温度升高，会在结合面的缝隙中产生气泡，损坏点火线圈，严重的还会发生爆炸现象。 点火线圈骨架使用plasma清洗机等离子处理后，不仅可去除表面的难挥发性油污，而且可大大提高骨架表面活性，即能提高骨架与环氧树脂的粘合强度，避免产生气泡，同时可提高绕线后漆包线与骨架触点的焊接强度。这样一来点火线圈在生产过程中各方面性能得到明显改善，提高了可靠度和使用寿命。
2020-06-10 0
新能源行业

新能源行业

使用等离子体技术，对材料表面进行轰击，可有效去除表面污染物，使工件表面亲水性大大提高。清洗后的水滴夹角小于5度，为下道工序的进行奠定良好基础。
2020-06-10 0
消费类电子行业

消费类电子行业

1、plasma等离子清洗机可用于清洗Wafer，去除表面光刻胶。具有高度的均匀性，稳定的刻蚀速率。  2、手机的种类繁多，外观更是多彩多样，其颜色鲜艳，Logo醒目，但使用手机的人都知道，手机在使用一段时间后，其外壳容易掉漆，甚至Logo也变得模糊不清，严重影响手机的外观形象。知名手机品牌厂家为了寻找解决这些问题的方法，曾使用化学药剂对手机塑料外壳进行处理，其印刷粘接的效果有所改善，但这是降低手机外壳的硬度为代价，为了寻求更好的解决方案，等离子技术脱颖而出。等离子表面处理技术不仅可以清洗外壳在注塑时留下的油污，等离子处理机能活化塑料外壳表面，增强其印刷、涂覆等粘接效果，使得外壳上涂层与基体之间非常牢固地连接，涂覆效果非常 均匀，外观更加亮丽，并且耐磨性大大增强，长时间使用也不会出现磨漆现象。     3、运用等离子进行摄像头玻璃丶CCD元器件的表面清晰,能有效去除白点丶红点等污染物.并且在镜座镜框上进行了应用,活化镜框材料,大大提高点胶后的附着力,运用等离子表面处理机厂家设备对手机壳进行活化处理,用于烤漆前的表面活化及消除静电,可以提高烤漆良率.还应用于烤漆后手机壳的LOGO印刷前处理,提高印刷质量.   
2020-07-28 0
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深圳市诚峰智造有限公司是一家集研发；制造；销售为一体的高新技术企业。公司设立等离子事业部(主营等离子清洗机、CRF plasma等离子设备、等离子表面处理机)；五金冲压部；钣金部；精密五金模具部；涂装部。产品广泛应用于通信；汽车；家电；纺织；航天航空；生物工程；精密制造等行业。公司秉承诚信；拼搏；创新的精神理念，立足中国，面向全球。

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公司动态
业界动态
2020
11-30

等离子清洗机哪个品牌好

国内外有许多生产厂家生产等离子清洗机。难以归纳出哪个品牌的等离子清洗机效果更好，哪个不好。可由这几个因素展开具体分析，针对达到清洗标准展开具体分析，可根据样件的特点，是外观比较复杂还是接触表面平整度好，样本可以承受多高的温度，是否生产过程和工作效率需要配以生产流水线等等。          机械设备的综合性：有些厂商生产真空设备，有些厂商生产大气等离子设备，不同的机械设备在各专业领域都做得很好，但是新成立的公司不建议考虑，而应考虑有品牌的企业，至少要有几年。          选择合理的清洗方式：可根据对清洗要求具体分析，选择合理的清洗方式。大气低温喷射清洗、大气层低温宽幅清洗、真空环境清洗等，在真空环境中加工处理范围比较均匀，但同时成本比较高。          选择品牌：相对于欧美成熟的清洗应用技术，其发展时间长，应用领域广，清洗设备在相对完善。目前我国的等离子清洗机行业正处于快速发展和壮大的阶段，有些企业的产品质量和技术水平也能与之媲美。因此顾客应选择成熟的品牌，以保证设备长时间的正常运行，保持使用效果好。          等离子清洗机企业品牌众多，需要对清洗机产品的质量，工艺水平进行选择，还有专业的售前售后服务队伍，设备的稳定性和可靠性，生产成本的性价比，以及企业的整体科研开发能力。
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2020
11-28

plasma等离子体清洗机表面处理除胶的基本原理及应用

1)去除胶反应原理： 在干法除胶中，氧是腐蚀气体的主要成分。plasma等离子体清洗机表面处理除胶用高频和微波能量弱电解质，使氧离子、游离氧分子O、氧原子和电子混合物在高频工作电压下与光刻技术薄膜发生反应：O2→O*+O*，CxHy+O*→CO2↑+H2O↑，反应完成后去除CO2和H2O。 2)plasma等离子技术去除胶： 以真空等离子体清洗机处理为例。将需要去除胶的材料放置在真空系统插入两个电极之间，并在1.3-13pa的声室工作压力下，增加高压输出功率，在电极中间辉光充放电，通过调节输出功率、总流量等性能参数，可获得不同的去胶速度，当去除胶膜后，辉光消失。   等离子体清洗机表面处理去胶的影响因：   选频：频率越高，氧气就越容易离子化产生等离子体，电子的振幅小于平均范畴，电子与气体分子结构的碰撞几率降低，使弱电解速度降低。频率选择通常为13.56MHz和2.45GHz。   功效输出：对于一定量的气体，输出功率大，活性微粒密度大，去胶速度快，但当输出功率提高到一定值时，耗能的活性离子到达饱和，再增加输出功率，去胶速度也是不明显。功率的大小，需要根据实际应用的标准进行调整。   真空值的选取：真空值的适度升高，能使电子平均自由运动变大，从静电场中获得的动能变大，有利于弱电解质。氧气流动性保持时，真空值越高，氧的相对份额越大，特定粒子浓度越大。如果真空度过高，则活性粒子的浓度值就会降低。   氧流量对plasma等离子体清洗机表面处理除胶的影响：氧流量大，活化颗粒密度大，除胶速度快，但速度过快，正离子合成的几率增大，降低了电子平均自由程，降低了弱电解质的抗压强度。假设反映室工作压力稳定，总流量上升，则抽出气量也会上升，未参与反应的活性颗粒量抽量也会上升，因而流量对去胶效果不明显。
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2020
11-26

新型阻变存储器的介绍及等离子清洗机等离子体蚀刻的应用

阻变存储器(Resistive Random Access Memory，RRAM)是目前发展迅速的非挥发性存储器，其存储机制和材料比较多元。金属及金属氧化物的大量使用意味着在阻变存储器图形化过程中会同样面临磁隧道结金属材料等离子清洗机蚀刻问题。          不过，阻变存储器多样的存储机制决定了其上下电极可采用和逻辑工艺相兼容甚至同样的材料，从而大幅降低研发、量产的复杂度和成本。上下电极(BE、Metal C、 Metal D)和阻变层都是在逻辑后段工艺中会使用到的材料；阻变层的HfO2， 电极材料TiN、Ti 和W都是逻辑工艺常用材料，无交叉污染问题。          目前阻变存储器仍多使用等离子清洗机RIE/ICP蚀刻，面临着存储单元蚀刻剖面过于倾斜，金属电极蚀刻后严重的侧向腐蚀等问题。后续的工艺优化(功率脉冲等)或新反应气体的引入应该可以取得更多的进步。在磁隧道结蚀刻中独树一帜的等离子清洗机中性束蚀刻(NBE)在目前RRAM中的应用更偏向于形成阻变层的金属氧化物。
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2020
12-01

宽幅线性等离子清洗机

宽幅线性等离子清洗机是市场上质量可靠的智能环保设备，是用等离子体进行清洗的设备，在使用过程中，必须遵守操作规范的规定，面对特殊的使用技巧和方法理论知识也要学习才能对宽幅线性清洗机有一个更深层次的了解。          宽幅线性等离子清洗机能经常对产品区域进行清洗处理，清洗效果很好。利用等离子清洗技术可提高被清洗材料外层的粘结力，在清洗后还可提高产品外层的抗氧化效果，增强材料外层的粗糙度，提高外层的相对湿度。一些自由基产生形成的官能团在清洗阶段会形成，这种成分可改善处理部件外层的附着力和润湿性，经过等离子清洗可除去外层的氧化成分和污染物。          在操作过程中对目标不会造成其他破坏。如采用传统型清洗方式，若要保证质量，则须经常对产品进行清洗，不经意间大大增加生产时间。而选用宽幅线性等离子清洗机的话，几秒钟的时间就可以实现一种产品的清洁操作，同时清洗效果也很有质量保证，跟原来的自动生产线组合，还可以在很大程度上降低成本。          借助于宽幅线性等离子清洗机的功能，目标件在清洗后无需干燥处理，即可随时进行下一道生产工序，改善生产效率问题，除了能有效地清洗被加工的零件外，还能防止清洁剂的使用对人体造成的伤害。
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2020
11-30

等离子表面处理机处理失效时间

等离子表面处理机加工处理材质，表面失效时间取决于处理的是哪一种物料，不同的物料在加工处理后能满足相关的粘接功能。清洗一般涉及到反应机理上的几个环节：无机气体被充分调动进入到等离子态，气体粘附在固体表面，粘附基团与固体表面反应形成生成物分子结构；生成物分子结构被溶解，反应后残留物脱落。          用达因笔和触角测定仪可对其进行测定。对不同材料进行了反复试验，发现部分金属材料制品的使用寿命较长，一两天后就会失效，而有机玻璃和塑胶板的使用寿命则较短，甚至在短短的几分钟内时间失效。因此，等离子设备对材料表面进行加工处理后，应根据其时效效应展开下一阶段的加工处理。          在处理之后，元件或部件不能在室外存放，因为它会吸附灰尘、有机空气污染物和水。举例来说，用收缩膜包装的产品，其保存期要比在户外存放的产品长。一般而言，我们建议使用者在利用等离子表面加工得到较好的表面能后，立即展开下一步工作，以防止表面能减弱的不利影响。          等离子体表面处理机处理的失效时间主要受气体种类、工艺参数、制程加工材料的化学成分、分子结构、材料贮存环境等因素的影响。因此，在具体加工时材质表层要用设备处理，表层要保证清洁，储存温度不宜过高，同时要及时完成包装、印刷、喷涂或粘接等工序，防止加工处理后的衰弱效应和表层适应性降低。
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2020
11-28

等离子表面处理机等离子清洗机优缺点

作为专业的等离子技术产品研发生产制造等离子表面处理机等离子清洗机的生产厂家，对于设备的工艺改进一直是行业需要解决的难题，也是有很多改进空间的。许多产品都有它的优点和缺点。例如，iPhone的优点是美观、安全性等等，缺点是价格太贵、使用自家系统不兼容Android等等。现在我们来讨论一下等离子设备的优点和缺点。   等离子表面处理机等离子清洗的优点： 1、远离有机溶剂对人体的危害。 2、绿色清洁方式。 3、不需过多地把清洗物体的形状考虑在内，可清洗不规则复杂的材料。 4、进一步提高清洗工作的效率。 5、等离子清洗机的清洗成本较低。 6、能够解决各种类型的材料，不管是金属材料、半导体材料、金属氧化物或高分子材料。 7、在进行清洗除污工作时，材料本身的表面特征也可得到改善。   等离子表面处理机等离子清洗机装备缺点： 1、等离子清洗耗电量大高功耗(超过传统型清洗) 2、清洗机的价格。   当剖析设备的清洗优缺缺点时，结合生产考虑应该购买哪种才是正解。虽然设备有缺点，但相比于其他而言，满足处理的需求才是首要考虑的问题。
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